一种长轴类零件插齿夹具的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种长轴类零件插齿夹具。
【【背景技术】】
[0002]在变速箱中涉及一种轴类零件的齿部加工，如5J30T-B，5J55T，6J70T等单中间轴变速箱，二轴零件上花键结构受限，需采用插齿工艺加工，此类零件一般模数小，精度要求较高，相对较长，一般大于450mm。插齿零件的跳动小，对零件找正的要求很高。插齿时要承受较大的切削力，必须保证零件的夹紧。由于之前在车间没有此类结构的零件，按照传统三爪夹紧找正的工艺方式，加工出来的产品质量及不稳定零件，而且劳动强度大，此工序成为加工难点及生产瓶颈，在相关的文献暂未找到类似的插齿夹具。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种使加工稳定的长轴类零件插齿夹具。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]包括从外向里依次套设的夹具本体、涨套本体、以及用于与涨套本体配合夹持零件的涨套，其中，夹具本体固定设置且涨套本体固定在夹具本体上，涨套的一端外部套有连接套，连接套与能够做直线往复运动的拉杆相连，涨套的另一端配合涨套本体设置有限位夹紧结构；涨套的高度大于涨套本体的高度，在夹持零件时，涨套本体的两端始终位于涨套上，且涨套能够沿平行于零件轴线的方向往复运动。
[0006]进一步地，限位夹紧结构包括在涨套本体的内侧面上设置的内锥面，以及在涨套的外侧面上设置的外锥面，内锥面和外锥面的锥角相等。
[0007]进一步地，夹具本体固定在机床的工作台上，且夹具本体上固定连接有下顶尖，机床上安装有和下顶尖相对并配合用于顶紧零件和对零件找正的上顶尖；下顶尖的顶针贯穿连接套的底部；拉杆通过第一螺钉与连接套固定相连，第一螺钉穿过下顶尖且能够在下顶尖内往复滑动。
[0008]进一步地，下顶尖上设置有用于第一螺钉穿过的套筒。
[0009]进一步地，下顶尖通过第二螺钉与夹具本体相连。
[0010]进一步地，拉杆连接机床的往复油缸。
[0011]进一步地，夹具本体上设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0013]本实用新型通过设置涨套，用于与涨套本体配合夹持零件，其中的涨套本体固定在夹具本体上，涨套还通过连接套与拉杆相连，拉杆能够做往复直线运动，则拉动拉杆，能够通过连接套带动涨套往复运动，其中的涨套本体和涨套的端部上设置有配合的限位夹紧结构，能够保证涨套本体的两端始终位于涨套上，防止滑脱，同时在涨套往复运动过程中，能够使涨套与涨套本体配合夹紧或松开零件，本实用新型使用过程中，安装及调整简单，夹持零件后，所加工零件的精度高且质量稳定，零件装夹效率大大提升，且操作工劳动强度低。
[0014]进一步地，本实用新型通过设置配合的内锥面和外锥面，便于在往复运动过程中夹紧或松开零件，夹持稳定，有效防止涨套滑脱。
[0015]进一步地，本实用新型通过设置下顶尖和上顶尖，保证零件的定心，保证零件相对于中心的跳动精度。
[0016]进一步地，本实用新型通过设置把手，便于操作工抓取，方便安装和拆卸。
【【附图说明】】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]1-夹具本体；2_涨套本体；3-涨套；4_连接套；5_下顶尖；6-拉杆；7_第一螺钉；8-套筒；9_第二螺钉；10_第二螺钉；11-把手；12_第四螺钉；13_零件。
【【具体实施方式】】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0020]参见图1，本实用新型包括从外向里依次套设的夹具本体1、涨套本体2、以及用于与涨套本体2配合夹持零件13的涨套3，夹具本体I上设置有用于操作工装卸夹具的把手11，把手11通过第四螺钉12紧固在夹具本体I上。
[0021]其中，夹具本体I固定在机床的工作台上，且涨套本体2通过第三螺钉10固定在夹具本体I上，涨套3的一端外部套有连接套4，连接套4通过第一螺钉7与能够做直线往复运动的拉杆6固定相连，拉杆6连接机床的往复油缸；夹具本体I通过第二螺钉9固定连接有下顶尖5，机床上固定安装有和下顶尖5相对的上顶尖，用于配合顶紧零件13并对零件13找正，其中上顶尖的跳动小于0.005mm，不需要调整；下顶尖5的顶针贯穿连接套4的底部，下顶尖5上设置有套筒8，第一螺钉7穿过套筒8且能够在套筒8内往复滑动。
[0022]涨套3的另一端配合涨套本体2设置有限位夹紧结构，限位夹紧结构包括在涨套本体2的内侧面上设置的内锥面，以及在涨套3的外侧面上设置的外锥面，内锥面和外锥面的锥角相等，涨套3与涨套本体2相互配合，在涨套3受到拉杆6和连接套4向下拉的作用力时，通过内锥面和外锥面配合夹紧零件13，进行试切。
