一种可调式型材切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型材切割设备技术领域，特别涉及一种可调式型材切割装置。
【背景技术】
[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。普通型材按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。在型材生产过程中，常常需要根据生产需要和客户需求将型材切割成适合的长度。这就需要用到型材切割装置来实现对型材的切割，常见的型材切割装置是利用切割锯片对型材快速进行切割，其切割截面和型材长度方向垂直。但是生产中，也经常需要使用切断截面和型材长度方向不垂直的型材，这时候常见的型材切割对型材进行切割时，需要手动调整切割装置的切割角度，操作非常不便，而且精度差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可调式型材切割装置，能实现对型材切割角度可调，操作方便，效率高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种可调式型材切割装置，包括支脚、底座、机架、切割支座、切割锯片、锯片支座、支座轨道、切割电机、进给气缸、支承支座、竖直固定气缸、水平固定气缸、旋转驱动气缸、固定支座、中心转轴、连接辊、锁紧把手，所述支脚设置在底座的下方，所述机架固定在底座的上方，所述支承支座为L型并且固定在机架上，所述支承支座分为切割平台和支承平台，所述支承平台的高度高于切割平台，所述水平固定气缸固定在切割平台上，所述竖直固定气缸固定在支承平台的一侧，所述水平固定气缸和竖直固定气缸相互垂直，所述切割平台上设置有第一切槽，所述切割支座通过中心转轴可转动设置在机架上，所述切割支座的两侧还固定有连接辊，所述机架两侧设置有弧形槽，所述连接辊穿过机架两侧的弧形槽，连接辊一端连接锁紧把手，连接辊的另一端铰接于旋转驱动气缸，旋转驱动气缸的缸体铰接在固定支座上，所述固定支座固定在机架上，所述切割支座内设置有水平的支座轨道，所述锯片支座可滑动设置在支座轨道上，所述进给气缸的一端连接锯片支座，另一端固定在切割支座上，所述切割电机固定在锯片支座上，所述切割电机和切割锯片同轴连接，所述锯片支座内设置有第二切槽，所述切割锯片位于第二切槽内。
[0006]进一步地，所述第一切槽的宽度大于第二切槽的宽度。
[0007]进一步地，所述锁紧把手和机架之间设置有垫片。
[0008]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:水平固定气缸和竖直固定气缸相互垂直，有利于实现对型材的水平方向和竖直方向的压紧，保证切割质量。旋转驱动气缸动作，带动切割支座绕着中心转轴转动，到切割锯片达到指定角度后，拧紧锁紧把手，防止切割支座随意摆动，从而实现切割锯片角度的调整。然后，进给气缸动作，推动锯片支座沿着支座轨道运动，从而实现切割锯片对型材的切割。锁紧把手和机架之间设置有垫片，保证锁紧把手锁紧连接辊，防止切割支座随意转动。第一切槽的宽度大于第二切槽的宽度保证了切割锯片能对型材顺利进行切割，避免干涉。本实用新型能实现对型材切割角度可调，操作方便，效率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的右视图。
[0011]图3为本实用新型的后视图。
[0012]图4为本实用新型的俯视图。
[0013]图中:1.支脚，2.底座，3.机架，4.切割支座，5.切割锯片，6.锯片支座，7.支座轨道，8.切割电机，9.进给气缸，10.支承支座，11.竖直固定气缸，12.水平固定气缸，13.旋转驱动气缸，14.固定支座，15.中心转轴，16.连接辊，17.锁紧把手，18.切割平台，19.支承平台，20.第一切槽，21.弧形槽，22.缸体，23.第二切槽，24.垫片。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]如图1、图2、图3和图4所示，一种可调式型材切割装置，包括支脚1、底座2、机架3、切割支座4、切割锯片5、锯片支座6、支座轨道7、切割电机8、进给气缸9、支承支座10、竖直固定气缸11、水平固定气缸12、旋转驱动气缸13、固定支座14、中心转轴15、连接辊16、锁紧把手17。所述支脚I设置在底座2的下方，所述机架3固定在底座2的上方，所述支承支座10为L型并且固定在机架3上。