一种理发剪静刀片超声波铆接工装的制作方法

文档序号:10218626阅读:219来源:国知局
一种理发剪静刀片超声波铆接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模块工装领域,尤其涉及一种理发剪静刀片超声波铆接工装。
【背景技术】
[0002]理发剪生产过程中,静刀片需要进行铆接工序,现有技术中,该工序是利用热压工艺完成的,该工艺受温度及气压变化影响,铆接点报废率高,牢度查,效率低,且容易拉丝,影响功能及美观,不利于产品的市场竞。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种效率高,牢度好,报废率低,且铆接点一致性好、美观的理发剪静刀片超声波铆接工装。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的问题所采取的技术方案是:
[0005]一种理发剪静刀片超声波铆接工装,其主体包括底座和下压工装,其创新点在于:所述底座由上下两个模块构成,所述下压工装为上下两个圆柱体构成。
[0006]进一步的,所述底座的上模块为正方体,下模块为长方体,且上模块的面积小于下模块,所述上模块叠加固定在下模块的上方中心位置。
[0007]进一步的,所述上模块的中心位置设有与静刀片相吻合的扇形槽,且扇形槽内设有竖条状结构。
[0008]进一步的,所述下压工装的上模块为圆柱体,下模块也为圆柱体,且上模块的直径大于下模块的直径,所述下模块位于上模块下端的中心位置,所述上模块的上端设有内螺纹孔,所述下压工装一体成型。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]1.所述一种理发剪静刀片超声波铆接工装,利用超声波原理,达到效率高,牢度好,报废率低,铆接点一致性好且美观等优点。
[0011]2.所述底座上设有与静刀片相吻合的扇形槽,可以完美的放置静刀片,防止左右摇晃,且扇形槽内设有竖条状结构,可以增加摩擦力。
[0012]3.所述下压工装一体成型,使用寿命长,经过抛光工艺,整体美观,且所述下压工装上端设有内螺纹孔,可以自由装卸在超声波设备上。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型底座结构不意图。
[0014]图2是本实用新型下压工装结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0016]如图1所述,底座包括底座整体1、下模块2、上模块3、扇形槽4 ;如图2所述,下压工装包括下压工装整体5、下模块6、上模块7和内螺纹孔孔8。
[0017]操作时将底座整体1固定在工作台面上,将静刀片放置在扇形槽4中,将下压工装整体1安装在扇形槽4的中心上方,上模块7中的内螺纹孔8与超声波设备相连接,相关准备工作完成后,下压下模块6接触静刀片,如此便可以完成加工。
[0018]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种理发剪静刀片超声波铆接工装,其主体包括底座和下压工装,其特征在于:所述底座由上下两个模块构成,所述下压工装为上下两个圆柱体构成。2.根据权利要求1所述的一种理发剪静刀片超声波铆接工装,其特征在于:所述底座的上模块为正方体,下模块为长方体,且上模块的面积小于下模块,所述上模块叠加固定在下模块的上方中心位置。3.根据权利要求2所述的一种理发剪静刀片超声波铆接工装,其特征在于:所述上模块的中心位置设有与静刀片相吻合的扇形槽,且扇形槽内设有竖条状结构。4.根据权利要求1所述的一种理发剪静刀片超声波铆接工装,其特征在于:所述下压工装的上模块为圆柱体,下模块也为圆柱体,且上模块的直径大于下模块的直径,所述下模块位于上模块下端的中心位置,所述上模块的上端设有内螺纹孔,所述下压工装一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种理发剪静刀片超声波铆接工装,其主体包括底座和下压工装,所述底座由上下两个模块构成,所述下压工装为上下两个圆柱体构成;所述一种理发剪静刀片超声波铆接工装,利用超声波原理,达到效率高,牢度好,报废率低,铆接点一致性好且美观等优点。
【IPC分类】B23K101/20, B23K20/10
【公开号】CN205129173
【申请号】CN201520643354
【发明人】余秋奎, 虞智勇
【申请人】江苏百特电器有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年8月25日
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