一种龙门机床的卧式工作台刀库的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化机床配件，具体是一种龙门机床的卧式工作台刀库。
【背景技术】
[0002]工作台刀库主要是针对那些直径较大难以利用自动刀库换刀的刀具，目前大部分龙门机床的工作台刀库多为立式，主要是服务于滑枕抓刀加工。卧式刀库主要是服务于机床带直角头抓刀加工。现有的龙门机床刀库，大多为立卧两用的复合刀库，其用于机床带直角头加工时，受限于刀具直径、重量和加工范围，难以实现对大直径刀具的装刀和自动换刀，需要操作人员手动换刀，加工效率低；并且，立卧复合刀库价格高，体积大，不利于机床的空间节约。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、可靠的龙门机床的卧式工作台刀库，该刀库能够自动换刀，成本低，可大幅提高龙门机床带直角头加工的效率，避免传统手动换刀所造成的劳动力浪费。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种龙门机床的卧式工作台刀库，包括底座、防护罩和若干刀架，所述的底座用于连接固定机床工作台，所述的若干刀架固定在所述的底座上，所述的若干刀架上分别装有一套刀爪，所述的防护罩可转动地连接于所述的底座的上部，所述的防护罩的开合由驱动机构驱动，所述的驱动机构设置在所述的底座上。机床需要带直角头抓放刀时，驱动机构驱动防护罩打开或合拢，机床即可进行相应的自动换刀动作。
[0005]所述的驱动机构包括气缸，所述的气缸由机床气动面板控制，所述的气缸的缸体铰接在所述的底座上，所述的气缸的输出端通过连接块与所述的防护罩铰接，所述的连接块固定在所述的防护罩的内侧。防护罩的开合通过气缸的伸缩完成，气缸的伸缩动力来自机床气动面板，防护罩的转动角度由气缸的行程决定。防护罩能够绕铰链转轴旋转，实现开、合。在实际应用中，根据防护罩的打开幅度，计算气缸的行程，保证当防护罩完全打开时，气缸刚好到达极限行程，同时保证打开后的防护罩不会由于惯性而向后倾覆，对其起到限位作用。
[0006]所述的底座包括底板和固定在所述的底板上的背板、左支撑架及右支撑架，所述的左支撑架和所述的右支撑架分别设置在所述的背板的两侧，所述的若干刀架固定在所述的底板上，所述的防护罩通过铰链连接设置在所述的背板的上端。
[0007]所述的防护罩开、合时，其底部分别与背板以及左支持架和右支撑架的顶部相对，所述的背板、所述的左支撑架及所述的右支撑架的顶端均安装固定有若干防撞缓冲单元，每个所述的防撞缓冲单元包括位置相应的一个防撞块和一个液压缓冲器，所述的液压缓冲器的上端为橡胶部，所述的橡胶部的顶面高出所述的防撞块的顶面。液压缓冲器和防撞块起到缓冲和限位作用。当防护罩被打开时，其底部首先与背板上的橡胶部接触，接触时不会产生噪音，然后与背板上的防撞块接触。同理，当防护罩合拢时，通过安装在左、右支撑架顶端的液压缓冲器和防撞块的共同作用，保证防护罩的正常合拢，确保刀库的正常工作。
[0008]所述的背板的顶端安装有左右对称分布的两个所述的防撞缓冲单元，所述的左支撑架及所述的右支撑架的顶端分别安装有一个所述的防撞缓冲单元。
[0009]所述的气缸为两个，两个所述的气缸对称安装在所述的防护罩与所述的底座之间。
[0010]所述的底板上设置有耳座，所述的气缸的缸体铰接在所述的耳座上。气缸可绕耳座的中心轴旋转。
[0011]所述的底板具有阶梯型底面，所述的阶梯型底面与机床工作台的侧面形状相适配，所述的底板通过螺钉与机床工作台相连，方便刀库承靠并固定于机床工作台，防止刀库窜动。
[0012]所述的底座还包括左侧板、右侧板和前板，所述的左侧板同时安装在所述的背板和所述的左支撑架上，所述的右侧板同时安装在所述的背板和所述的右支撑架上，所述的前板安装在所述的底板上，所述的前板位于所述的刀爪的下方。背板、左侧板、右侧板和前板与防护罩一起组成刀库的防护结构，对底座上安装的刀爪和驱动机构等部件起到防护作用，保证机床带直角头正常抓放刀，同时能够起到防水、防尘、防铁肩作用。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型公开的龙门机床的卧式工作台刀库，结构简单，使用方便、可靠，能够自动换刀，成本低，可大幅提高龙门机床带直角头加工的效率，避免传统手动换刀所造成的劳动力浪费。
【附图说明】
[0014]图1为实施例刀库的正视图；
[0015]图2为刀库的左视图；
[0016]图3为防护罩合拢后刀库的左视图；
