焊接用防错装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接工装技术领域，尤其涉及一种焊接用防错装置。
【背景技术】
[0002]二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方式，它是以二氧化碳气为保护气体进行焊接的方法，而机器人二氧化碳气体保护焊因灵活度高、焊接精度高、产品质量较稳定和产能大的特点，多用于车架总成等大型焊件的焊接。将车架钣金件通过多个夹具体装夹在焊接工作台的底板上，夹具体包括安装板、定位支座、夹头和锁紧机构，夹头固定安装于定位支座上，定位支座通过安装板与焊接工作台的底板连接，将车架的钣金件插入夹头之间，用锁紧机构将钣金件锁紧后，进行焊接作业。
[0003]但这种技术方案存在下列不足:其只能将条形或者板形的被焊部件固定在夹具上，无法同时固定由两个条形或板形形成的具有一定角度的型材；现有的防错装置的夹持松紧度调节不方便。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，有必要提供一种能固定类似于十字型或者L型被焊型材，并且夹持松紧度调节方便的焊接用防错装置。
[0005]一种焊接用防错装置，所述焊接用防错装置包括一 V型主体、两个Y型托持组件、两个V型活动抵持组件、两个螺纹杆组件；
[0006]V型主体包括两侧板、与两侧板共同连接的第三主体部以及位于第三主体部边沿向上延伸的阻隔板；
[0007]Y型托持组件固定在第三主体部上，其整体具有一定的厚度；其包括一第一主体部，第一主体部一端连接两个相对第一分叉端，两个第一分叉端自由端分别向上延伸形成第一凸起板，第一凸起板包括位置相对的第一抵持面和第二抵持面；第一主体部另一端向上延伸形成第二凸起板，第二凸起板中间开设第二通孔，且第二凸起板的下侧设置一卡合件；第一主体部两侧分别延伸形成两延伸板，各延伸板上分别开设第三通孔；
[0008]V型活动抵持组件靠接在第一主体部上，其包括一第二主体部，以及两个与第二主体部一端连接的第二分叉端，两第二分叉端分别具有与第二主体部垂直的第三抵持面；第二主体部另一端上开设第四通孔。
[0009]在本实用新型所述的焊接用防错装置中，第三通孔呈椭圆形。
[0010]在本实用新型所述的焊接用防错装置中，两第二抵持面与两第三抵持面形成的两第一凹槽呈85-125。。
[0011]在本实用新型所述的焊接用防错装置中，阻隔板与两第一抵持面形成两第二凹槽。
[0012]在本实用新型所述的焊接用防错装置中，第一凹槽的宽度为5-lOcm。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将待焊接的型材放置在第二抵持面与第三抵持面之间形成的第一凹槽内，并通过螺纹杆组件的螺纹杆穿过第二通孔以及第四通孔抵持住待焊接的型材；并且两个第二凹槽之间能够放置类似于十字型或者L型被焊型材。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一实施例的焊接用防错装置的立体示意图；
[0015]图2为图1中Y型托持组件的结构示意图；
[0016]图3是图1中V型活动抵持组件的结构示意图；
[0017]附图中:1-V型主体；2_Υ型托持组件；3_V型活动抵持组件；4_螺纹杆组件；11-侧板；12_阻隔板；13_第三主体部；21_第一主体部；22_第一分叉端；23_第一凸起版；231-第一抵持面；232_第二抵持面；24_第二通孔；25_延伸板；26_第三通孔；27_卡合件；28-第二凸起板；31_第二主体部；32_第二分叉端；33_第三抵持面；41_螺纹杆；411_外螺纹；412_第一通孔。
【具体实施方式】
[0018]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示，在本实用新型提供的第一实施例中，一种焊接用防错装置，所述焊接用防错装置包括一 V型主体1、两个Y型托持组件2、两个V型活动抵持组件3、两个螺纹杆组件4。
[0020]V型主体I包括两侧板11、与两侧板11共同连接的第三主体部13以及位于第三主体部13边沿向上延伸的阻隔板12。