所述支承支座10分为切割平台18和支承平台19，所述支承平台19的高度高于切割平台18，所述水平固定气缸12固定在切割平台18上，所述竖直固定气缸11固定在支承平台19的一侧，所述水平固定气缸12和竖直固定气缸11相互垂直，有利于实现对型材的水平方向和竖直方向的压紧，保证切割质量。所述切割平台18上设置有第一切槽20。所述切割支座4通过中心转轴15可转动设置在机架3上，所述切割支座4的两侧还固定有连接辊16，所述机架3两侧设置有弧形槽21，所述连接辊16穿过机架3两侧的弧形槽21，连接辊16 —端连接锁紧把手17，所述锁紧把手17和机架3之间设置有垫片24，保证锁紧把手17锁紧连接辊16，防止切割支座4随意转动。连接辊16的另一端铰接于旋转驱动气缸13，所述旋转驱动气缸13的缸体22铰接在固定支座14上，所述固定支座14固定在机架3上。所述切割支座4内设置有水平的支座轨道7，所述锯片支座6可滑动设置在支座轨道7上，所述进给气缸9的一端连接锯片支座6，另一端固定在切割支座4上，所述切割电机8固定在锯片支座6上，所述切割电机8和切割锯片5同轴连接，所述锯片支座6内设置有第二切槽23，所述切割锯片5位于第二切槽23内。所述第一切槽20的宽度大于第二切槽23的宽度，当切割支座4旋转时，切割锯片5随之旋转，第一切槽20的宽度大于第二切槽23的宽度保证了切割锯片5能对型材顺利进行切割，避免干涉。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型一种可调式型材切割装置使用时，型材放置在切割平台18上，然后由水平固定气缸12和竖直固定气缸11压紧。接着旋转驱动气缸13动作，带动切割支座4绕着中心转轴15转动，到切割锯片5达到指定角度后，拧紧锁紧把手17，防止切割支座4随意摆动，从而实现切割锯片5角度的调整。然后，进给气缸9动作，推动锯片支座6沿着支座轨道7运动，从而实现切割锯片5对型材的切割。本实用新型能实现对型材切割角度可调，操作方便，效率高。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可调式型材切割装置，包括支脚、底座，其特征在于:它还包括机架、切割支座、切割锯片、锯片支座、支座轨道、切割电机、进给气缸、支承支座、竖直固定气缸、水平固定气缸、旋转驱动气缸、固定支座、中心转轴、连接辊、锁紧把手，所述支脚设置在底座的下方，所述机架固定在底座的上方，所述支承支座为L型并且固定在机架上，所述支承支座分为切割平台和支承平台，所述支承平台的高度高于切割平台，所述水平固定气缸固定在切割平台上，所述竖直固定气缸固定在支承平台的一侧，所述水平固定气缸和竖直固定气缸相互垂直，所述切割平台上设置有第一切槽，所述切割支座通过中心转轴可转动设置在机架上，所述切割支座的两侧还固定有连接辊，所述机架两侧设置有弧形槽，所述连接辊穿过机架两侧的弧形槽，连接辊一端连接锁紧把手，连接辊的另一端铰接于旋转驱动气缸，旋转驱动气缸的缸体铰接在固定支座上，所述固定支座固定在机架上，所述切割支座内设置有水平的支座轨道，所述锯片支座可滑动设置在支座轨道上，所述进给气缸的一端连接锯片支座，另一端固定在切割支座上，所述切割电机固定在锯片支座上，所述切割电机和切割锯片同轴连接，所述锯片支座内设置有第二切槽，所述切割锯片位于第二切槽内。
2.根据权利要求1所述的一种可调式型材切割装置，其特征在于:所述第一切槽的宽度大于第二切槽的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种可调式型材切割装置，其特征在于:所述锁紧把手和机架之间设置有垫片。
【专利摘要】本实用新型提供一种可调式型材切割装置，属于型材切割设备技术领域。它包括旋转驱动气缸、中心转轴、锁紧把手，支承支座分为切割平台和支承平台，水平固定气缸固定在切割平台上，竖直固定气缸固定在支承支座的一侧，水平固定气缸和竖直固定气缸相互垂直，切割平台上设置有第一切槽，切割支座通过中心转轴可转动设置在机架上，切割支座的两侧还固定有连接辊，连接辊穿过机架两侧的弧形槽，连接辊一端连接锁紧把手，连接辊的另一端铰接于旋转驱动气缸，旋转驱动气缸的缸体铰接在固定支座上锯片支座可滑动设置在支座轨道上，切割电机和切割锯片同轴连接，切割锯片位于第二切槽内。本实用新型能实现对型材切割角度可调，操作方便，效率高。
【IPC分类】B23D47-06, B23D47-10
【公开号】CN204381542
【申请号】CN201520013147
【发明人】沈建山
【申请人】浙江卓逸铝业有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月9日