一种张力矫直机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种张力矫直机，特别涉及一种将型材拉直的张力矫直机。
【背景技术】
[0002]很多型材生产是通过挤压或轧制成型的，都不是很直，需要通过张力矫直机把两端夹紧，并施加一定的张力来拉伸，这样拉伸过的型材才符合出厂标准。现有的张力矫直机存在诸多不足，比如在升降机这块基本采用液压驱动，导致各升降机之间同步误差较大，使张力矫直机生产效率较差；且在型材固定这块不稳定，造成张力矫直机在工作时无法稳定进行，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种升降机同步性能好、生产效率高且型材固定稳定的张力矫直机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种张力矫直机，包括机身，所述机身内部设置有若干组并排分布的升降机，机身内部的一端设有扭拧拉头，另一端设有插销拉头，所述的机身的横截面为C形，其特征在于:所述的升降机包括机架、升降台、电机、变速箱及齿条组件，所述的升降台与机架滑动连接，电机固定于机架上，且变速箱连接于电机的电机轴上，变速箱设置有输出轴，输出轴上设置有传动齿轮，所述的齿条组件固定于升降台的侧壁，该传动齿轮与齿条组件啮合。
[0005]通过采用上述技术方案，通过齿轮齿条传动取代了传统液压升降的结构，由于该机械传动同步性较高，大大降低了同步性误差，提高了张力矫直机生产效率。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的齿条组件包括调节板、左齿条及右齿条，所述的调节板的中部铰接于升降台的侧壁上，左齿条上端固定连接于调节板的左侧，该左齿条的下端开设有左条形孔，该左条形孔通过左调节螺钉固定于升降台的侧壁，该左条形孔与左调节螺钉滑动连接，右齿条固定连接于调节板的右侧，该右齿条的下端开设有右条形孔，该右条形孔通过右调节螺钉固定于升降台的侧壁，该右条形孔与右调节螺钉滑动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将左齿条与右齿条设置成活动结构，在传动齿轮与左齿条及右齿条发生位移时，左齿条与右齿条会自身调整进入正常的啮合状态，升降台在平时使用过程中，避免了传动齿轮与左齿条及右齿条发生位移而磨损齿牙的情况发生，保证了传动齿轮、左齿条及右齿条的正常使用寿命，结构布局合理，便于推广。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述的机身的内侧壁上设置有三组定位组件，该三组定位组件分别位于同一圆的上，所述的定位组件包括基座、定位套及定位筒，所述的基座固定于机身的内侧，定位套固定于基座上，定位套中空设置，该中空部分构成定位孔，定位筒位于该定位孔内，该定位筒的轴向两端活动连接有定位架。
[0009]通过采用上述技术方案，采用三组定位组件将型材实现定位，型材位于该三组定位组件之间不会发生位移的情形发生，使张力矫直机在工作时稳定进行，提高了产品质量。
[0010]本实用新型还进一步设置为:所述的升降台的上端设置有驱动电机，该驱动电机的电机轴上设置有传动轮。
[0011]通过采用上述技术方案，该传动轮有效的对型材实现左右来回移动，便于调整型材的位置，保证型材加工正常进行。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型【具体实施方式】结构主视示意图；
[0013]图2为本实用新型【具体实施方式】结构侧视示意图；
[0014]图3为本实用新型【具体实施方式】中机身结构示意图；
[0015]图4为本实用新型【具体实施方式】中升降机结构侧视示意图:
[0016]图5为本实用新型【具体实施方式】中升降机结构主视示意图；
[0017]图6为本实用新型【具体实施方式】中齿条组件结构主视示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1-图6所示，本实用新型公开了一种张力矫直机，包括机身1，所述机身I内部设置有若干组并排分布的升降机2，机身I内部的一端设有扭拧拉头3，另一端设有插销拉头4，所述的机身I的横截面为C形，在本实用新型具体实施例中，所述的升降机2包括机架21、升降台22、电机23、变速箱24及齿条组件25，所述的升降台22与机架21滑动连接，电机23固定于机架I上，且变速箱24连接于电机23的电机轴上，变速箱24设置有输出轴，输出轴上设置有传动齿轮26，所述的齿条组件25固定于升降台22的侧壁，该传动齿轮26与齿条组件25啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，通过齿轮齿条传动取代了传统液压升降的结构，由于该机械传动同步性较高，大大降低了同步性误差，提高了张力矫直机生产效率。