[0021]如图2所示，Y型托持组件2固定在第三主体部13上，其整体具有一定的厚度；其包括一第一主体部21，第一主体部21 —端连接两个相对第一分叉端22，两个第一分叉端22自由端分别向上延伸形成第一凸起板23，第一凸起板23包括位置相对的第一抵持面231和第二抵持面232 ;第一主体部21另一端向上延伸形成第二凸起板28，第二凸起板28中间开设第二通孔24，且第二凸起板28的下侧设置一卡合件27 ;第一主体部21两侧分别延伸形成两延伸板25，各延伸板25上分别开设第三通孔26 ;可选地，第三通孔26呈椭圆形。可选地，第一凸起板23两侧可分别设置温度传感器(附图中未示出)，在第三通孔26处设置一报警器(附图中未示出)，温度传感器与报警器电连接，用于在焊接的温度过高时，报警器发出报警的声音，以免温度过高影响焊接的效果。
[0022]如图3所示，V型活动抵持组件3靠接在第一主体部21上，其包括一第二主体部31，以及两个与第二主体部31 —端连接的第二分叉端32，两第二分叉端32分别具有与第二主体部31垂直的第三抵持面33 ;第二主体部31另一端上开设第四通孔34。可选地，两第二抵持面232与两第三抵持面33形成的两第一凹槽呈85-125°。可选地，第一凹槽的宽度为 5-lOcm。
[0023]在本实用新型所述的焊接用防错装置中，阻隔板12与两第一抵持面231形成两第二凹槽。
[0024]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将待焊接的型材放置在第二抵持面232与第三抵持面之间形成的第一凹槽内，并通过螺纹杆组件4的螺纹杆穿过第二通孔24以及第四通孔34抵持住待焊接的型材；并且两个第二凹槽之间能够放置类似于十字型或者L型被焊型材。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种焊接用防错装置，其特征在于，所述焊接用防错装置包括一 V型主体、两个Y型托持组件、两个V型活动抵持组件、两个螺纹杆组件； V型主体包括两侧板、与两侧板共同连接的第三主体部以及位于第三主体部边沿向上延伸的阻隔板； Y型托持组件固定在第三主体部上，其整体具有一定的厚度；其包括一第一主体部，第一主体部一端连接两个相对第一分叉端，两个第一分叉端自由端分别向上延伸形成第一凸起板，第一凸起板包括位置相对的第一抵持面和第二抵持面；第一主体部另一端向上延伸形成第二凸起板，第二凸起板中间开设第二通孔，且第二凸起板的下侧设置一卡合件；第一主体部两侧分别延伸形成两延伸板，各延伸板上分别开设第三通孔； V型活动抵持组件靠接在第一主体部上，其包括一第二主体部，以及两个与第二主体部一端连接的第二分叉端，两第二分叉端分别具有与第二主体部垂直的第三抵持面；第二主体部另一端上开设第四通孔。
2.如权利要求1所述的焊接用防错装置，其特征在于，第三通孔呈椭圆形。
3.如权利要求2所述的焊接用防错装置，其特征在于，两第二抵持面与两第三抵持面形成的两第一凹槽呈85-125°。
4.如权利要求3所述的焊接用防错装置，其特征在于，阻隔板与两第一抵持面形成两第二凹槽。
5.如权利要求1所述的焊接用防错装置，其特征在于，第一凹槽的宽度为5-lOcm。
【专利摘要】本实用新型提供一种焊接用防错装置，所述焊接用防错装置包括一V型主体、两个Y型托持组件、两个V型活动抵持组件、两个螺纹杆组件；V型主体包括两侧板、与两侧板共同连接的第三主体部以及位于第三主体部边沿向上延伸的阻隔板；Y型托持组件固定在第三主体部上，其整体具有一定的厚度；其包括一第一主体部，第一主体部一端连接两个相对第一分叉端，两个第一分叉端自由端分别向上延伸形成第一凸起板，第一凸起板包括位置相对的第一抵持面和第二抵持面；第一主体部另一端向上延伸形成第二凸起板，第二凸起板中间开设第二通孔；第一主体部两侧分别延伸形成两延伸板，个延伸板上分别开设第三通孔；V型活动抵持组件靠接在第一主体部上。
【IPC分类】B23K37-00, B23K37-04
【公开号】CN204470878
【申请号】CN201520100519
【发明人】杨志明, 朱剑平, 鲁八二
【申请人】武汉先锋模具冲压有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月12日