晶体管弯角切断一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于晶体管装置领域，尤其涉及晶体管弯角切断装置。
【背景技术】
[0002]晶体管广泛应用于电子行业类产品，晶体管在生产与搬运的过程中经常导致晶体管针脚弯曲变形，不利于其弯角切断。目前晶体管弯角与切断的方法，通常采用两台设备分别进行弯角与切断，在弯角成型至切断的途中容易变形，在切断的定位中容易出现定位误差；另一种方法采用手工弯角与切断，不能保证弯角与切断的尺寸一致，精确度低以及工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种消除误差、操作快速的晶体管弯角切断一体机。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种晶体管弯角切断一体机，包括平台和自动控制装置，其特征在于，所述平台上固定设有底板、轨道和气缸，所述底板上设有产品定位块，所述底板下方设有可上下调节底板的旋钮，所轨道上通过螺丝设有弯角成型块和切刀。
[0005]在一些实施方式中，所述气缸安装于气缸安装板上，并通过固定块固定于平台上。
[0006]在一些实施方式中，所述轨道上方设有保护罩，所述保护罩通过支撑柱固定于平台上。
[0007]在一些实施方式中，所述晶体管弯角切断一体机还设有收集盒。
[0008]本实用新型将晶体管弯角切断一体机把弯角与切断机组合成一体式。其有益效果是:将晶体管的弯角与切断合二为一，消除成型后与切断产生的精度误差；设有防护罩保护操作员安全；设有收集盒，对切断的废料进行收集，保护环境；自动检测产品并完成弯脚切断工作，节省人力。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1_平台，2-底板，3-轨道，4-气缸，5-产品定位块，6-旋钮，7-弯角成型块，8-切刀，9-气缸安装板，10-固定块，11-保护罩，12-支撑柱，13-收集盒。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图1对本实用新型作进一步的说明。附图1示意性的显示了本实用新型晶体管弯角切断一体机，包括平台1和自动控制装置，其特征在于，所述平台1上固定设有底板2、轨道3和气缸4，所述底板2上设有产品定位块5，所述底板2下方设有可上下调节底板2的旋钮6，所轨道3上通过螺丝设有弯角成型块7和切刀8。
[0012]优选的，所述气缸4安装于气缸安装板9上，并通过固定块10固定于平台1上。
[0013]优选的，所述轨道3上方设有保护罩11，所述保护罩11通过支撑柱12固定于平台1上。
[0014]优选的，所述晶体管弯角切断一体机还设有收集盒13。
[0015]将产品放置到产品定位块5上，并压住产品，自动控制装置指令气缸4启动，推动弯角成型块7在轨道3上做直线运动，完成晶体管针脚成型，继续推动切刀8，完成剪切工作，收集盒13收集剪切掉落的针脚，然后气缸4松开，取出产品即可。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.晶体管弯角切断一体机，包括平台(1)和自动控制装置，其特征在于，所述平台(1)上固定设有底板(2)、轨道(3)和气缸(4)，所述底板(2)上设有产品定位块(5)，所述底板(2)下方设有可上下调节底板(2)的旋钮(6)，所轨道(3)上通过螺丝设有弯角成型块(7)和切刀(8)。2.如权利要求1所述的晶体管弯角切断一体机，其特征在于，所述气缸(4)安装于气缸安装板(9)上，并通过固定块(10)固定于平台(1)上。3.如权利要求1所述的晶体管弯角切断一体机，其特征在于，所述轨道(3)上方设有保护罩(11)，所述保护罩(11)通过支撑柱(12)固定于平台(1)上。4.如权利要求1所述的晶体管弯角切断一体机，其特征在于，所述晶体管弯角切断一体机还设有收集盒(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种消除误差、操作快速的晶体管弯角切断一体机，包括平台和自动控制装置，其特征在于，所述平台上固定设有底板、轨道和气缸，所述底板上设有产品定位块，所述底板下方设有可上下调节底板的旋钮，所轨道上通过螺丝设有弯角成型块和切刀。本实用新型将晶体管弯角切断一体机把弯角与切断机组合成一体式。将晶体管的弯角与切断合二为一，消除成型后与切断产生的精度误差；设有防护罩保护操作员安全；设有收集盒，对切断的废料进行收集，保护环境；自动检测产品并完成弯脚切断工作，节省人力。
【IPC分类】B21F11/00, B21F1/00
【公开号】CN204996977
【申请号】CN201520758597
【发明人】韩宝清
【申请人】合肥宝亿自动化科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日