[0021]在本实用新型具体实施例中，所述的齿条组件25包括调节板253、左齿条251及右齿条252，所述的调节板253的中部铰接于升降台22的侧壁上，左齿条251上端固定连接于调节板253的左侧，该左齿条253的下端开设有左条形孔2531，该左条形孔2531通过左调节螺钉固定于升降台22的侧壁，该左条形孔2531与左调节螺钉滑动连接，右齿条252固定连接于调节板253的右侧，该右齿条252的下端开设有右条形孔2521，该右条形孔2521通过右调节螺钉固定于升降台22的侧壁，该右条形孔2521与右调节螺钉滑动连接。
[0022]如若传动齿轮与左齿条及右齿条发生位移时，左齿条在传动齿轮的驱动下，由于左条形孔为左齿条提供了运动余量，左齿条会进行竖直方向上的微动，此时右齿条也会往相反的方向运动，直至调整进入正常的啮合状态，从而实现了自动调整。
[0023]通过采用上述技术方案，将左齿条与右齿条设置成活动结构，在传动齿轮与左齿条及右齿条发生位移时，左齿条与右齿条会自身调整进入正常的啮合状态，升降台在平时使用过程中，避免了传动齿轮与左齿条及右齿条发生位移而磨损齿牙的情况发生，保证了传动齿轮、左齿条及右齿条的正常使用寿命，结构布局合理，便于推广。
[0024]在本实用新型具体实施例中，所述的机身I的内侧壁上设置有三组定位组件，该三组定位组件分别位于同一圆的上，所述的定位组件包括基座7、定位套8及定位筒9，所述的基座7固定于机身I的内侧，定位套8固定于基座7上，定位套8中空设置，该中空部分构成定位孔，定位筒9位于该定位孔内，该定位筒9的轴向两端活动连接有定位架10。
[0025]位于上部的定位组件a与位于左侧的定位组件c的夹角呈110度，位于上部的定位组件a与位于右侧的定位组件b的夹角呈130度，位于右侧的定位组件b与位于左侧的定位组件c的夹角呈120度，定位组件a与定位组件b构成入料口，由于该角度较大，便于入料，结构布局更加合理。
[0026]通过采用上述技术方案，采用三组定位组件将型材实现定位，型材位于该三组定位组件之间不会发生位移的情形发生，使张力矫直机在工作时稳定进行，提高了产品质量。
[0027]在本实用新型具体实施例中，所述的升降台22的上端设置有驱动电机5，该驱动电机5的电机轴上设置有传动轮6。
[0028]通过采用上述技术方案，该传动轮有效的对型材实现左右来回移动，便于调整型材的位置，保证型材加工正常进行。
[0029]该张力矫直机的工作原理如下，由进料架将型材从机身的C形开口部位送入机身内部位于三组定位组件内，此时，若干个升降台上升，由于均采用电控制再配合上机械传动，同步性能较高，辅助机身实现定位，在通过升降台上的驱动电机驱动传动轮转动将型材实现微调，直至位置适合，此时扭拧拉头及插销拉头将型材实现定位，运动到位后，拉伸动力源对型材实现两端对工件的拉伸动作；拉伸完毕，升降台下降，工件从出料端的通孔穿出。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种张力矫直机，包括机身，所述机身内部设置有若干组并排分布的升降机，机身内部的一端设有扭拧拉头，另一端设有插销拉头，所述的机身的横截面为C形，其特征在于:所述的升降机包括机架、升降台、电机、变速箱及齿条组件，所述的升降台与机架滑动连接，电机固定于机架上，且变速箱连接于电机的电机轴上，变速箱设置有输出轴，输出轴上设置有传动齿轮，所述的齿条组件固定于升降台的侧壁，该传动齿轮与齿条组件啮合。
2.根据权利要求1所述的张力矫直机，其特征在于:所述的齿条组件包括调节板、左齿条及右齿条，所述的调节板的中部铰接于升降台的侧壁上，左齿条上端固定连接于调节板的左侧，该左齿条的下端开设有左条形孔，该左条形孔通过左调节螺钉固定于升降台的侧壁，该左条形孔与左调节螺钉滑动连接，右齿条固定连接于调节板的右侧，该右齿条的下端开设有右条形孔，该右条形孔通过右调节螺钉固定于升降台的侧壁，该右条形孔与右调节螺钉滑动连接。
3.根据权利要求1所述的张力矫直机，其特征在于:所述的机身的内侧壁上设置有三组定位组件，该三组定位组件分别位于同一圆上，所述的定位组件包括基座、定位套及定位筒，所述的基座固定于机身的内侧，定位套固定于基座上，定位套中空设置，该中空部分构成定位孔，定位筒位于该定位孔内，该定位筒的轴向两端活动连接有定位架。
4.根据权利要求2或3所述的张力矫直机，其特征在于:所述的升降台的上端设置有驱动电机，该驱动电机的电机轴上设置有传动轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种张力矫直机，包括机身，所述机身内部设置有若干组并排分布的升降机，机身内部的一端设有扭拧拉头，另一端设有插销拉头，所述的机身的横截面为C形，其特征在于：所述的升降机包括机架、升降台、电机、变速箱及齿条组件，所述的升降台与机架滑动连接，电机固定于机架上，且变速箱连接于电机的电机轴上，变速箱设置有输出轴，输出轴上设置有传动齿轮，所述的齿条组件固定于升降台的侧壁，该传动齿轮与齿条组件啮合；本实用新型在于：通过齿轮齿条传动取代了传统液压升降的结构，由于该机械传动同步性较高，大大降低了同步性误差，提高了张力矫直机生产效率。
【IPC分类】B21D3-12
【公开号】CN204353242
【申请号】CN201420835926
【发明人】杨权武
【申请人】温州久一重工有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月23日