[0017]图4为图3中A处放大图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]如图1-4所示的龙门机床的卧式工作台刀库，包括底座1、防护罩2和三个刀架3，底座I包括底板11和通过螺钉固定在底板11上的背板12、左支撑架13及右支撑架14，左支撑架13和右支撑架14分别设置在背板12的两侧，底板11具有阶梯型底面111，阶梯型底面111与机床工作台(图中未示出)的侧面形状相适配，底板11通过螺钉与机床工作台相连，底座I还包括左侧板15、右侧板16和前板17，左侧板15同时安装在背板12和左支撑架13上，右侧板16同时安装在背板12和右支撑架14上，前板17安装在底板11上，三个刀架3通过螺钉固定在底板11上，三个刀架3上分别装有一套刀爪31，前板17位于刀爪31的下方，防护罩2通过铰链22连接设置在背板12的上端，防护罩2的开合由驱动机构驱动，驱动机构设置在底座上。
[0020]实际应用中，根据主轴型号不同，刀爪31可直接选用市售的成套刀爪进行装配。
[0021]驱动机构包括两个对称安装在防护罩2与底座I之间的气缸4，气缸4由机床气动面板(图中未示出)控制，底板11上通过螺钉固定有耳座18，气缸4的缸体铰接在耳座18上，气缸4的输出端通过连接块21与防护罩2铰接，连接块21通过螺钉固定在防护罩2的内侧。本实施例中，防护罩2可在0°?90°角度范围内转动，计算气缸4的行程，保证当防护罩2转至竖直位置时，气缸4刚好到达极限行程，符合防护罩2的打开幅度，同时也保证防护罩2打开后不会因惯性而向后倾覆，起到限位作用。
[0022]防护罩2开、合时，其底部分别与背板12和左右支撑架13和14的顶部相对，背板12的顶端安装固定有左右对称分布的两个防撞缓冲单元，左支撑架13及右支撑架14的顶端分别安装固定有一个防撞缓冲单元，每个防撞缓冲单元包括位置相应的一个防撞块51和一个液压缓冲器52，液压缓冲器52的上端为橡胶部53，橡胶部53的顶面高出防撞块51的顶面。
【主权项】
1.一种龙门机床的卧式工作台刀库，其特征在于包括底座、防护罩和若干刀架，所述的底座用于连接固定机床工作台，所述的若干刀架固定在所述的底座上，所述的若干刀架上分别装有一套刀爪，所述的防护罩可转动地连接于所述的底座的上部，所述的防护罩的开合由驱动机构驱动，所述的驱动机构设置在所述的底座上，所述的驱动机构包括气缸，所述的气缸由机床气动面板控制，所述的气缸的缸体铰接在所述的底座上，所述的气缸的输出端通过连接块与所述的防护罩铰接，所述的连接块固定在所述的防护罩的内侧。2.根据权利要求1所述的一种龙门机床的卧式工作台刀库，其特征在于所述的底座包括底板和固定在所述的底板上的背板、左支撑架及右支撑架，所述的左支撑架和所述的右支撑架分别设置在所述的背板的两侧，所述的若干刀架固定在所述的底板上，所述的防护罩通过铰链连接设置在所述的背板的上端。3.根据权利要求2所述的一种龙门机床的卧式工作台刀库，其特征在于所述的防护罩开、合时，其底部分别与背板以及左支持架和右支撑架的顶部相对，所述的背板、所述的左支撑架及所述的右支撑架的顶端均安装固定有若干防撞缓冲单元，每个所述的防撞缓冲单元包括位置相应的一个防撞块和一个液压缓冲器，所述的液压缓冲器的上端为橡胶部，所述的橡胶部的顶面高出所述的防撞块的顶面。4.根据权利要求3所述的一种龙门机床的卧式工作台刀库，其特征在于所述的背板的顶端安装有左右对称分布的两个所述的防撞缓冲单元，所述的左支撑架及所述的右支撑架的顶端分别安装有一个所述的防撞缓冲单元。5.根据权利要求1所述的一种龙门机床的卧式工作台刀库，其特征在于所述的气缸为两个，两个所述的气缸对称安装在所述的防护罩与所述的底座之间。6.根据权利要求2所述的一种龙门机床的卧式工作台刀库，其特征在于所述的底板上设置有耳座，所述的气缸的缸体铰接在所述的耳座上。7.根据权利要求2所述的一种龙门机床的卧式工作台刀库，其特征在于所述的底板具有阶梯型底面，所述的阶梯型底面与机床工作台的侧面形状相适配，所述的底板通过螺钉与机床工作台相连。8.根据权利要求2所述的一种龙门机床的卧式工作台刀库，其特征在于所述的底座还包括左侧板、右侧板和前板，所述的左侧板同时安装在所述的背板和所述的左支撑架上，所述的右侧板同时安装在所述的背板和所述的右支撑架上，所述的前板安装在所述的底板上，所述的前板位于所述的刀爪的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙门机床的卧式工作台刀库，包括底座、防护罩和若干刀架，底座用于连接固定机床工作台，若干刀架固定在底座上，若干刀架上分别装有一套刀爪，防护罩可转动地连接于底座的上部，防护罩的开合由驱动机构驱动，驱动机构设置在底座上。本实用新型公开的龙门机床的卧式工作台刀库，结构简单，使用方便、可靠，能够自动换刀，成本低，可大幅提高龙门机床带直角头加工的效率，避免传统手动换刀所造成的劳动力浪费。
【IPC分类】B23Q3/155
【公开号】CN204725198
【申请号】CN201520374705
【发明人】盛孝勇, 赵岩, 黄文东
【申请人】宁波海天精工股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月2日