定位面1323用以承载有孔刀片300。固定面1324则与前述开口对应，可用以限制有孔刀片300的插入深度。但固定面1324的主要作用是使槽132能够兼容图7中所示的无孔刀片400，此点后文中还将详细描述。
[0049]参图6及图10，结合图3，定位面1323上设置有定位螺纹孔13232。安装有孔刀片300时，将有孔刀片300放置于定位面1323，然后将螺钉500穿过有孔刀片300并与定位螺纹孔13232之间固定连接，从而实现对有孔刀片300的固定。
[0050]图7至图10则示意了无孔刀片400如何固定于槽132中。参图5、图9，结合图7，固定面1324上设置有固定螺纹孔13242。装无孔刀片400时，采用压块160配合螺钉500将无孔刀片400固定。
[0051]压块160两侧分别设有能与定位面1323相贴合的抵压面162及与抵压面162相对的抵接面164，压块160上也会设有贯穿的通孔。固定无孔刀片400时，将有无孔刀片400放置于定位面1323，压块160压在无孔刀片400上，其抵压面162与无孔刀片400的表面贴合，然后螺钉500穿过压块160上的通孔并与固定螺纹孔13242固定连接，从而压块160将无孔刀片400固定在槽132中。此处，要说明的是，理论上压块160并非必须。例如，也可以选取或特制出适合规格的螺钉500，利用螺钉的钉帽部分直接将无孔刀片400压紧。
[0052]由上述描述可知，由于设置了定位面1323及固定面1324，且二者相交设置。而有孔刀片300和无孔刀片400的放置方式相同，均置于定位面1323，因此，借助定位螺纹孔13232和固定螺纹孔13242，槽132能够兼容有孔刀片300和无孔刀片400的固定。因此，对于槽132的形状没有特别限定，只要具有定位面1323及固定面1324，即可保证能兼容两种不同的刀片。另外，此处所提及的定位面1323与固定面1324相交，也并不意味着二者一定要有直接的连接。
[0053]参图7，槽132还设置有与定位面1323相对设置的第三限位壁1325。当固定无孔刀片400时，第三限位壁1325可与压块160的抵接面164干涉配合，使压块160有朝定位面1323运动的趋势，由此来锁紧刀片216。可以有以下两种实现方式。
[0054]其一、第三限位壁1325平行于定位面1323，压块160的抵接面164具有坡度。当压块160的抵压面162将刀片压紧于与定位面1323时，抵接面164相对于第三限位壁1325具有斜度，抵接面164与第三限位壁1325之间能达成干涉配合。
[0055]其二、第三限位壁1325相对于定位面1323倾斜设置，抵接面164与抵压面162平行。当压块160的抵压面162将刀片压紧于与定位面1323时，抵接面164与第三限位壁1325之间亦能形成干涉配合。
[0056]实际中，有孔刀片300及无孔刀片400的规格有很多种。而最常用的有孔刀片300的规格为长X宽X厚为9.5mmX9.5mmX3.5mm，而常用的无孔刀片400的规格为长X宽 X 厚为 1 3mm X 1 3mm X 3.5mm。
[0057]因此，本实用新型中，槽132还于定位面1323两侧设置了第一限位壁1321和第二限位壁1322，并且将第一限位壁1321至第二限位壁1322的距离设置为13mm，也即定位面1323的宽度是13mm。
[0058]参图7，当固定规格为13mmX 13mmX3.5mm的无孔刀片400时，由于第一限位壁1321至第二限位壁1322的距离设置为13mm，故无孔刀片400放入两个限位壁之间时可方便定位，利于后续压块160对无孔刀片400的压紧固定。
[0059]参图3，当固定规格为9.5mmX9.5mmX3.5mm的有孔刀片300时，有孔刀片300的宽度小于13_，故可以轻松地放入第一限位壁1321与第二限位壁132之间，进而利用螺钉500固定。此外，参图3和图6，为了定位方便，还提供了一 U形刀套170。刀套170包括第一壁172、第二壁174及连接它们的底板176，其中第一壁172的外侧至第二壁174的外侧的距离与第一限位壁1321至第二限位壁1322的距离一致，亦为13mm ;第一壁172的内侧至第二壁174的内侧的距离为9.5mm。固定规格为9.5mmX9.5mmX3.5mm的有孔刀片300时，将有孔刀片300放入刀套170内，然后将刀套170放入第一限位壁1321至第二限位壁1322之间，最后再利用螺钉500将有孔刀片300固定。
