加强板防止变形焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种加强板防止变形焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前在焊接框架时，由于框架的长度比较长，需要在框架的中部及其两端焊接三个加强板进行加固，采用传统的技术进行焊接，框架容易变形，导致成品质量下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种加强板防止变形焊接装置，便于焊接，提高焊接质量。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0005]—种加强板防止变形焊接装置，其特征在于:包括支撑架，所述支撑架由两根横梁和焊接在所述横梁间的竖梁构成，所述其中一个横梁的上部固定有L形限位板，所述支撑架的两端通过法兰盘与轴承座连接，所述轴承座固定在支架上。本实用新型结构简单，通过在支撑架上设置L形限位板，能够对需要在框架上的相应位置对加强板进行限位固定，限位固定后再对加强板进行焊接，焊接位置精确，焊接牢固，工作效率高。
[0006]优选地，所述支架的外侧设有三角加固架。通过三角加固架能够加强支架的支撑作用。
[0007]优选地，所述支架和三角加固架的底部分别设有支撑垫。防止支架和三角加固架对车间地板产生损伤。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，通过在支撑架上设置L形限位板，能够对需要在框架上的相应位置对加强板进行限位固定，限位固定后再对加强板进行焊接，焊接位置精确，焊接牢固，工作效率高。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型中的应用结构图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种加强板防止变形焊接装置，包括支撑架I，所述支撑架由两根横梁2和焊接在所述横梁间的竖梁3构成，所述其中一个横梁的上部固定有L形限位板4，L形限位板主要分布在三个位置，分别是支撑架的前部、中部和后部，前部和后部设置三个，中部设置一个。为了能够实现多角度焊接，所述支撑架的两端通过法兰盘5与轴承座6连接，所述轴承座固定在支架7上，轴承座里面带有轴承，通过轴承支撑架能够旋转，通过法兰盘，支撑架能够从支架上卸下，安装维修便捷。本实用新型结构简单，通过在支撑架上设置L形限位板，能够对需要在框架上的相应位置对加强板进行限位固定，限位固定后再对加强板进行焊接，焊接位置精确，焊接牢固，工作效率高。所述支架的外侧设有三角加固架8。通过三角加固架能够加强支架的支撑作用。所述支架和三角加固架的底部分别设有支撑垫9。防止支架和三角加固架对车间地板产生损伤。
[0012]本实用新型结构简单，通过在支撑架上设置L形限位板，能够对需要在框架上的相应位置对加强板进行限位固定，限位固定后再对加强板进行焊接，焊接位置精确，焊接牢固，工作效率高。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种加强板防止变形焊接装置，其特征在于:包括支撑架，所述支撑架由两根横梁和焊接在所述横梁间的竖梁构成，所述其中一个横梁的上部固定有L形限位板，所述支撑架的两端通过法兰盘与轴承座连接，所述轴承座固定在支架上。2.根据权利要求1所述的加强板防止变形焊接装置，其特征在于:所述支架的外侧设有三角加固架。3.根据权利要求2所述的加强板防止变形焊接装置，其特征在于:所述支架和三角加固架的底部分别设有支撑垫。
【专利摘要】本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种加强板防止变形焊接装置，包括支撑架，所述支撑架由两根横梁和焊接在所述横梁间的竖梁构成，所述其中一个横梁的上部固定有L形限位板，所述支撑架的两端通过法兰盘与轴承座连接，所述轴承座固定在支架上。本实用新型结构简单，通过在支撑架上设置L形限位板，能够对需要在框架上的相应位置对加强板进行限位固定，限位固定后再对加强板进行焊接，焊接位置精确，焊接牢固，工作效率高。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN204747811
【申请号】CN201520356167
【发明人】张新联, 毛亚新, 万柏松, 房全喜
【申请人】天津市伟泰轨道交通装备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月27日