一种模具内排废料结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冲压模具技术领域，涉及一种模具内排废料结构。
【背景技术】
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的工艺装备，在冲压过程中，模脚的间距往往是根据模座板的大小来确定的，一旦模脚的间距确定，可能会存在冲裁的碎片过大而无法顺利从卸料孔中掉出的情况，这样会给产品造成压伤或模具损坏的现象，既浪费了材料的成本，又降低了工作的效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种模具内排废料结构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型包括模座板和模脚，所述的模座板由模脚支撑，模座板上带有多个排废孔，排废孔出口位于模脚之间，其中的一对模脚上部间距设置成对应的排废孔最大孔径，经过渡段过渡后其下部模脚间距小于该排废孔最大孔径。
[0006]进一步说，所述的过渡段为斜面或弧面。
[0007]本实用新型具有的有益效果是:该结构能使得废料在自重作用下翻转掉落，从而避免了废料在模座板中的残存，使得成品率大大提高，降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0010]如图1所不，本实施例包括凹模板1、模座板2和模脚3 ;模座板由模脚支撑，模脚的数量由模座板确定，模座板上带有多个排废孔，排废孔出口尽可能位于模脚之间，使得冲裁废料4经排废孔后能直接下落，但由于膜脚间距是固定的，也会存在排废孔的尺寸大于膜脚间距的情况，这样冲裁废料宽度将大于膜脚间距从而导致冲裁废料4无法顺利滑落，当存在这样的膜脚，则将阻碍冲裁废料4的膜脚上部铣削掉一部分，使得该对膜脚的靠近排废孔附近的宽度与排废孔宽度一致，同时为了保持结构的稳定性，不可能把膜脚一个面全部铣削掉，这时就需要引入过渡段，本实施例中的过渡段为斜切面，由于废料的自重原因，其一端到达斜切面后将无法保持水平滑落，而另一个膜脚是与排废孔对齐的，那么废料与另一个膜脚接触的另一端将继续下滑，从而引起废料的翻转，翻转后的废料不存在宽度方向上的阻碍，因此能顺利下落。
【主权项】
1.一种模具内排废料结构，包括模座板和模脚，所述的模座板由模脚支撑，模座板上带有多个排废孔，排废孔出口位于模脚之间，其特征在于:其中的一对模脚上部间距设置成对应的排废孔最大孔径，经过渡段过渡后其下部模脚间距小于该排废孔最大孔径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具内排废料结构。本实用新型包括模座板和模脚，所述的模座板由模脚支撑，模座板上带有多个排废孔，排废孔出口位于模脚之间，其中的一对模脚上部间距设置成对应的排废孔最大孔径，经过渡段过渡后其下部模脚间距小于该排废孔最大孔径。该结构能使得废料在自重作用下翻转掉落，从而避免了废料在模座板中的残存，使得成品率大大提高，降低了生产成本。
【IPC分类】B21D28/14, B21D45/06
【公开号】CN204817646
【申请号】CN201520437259
【发明人】金志平, 温浩, 王晓媛
【申请人】浙江常山德讯达电子科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月24日