[0060]综上，本实用新型的倒角机100，其刀轴130上的槽132可以兼容有空孔刀片及无孔刀片的安装，提高了工具的适应能力，使用方便。
[0061]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0062]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种倒角机，包括内部设有电机的壳体、由所述电机驱动旋转且伸出所述壳体的刀轴，所述刀轴上开设有用来安装刀片的槽，其特征在于:所述槽包括用以承载刀片的定位面及与定位面相交设置的固定面，其中所述定位面及所述固定面上均开设有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于，所述倒角机还包括压块，所述压块上设有通孔，所述压块具有抵压面，所述抵压面与定位面相对放置时，所述通孔能与所述固定面上的螺纹孔对齐。3.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于，所述槽还包括相对设置的第一限位壁和第二限位壁；所述定位面形成于所述第一限位壁与第二限位壁之间，所述第一限位壁与第二限位壁之间形成供刀片插入的开口，所述固定面与所述开口相对。4.根据权利要求3所述的倒角机，其特征在于，所述倒角机还包括U形的刀套，所述刀套包括第一壁、第二壁及连接它们的底板，第一壁的外侧至第二壁的外侧的距离与第一限位壁至第二限位壁的距离一致。5.根据权利要求4所述的倒角机，其特征在于，所述第一限位壁至第二限位壁的距离为 13mmη6.根据权利要求5所述的倒角机，其特征在于，所述第一壁的内侧至第二壁的内侧的距离为9.5mm。7.根据权利要求3所述的倒角机，其特征在于，所述槽还包括与所述定位面相对设置的第三限位壁；所述倒角机还包括压块，所述压块上设有通孔，所述压块两侧分别设有抵压面和抵接面，所述抵压面与定位面相对放置时，所述通孔能与所述固定面上的螺纹孔对齐，所述抵接面与第三限位壁相对。8.根据权利要求7所述的倒角机，其特征在于，其中所述第三限位壁平行于所述定位面，当所述压块的抵压面将刀片压紧于定位面时，所述抵接面相对于第三限位壁具有斜度，所述抵接面与第三限位壁之间能达成干涉配合。9.根据权利要求7所述的倒角机，其特征在于，其中所述第三限位壁相对于所述定位面倾斜设置，所述抵压面平行于所述抵接面，当所述压块的抵压面将刀片压紧于定位面时，所述抵接面与第三限位壁之间能达成干涉配合。10.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于，所述壳体上还设置有沿所述刀轴的径向延伸的导向板，所述刀轴上还固定有导向轴承，在所述刀轴的轴向上，所述槽位于所述导向板与所述导向轴承之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种倒角机，包括内部设有电机的壳体、由所述电机驱动旋转且伸出所述壳体的刀轴，所述刀轴上开设有用来安装刀片的槽，所述槽包括用以承载刀片的定位面及与定位面相交设置的固定面，其中所述定位面及所述固定面上均开设有螺纹孔。上述倒角机，刀轴上的定位面用以放置刀片，定位面和固定面上均设置有螺纹孔，利用螺钉可以将中心有孔的刀片固定于定位面；利用螺钉可将压块固定于固定面，进而利用压块将刀片固定于定位面。由此，刀轴能够兼容中心有孔的刀片及中心无孔的刀片的安装，使用非常方便。
【IPC分类】B23Q3/12, B23D79/00
【公开号】CN204800334
【申请号】CN201520280773
【发明人】毋宏兵, 吴海全, 卞印航, 闵军辉, 周中亚
【申请人】苏州宝时得电动工具有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月4日