级进模长导套保持圈限位结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种限位结构，尤其涉及一种级进模长导套保持圈限位结构。
【背景技术】
[0002]级进模导柱与导套中间设置滚珠轴套，导柱导套在工作运动时要预防滚珠保持圈的脱落，原结构采用导套内置孔用弹性挡圈来限制保持圈脱落，影响导柱导套有效工作行程。本专利技术既可以限制保持圈脱落，又可以保持导柱导套有效工作行程。
[0003]中国专利201320061991.5，公开一种级进模，所述级进模包括下模板、下腔模、弹性档料销、滚珠轴套、弹簧和沉头螺丝；所述下模板与下腔模分别设置有同轴的第一通孔和第二通孔，所述滚珠轴套镶嵌在第二通孔内，所述弹性档料销设置在滚珠轴套和第一通孔内并可上下移动；所述弹簧一端顶住弹性档料销的尾端，另一端连接沉头螺丝，所述沉头螺丝与第一通孔的底部连接。此结构使用效果相对不出色，而且存在结构复杂。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，能有效限制滚珠保持圈位置的级进模长导套保持圈限位结构。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种级进模长导套保持圈限位结构，包括长导套，所述的长导套的底部设有下盖板，所述的下盖板中设有工作孔，所述的长导套的外壁设有均匀分布的粘接槽，所述的下盖板的边缘与长导套的边缘呈同一平面，所述的粘接槽间呈等间距分布；
[0007]所述的长导套中插接有导柱，所述的导柱的外壁与长导套的内壁间设有滚珠保持圈，所述的滚珠保持圈的上部设有与导柱相套接的弹簧。
[0008]作为优选，所述的长导套与下盖板通过三个均匀分布的紧固螺钉相固定，所述的工作孔的宽度小于长导套的内直径，所述的滚珠保持圈的底部与下盖板相抵接，所述的弹簧与滚珠保持圈呈活动压接。
[0009]工作孔增大了孔径，可以阻挡滚珠保持圈但允许运动的导柱通过。
[0010]长导套内设置导柱，长导套可以通过下盖板的工作孔，可满足导柱导套的自由运动。
[0011]能有效预防导柱导套运行时滚珠保持圈脱落。
[0012]因此，本实用新型的级进模长导套保持圈限位结构，结构紧凑，定位性能出色，提高操作有效性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的仰视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例1:如图1和图2所示，一种级进模长导套保持圈限位结构，包括长导套1，所述的长导套1的底部设有下盖板2，所述的下盖板2中设有工作孔3，所述的长导套1的外壁设有均匀分布的粘接槽4，所述的下盖板2的边缘与长导套1的边缘呈同一平面，所述的粘接槽4间呈等间距分布；
[0017]所述的长导套1中插接有导柱5，所述的导柱5的外壁与长导套1的内壁间设有滚珠保持圈6，所述的滚珠保持圈6的上部设有与导柱5相套接的弹簧7。
[0018]所述的长导套1与下盖板2通过三个均匀分布的紧固螺钉8相固定，所述的工作孔3的宽度小于长导套1的内直径，所述的滚珠保持圈6的底部与下盖板2相抵接，所述的弹簧7与滚珠保持圈6呈活动压接。
【主权项】
1.一种级进模长导套保持圈限位结构，其特征在于：包括长导套（1)，所述的长导套(1)的底部设有下盖板（2)，所述的下盖板（2)中设有工作孔（3)，所述的长导套（1)的外壁设有均匀分布的粘接槽（4)，所述的下盖板（2)的边缘与长导套（1)的边缘呈同一平面，所述的粘接槽（4)间呈等间距分布； 所述的长导套（1)中插接有导柱（5)，所述的导柱（5)的外壁与长导套（1)的内壁间设有滚珠保持圈（6)，所述的滚珠保持圈（6)的上部设有与导柱（5)相套接的弹簧（7)。2.根据权利要求1所述的级进模长导套保持圈限位结构，其特征在于：所述的长导套(1)与下盖板（2)通过三个均匀分布的紧固螺钉（8)相固定，所述的工作孔（3)的宽度小于长导套（1)的内直径，所述的滚珠保持圈（6)的底部与下盖板（2)相抵接，所述的弹簧（7)与滚珠保持圈（6)呈活动压接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种限位结构，尤其涉及一种级进模长导套保持圈限位结构。包括长导套，所述的长导套的底部设有下盖板，所述的下盖板中设有工作孔，所述的长导套的外壁设有均匀分布的粘接槽，所述的下盖板的边缘与长导套的边缘呈同一平面，所述的粘接槽间呈等间距分布。级进模长导套保持圈限位结构结构紧凑，定位性能出色，提高操作有效性。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205043006
【申请号】CN201520750924
【发明人】张玉琴, 楼晓丹
【申请人】浙江萧山金龟机械有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日