[0023]涨套3的高度大于涨套本体2的高度，在夹持零件13时，涨套本体2的两端始终位于涨套3上，且涨套3能够沿平行于零件13轴线的方向往复运动。
[0024]本实用新型可以用于长轴类零件齿部加工，以及类似的轴类零件的插齿或滚齿加工，解决此类零件批量加工零件的装夹，本实用新型夹具利用机床底座，将夹具本体I的直径最大的部分安装在机床的工作台上，其余部分完全沉入机床体内，有效利用机床空间，保证零件13的装夹，采用上顶尖(即机床顶尖)和下顶尖5，保证零件13的定心，保证零件13相对于中心的跳动精度。采用锥面涨套形式，利用油缸的往复运动夹紧零件13，保证夹紧。夹具关键部件涨套部分采用分体结构设计，便于更换。
[0025]采用本实用新型夹具，安装及调整简单，夹持零件13后，所加工零件13的精度高且质量稳定，零件13装夹效率大大提升，且操作工劳动强度低。
[0026]本实用新型的主要工作过程及原理:在加工产品时，先初安装好夹具，其中的下顶尖5连接在夹具本体I上，通过螺栓压紧夹具本体固定在机床的工作台上，固定不动，涨套3通过连接套4与拉杆6连接为一体，通过第一螺钉7将拉杆6与连接套4之间的距离固定，拉杆6与机床往复油缸连接。
[0027]首先将验棒置于上顶尖和下顶尖5之间，用千分表检查验棒的跳动，如跳动大于0.0lmm,则通过用铜棒敲击夹具本体1，带动下顶尖5 —起移动，保证验棒的跳动小于0.01mm，通过验棒的跳动检测结果间接保证上顶尖和下顶尖5的同心，将上顶尖和下顶尖5中心找正；再通过压百分表检测涨套本体2的锥面的跳动的方式，根据跳动量的大小采用铜棒轻敲涨套本体2使锥面的跳动控制在0.0lmm以内，把涨套本体2的锥面调整到合适的要求，最后装入涨套3，通过油缸的上下运动，保证拉杆6的上下运动带动涨套3上下运动，夹紧和松开零件13，具体是使拉杆6往下带动涨套3夹紧零件13，拉杆6往上带动涨套3松开零件13。
[0028]上述的验棒为一种标准心轴，精度高，其自身跳动，直线度都控制在0.005mm以内。
【主权项】
1.一种长轴类零件插齿夹具，其特征在于:包括从外向里依次套设的夹具本体(1)、涨套本体(2)、以及用于与涨套本体(2)配合夹持零件(13)的涨套(3)，其中，夹具本体(I)固定设置且涨套本体(2)固定在夹具本体(I)上，涨套(3)的一端外部套有连接套(4)，连接套(4)与能够做直线往复运动的拉杆(6)相连，涨套(3)的另一端配合涨套本体(2)设置有限位夹紧结构；涨套(3)的高度大于涨套本体(2)的高度，在夹持零件(13)时，涨套本体(2)的两端始终位于涨套(3)上，且涨套(3)能够沿平行于零件(13)轴线的方向往复运动。2.根据权利要求1所述的一种长轴类零件插齿夹具，其特征在于:限位夹紧结构包括在涨套本体(2)的内侧面上设置的内锥面，以及在涨套(3)的外侧面上设置的外锥面，内锥面和外锥面的锥角相等。3.根据权利要求1所述的一种长轴类零件插齿夹具，其特征在于:夹具本体(I)固定在机床的工作台上，且夹具本体(I)上固定连接有下顶尖(5)，机床上安装有和下顶尖(5)相对并配合用于顶紧零件(13)和对零件(13)找正的上顶尖；下顶尖(5)的顶针贯穿连接套⑷的底部；拉杆(6)通过第一螺钉(7)与连接套⑷固定相连，第一螺钉(7)穿过下顶尖(5)且能够在下顶尖(5)内往复滑动。4.根据权利要求3所述的一种长轴类零件插齿夹具，其特征在于:下顶尖(5)上设置有用于第一螺钉(7)穿过的套筒(8)。5.根据权利要求3所述的一种长轴类零件插齿夹具，其特征在于:下顶尖(5)通过第二螺钉(9)与夹具本体(I)相连。6.根据权利要求1所述的一种长轴类零件插齿夹具，其特征在于:拉杆(6)连接机床的往复油缸。7.根据权利要求1所述的一种长轴类零件插齿夹具，其特征在于:夹具本体(I)上设置有把手(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种长轴类零件插齿夹具，包括从外向里依次套设的夹具本体、涨套本体、以及用于与涨套本体配合夹持零件的涨套，其中，夹具本体固定设置且涨套本体固定在夹具本体上，涨套的一端外部套有连接套，连接套与能够做直线往复运动的拉杆相连，涨套的另一端配合涨套本体设置有限位夹紧结构；涨套的高度大于涨套本体的高度，在夹持零件时，涨套本体的两端始终位于涨套上，且涨套能够沿平行于零件轴线的方向往复运动。本实用新型夹持零件后，拉动拉杆，能够通过连接套带动涨套往复运动，同时在涨套往复运动过程中，能够使涨套与涨套本体配合夹紧或松开零件，所加工零件的精度高且质量稳定，零件装夹效率大大提升。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN204912956
【申请号】CN201520571843
【发明人】寇超航, 赵金龙
【申请人】宝鸡法士特齿轮有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月31日