全自动多台线切割液过滤处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用涉及过滤装置，尤其涉及线切割机的切割液过滤处理装置。
【背景技术】
[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。其中油箱就是用于储存给切割部件润滑冷却、冷却的油液也即切割液，该切割液长时间使用会产生大量机械杂质，影响油液质量，对线切割工作造成不利影响，需要定期检查更换，这需要耗费大量的人工和时间，降低了生产效率，提高了维护成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有的线切割机用切割液需要定期检查更换，造成资源浪费，降低生产效率，提高维护成本，为此提供一种全自动多台线切割液过滤处理装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:全自动多台线切割液过滤处理装置，它包括线若干线切割机和线切割液箱，所述线切割机和线切割液箱分别通过进液管道和回液管道构成开式循环回路，所述储液箱分别通过水栗和排液管道与离心机构成封闭循环回路。
[0005]上述方案中所述水栗高度高于排液管道的高度。
[0006]本实用新型的有益效果是将切割液通过进液管道输入储液箱，再通过水栗打入离心栗内进行离心处理，经过离心处理的切割液分离出了机械杂质，保证切割液的纯净度，再将该纯净的切割液通过排液管道返回储液箱，最后通过回液管道重新输送回线切割液箱中，对线切割液完成净化处理，整个过程全自动化管理，无需人工操作，提高了生产效率，降低了维护成本，保证了线切割液的正常工作。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型示意图；
[0008]图中，1、线切割机，2、线切割液箱，3、进液管道，4、回液管道，5、储液箱，6、水栗，7、排液管道，8、离心机。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0010]如图1所示，本实用新型包括线若干线切割机I和线切割液箱2，所述线切割机和线切割液箱分别通过进液管道3和回液管道4构成开式循环回路，所述储液箱分别通过水栗6和排液管道7与离心机8构成封闭循环回路。
[0011]本实用新型中线切割机和线切割液箱是一一对应配置的，线切割机和线切割液箱可以有3个、4个或更多，根据实际需要和储液箱的容积及水栗的参数确定。使用时先将线切割液箱内的线切割液通过进液管道利用连通器原理流入储液箱内，再通过水栗将储液箱内的线切割液打入离心机内，离心机通过机械高速旋转，使线切割液中0.26 μ m的机械杂质分离出来，分离后的线切割液通过排液管道排入储液箱内，最后通过回液管道流回线切割液箱内，完成一个工作流程。
[0012]本实用新型中水栗的高度最好高于排液管道的高度，可以对水栗的水压进行最大限度的利用，保证线切割液连续稳定的通过排液管道流入储液箱内，水栗和排液管道的高度差越大越好D
【主权项】
1.全自动多台线切割液过滤处理装置，它包括线若干线切割机(I)和线切割液箱(2)，其特征是所述线切割机和线切割液箱分别通过进液管道(3)和回液管道(4)构成开式循环回路，所述储液箱分别通过水栗(6)和排液管道(7)与离心机(8)构成封闭循环回路。2.如权利要求1所述的全自动多台线切割液过滤处理装置，其特征是所述水栗高度高于排液管道的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了全自动多台线切割液过滤处理装置，它包括线若干线切割机（1）和线切割液箱（2），线切割机和线切割液箱分别通过进液管道（3）和回液管道（4）构成开式循环回路，进液管道和储液箱（5）连通，储液箱分别通过水泵（6）和排液管道（7）与离心机构成封闭循环回路。本实用新型的有益效果是对线切割液完成净化处理，整个过程全自动化管理，无需人工操作，提高了生产效率，降低了维护成本，保证了线切割液的正常工作。
【IPC分类】B23H7/02, B23H7/36
【公开号】CN204893125
【申请号】CN201520644298
【发明人】徐徽
【申请人】安徽科利恩洁油环保设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月25日