，两辊轮4之间的中心距离为128mm，两轮所形成的孔型(即轧材通道10)满足18?40mm轧材顺利通过，且行进中稳定可靠。
[0030]轴承5的内轴承瓦固定在销轴2上，轴承5的外轴瓦固定在辊轮4的轴向通孔上。轴承5选用型号为DW32005单列圆锥磙子轴承。
[0031]供油嘴3设置有外螺纹，供油通道6的端部开口处设置有内螺纹，供油嘴3通过螺纹固定在供油通道6的端部开口处。
[0032]为了更好地将轧件滚动单元机构固定在S形弯道上，在辊轮支架I的下部设置有固定板8和固定通孔9 ;固定板8通过铰链固定在棍轮支架I下部的侧壁处，固定板8为L形，固定通孔9开在横向平板上。固定时，将固定板8向两侧打开，利用螺栓穿过固定通孔9将辊轮支架I固定在S形弯道上。
[0033]轴承5的润滑为油润滑，供油嘴3连接到供油管路后，供油嘴3将润滑油通过供油通道6送至轴承5。冷却水管路连接到供水嘴7，供水嘴7将降温用的水导入辊轮支架1，喷到辊轮4上，给辊轮4降温。S形弯道的下部安装有集水槽，集水槽的作用是回收冷却、润滑介质，防止污染现场。
[0034]棍轮支架I为334mm(长)X295mm(宽)X 136mm(高)的长方体箱体，该箱体上部开有通槽，通槽的宽度为8mm，箱体采用20mm 45#钢板制作加工。固定通孔9为内径14mm (M14)的内螺纹，螺检(M14X 150mm)规格为14mm (外径)X 150mm (长度)。
[0035]将多个轧件滚动单元机构安装在S形弯道上，然后将供水嘴7连接冷却水管路，将供油管路连接供油嘴3，在S形弯道的下部安装集水槽，组成滚动弯道引钢线。轧件滚动单元机构的安装位置在垂线方向上保持与轧制线高低一致。多个轧件滚动单元机构便形成了以辊轮4的孔型组成的轧件进入滚动弯道引钢线。
[0036]滚动弯道引钢线的使用方法步骤如下:
[0037]步骤1:开启供油管路和冷却水管路，细雾润滑油经供油嘴3进入供油通道6，流经轴承5后通过辊轮4和辊轮支架I之间的间隙排出；冷却水经供水嘴7进入辊轮支架I内侦牝并喷射到辊轮4上；
[0038]润滑油和降温后的水排出辊轮支架I后流入集水槽。
[0039]步骤2:棒材生产线出来的轧件进入滚动弯道引钢线第一个轧件滚动单元的轧材通道10，轧件推动辊轮4转动，将轧件和辊轮4之间的摩擦力通过辊轮4的转动化解；
[0040]步骤3:在滚动弯道引钢线的拐弯处，辊轮4强制改变轧件的移动方向，并使轧件发生形变，以适应滚动弯道引钢线的形状；
[0041]S形弯道的拐弯处，多个轧件滚动单元组成的滚动弯道引钢线也随之拐弯，以适应S形弯道的形状。在拐弯处，轧件和辊轮4之间的摩擦力最大，通过辊轮4的转动化解摩擦力防止轧件的表面划伤，消除了现有技术中轧件与引钢管之间的摩擦划伤现象。
[0042]在S弯道上安装的多个轧件滚动单元，通过固定板8和固定通孔9中的顶丝，将多个滚动单元固定在原有S形引钢线支架上。
[0043]步骤4:轧件经过最后一个轧件滚动单元后进入大盘卷生产线。
[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轧件滚动单元机构，其特征在于:包括辊轮支架、销轴、供油嘴、辊轮、轴承、供油通道、供水嘴；所述辊轮支架为箱体结构，在上部开有通槽，所述通槽两侧分别设置有销轴通孔；在所述辊轮支架的底部，所述销轴通孔的下部对应设置有销轴固定螺纹沉孔；所述销轴上固定有所述轴承，所述轴承的外侧固定在所述辊轮的轴向通孔上，所述销轴在端部开有外螺纹，所述销轴穿过所述销轴通孔并利用螺纹固定在所述销轴固定螺纹沉孔上；所述供油通道设置在所述销轴上，所述供油通道在所述销轴的端部和固定所述轴承处分别设置开口，所述供油嘴设置在端部的开口处；所述辊轮支架的侧壁开有供水螺纹通孔，所述供水嘴设置在所述供水螺纹通孔处；所述通槽两侧的每对所述辊轮之间形成轧材通道。
2.如权利要求1所述轧件滚动单元机构，其特征在于:所述辊轮支架设置有二对辊轮，每个所述销轴上固定二个所述轴承，二个所述轴承的外侧固定一个辊轮。
3.如权利要求1所述轧件滚动单元机构，其特征在于:所述轴承的内轴承瓦固定在所述销轴上，所述轴承的外轴瓦固定在所述辊轮的轴向通孔上。
4.如权利要求1所述轧件滚动单元机构，其特征在于:所述供油嘴设置有外螺纹，所述供油通道的端部开口处设置有内螺纹，所述供油嘴通过螺纹固定在所述供油通道的端部开口处；所述供水嘴设置有设置有外螺纹，所述供水嘴通过螺纹固定在所述供水螺纹通孔处。
5.如权利要求1至4任一项所述轧件滚动单元机构，其特征在于:所述辊轮支架的下部设置有固定板，所述固定板通过铰链固定在所述辊轮支架下部的侧壁处；所述固定板为L形，所述固定通孔开在横向平板上。
6.一种滚动弯道引钢线，其特征在于:包括至少一个轧件滚动单元机构，所述轧件滚动单元机构包括辊轮支架、销轴、供油嘴、辊轮、轴承、供油通道、供水嘴；所述辊轮支架为箱体结构，在上部开有通槽，所述通槽两侧分别设置有销轴通孔；在所述辊轮支架的底部，所述销轴通孔的下部对应设置有销轴固定螺纹沉孔；所述销轴上固定有所述轴承，所述轴承的外侧固定在所述辊轮的轴向通孔上，所述销轴在端部开有外螺纹，所述销轴穿过所述销轴通孔并利用螺纹固定在所述销轴固定螺纹沉孔上；所述供油通道设置在所述销轴上，所述供油通道在所述销轴的端部和固定所述轴承处分别设置开口，所述供油嘴设置在端部的开口处；所述辊轮支架的侧壁开有供水螺纹通孔，所述供水嘴设置在所述供水螺纹通孔处；所述通槽两侧的每对所述辊轮之间形成轧材通道。
7.如权利要求6所述滚动弯道引钢线，其特征在于:所述轧件滚动单元机构固定在S形弯道上，所述供油嘴连接供油管路，所述供水嘴连接冷却水管路，在所述S形弯道的下部安装有集水槽。
8.如权利要求7所述滚动弯道引钢线，其特征在于:所述辊轮支架的下部设置有固定板，所述固定板通过铰链固定在所述辊轮支架下部的侧壁处；所述固定板为L形，所述固定通孔开在横向平板上；利用螺栓穿过所述固定通孔将所述辊轮支架固定在所述S形弯道上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧件滚动单元机构，包括辊轮支架、销轴、供油嘴、辊轮、轴承、供油通道、供水嘴；辊轮支架为箱体结构，在上部开有通槽，通槽两侧分别设置有销轴通孔；在辊轮支架的底部，销轴通孔的下部对应设置有销轴固定螺纹沉孔；销轴上固定有轴承，轴承的外侧固定在辊轮的轴向通孔上，销轴在端部开有外螺纹，销轴穿过销轴通孔并利用螺纹固定在销轴固定螺纹沉孔上；供油通道设置在销轴上，供油通道在销轴的端部和固定轴承处分别设置开口，供油嘴设置在端部的开口处；辊轮支架的侧壁开有供水螺纹通孔，供水嘴设置在供水螺纹通孔处；通槽两侧的每对辊轮之间形成轧材通道。本实用新型还公开了一种滚动弯道引钢线。
【IPC分类】B21B28-00
【公开号】CN204448820
【申请号】CN201520085936
【发明人】郑启蒙
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月6日