上、并输出轴与横向驱动齿轮14连接，所述横向驱动齿轮14与横向齿条15啮合。所述横向驱动电机18驱动横向驱动齿轮14转动，因横向驱动齿轮14与横向齿条15啮合，又横向齿条15固定在主梁13上，所以转动的横向驱动齿轮14带动横向移动平台3沿横向轨道24移动。
[0029]所述运动组件5减少了运行中因机械头部分的自身重力及移动时造成的机械惯性而引起的导轨变形及震动冲击，从而不仅提高了加工质量、刀具使用寿命，而且由于震动和冲击的减小也保证了刀具与工件接触的精密性，无跳刀和震动造成的接刀棱台等不良缺陷，使得加工工件的表面粗糙度能够提升一个相应的水平。
[0030]所述所述立板4上设有两道Z向轨道19、所述Z向移动平台22的两端通过Z向轨道滑块分别与立板4上的两个Z向轨道19滑动连接。所述Z向驱动机构包括Z向驱动电机20、丝杠21及丝母，其中丝杠21沿Z向两端通过轴承可转动地安装在立板4上，所述Z向驱动电机20设置于立板4的顶部、并输出轴与丝杠21的上端连接，所述Z向移动平台22通过丝母与丝杠21传动连接。所述丝杠21位于两道Z向轨道19的中间。所述电主轴26位于主梁13和副梁25中间。
[0031]所述Z向驱动电机20驱动丝杠21旋转，与丝杠21连接的丝母带动电主轴26沿Z向往复运动。
[0032]本实用新型的机械头部分(Z向移动机构)是用立板4将Z向驱动电机20、Z向轨道19、滚珠丝杠、电主轴26等部件连装起来，该机械头最大的特点是将机械头设计安装在主梁13和副梁25之间，这样会使机械头在运行时它的重力得以平均分配在主梁13和副梁25上边，主梁13和副梁25受力情况平均，防止了因机械头重力而带来的不良影响因素，如导轨直线度、平行度、其他的变形等等。
[0033]本实用新型以主梁13和副梁25为一体的双桥式龙门，拟替换取代传统的单桥式龙门移动动力装置;该装置由于采用双桥结构，且机械头部分居于主梁13和副梁25中间，改变了单桥龙门因重心偏移而导致设备运行时带来的机械惯性所造成的不良加工后果。该装置增强了运行的平稳性，使得设备运行震动也得到了有效的抑制，从而提高了零件加工精度及表面粗糙度的质量，更好的满足顾客的期望和要求。
[0034]单龙门机械头由于偏重，在设备运行中会由于停止会产生比较大惯性及冲击力。而双龙门结构则可以大大的降低因为惯性及冲击力而造成的对工作台、导轨、零件以及刀具的损坏和间接的影响不良因素；原理上是当该装置沿着主梁13的方向行驶时，如果达到行程或者间歇停止时，主梁13及导轨面要承受机械头因惯性而产生的压力惯性冲击。而相反副梁25却要承受机械头因惯性而产生的拉力惯性冲击，这样根据作用力和反作用力相互抵消的原则，主副梁相反的压力和拉力基本抵消，所以说本实用新型的运动稳定性相对单桥龙门要稳定很多，震动也要比单桥龙门轻上许多。
【主权项】
1.一种双桥式龙门传动动力装置，其特征在于，包括床体(I)、纵向移动平台(2)、纵向驱动机构、横向移动平台(3)、横向驱动机构、立板(4)、Z向驱动机构、Z向移动平台(22)及电主轴(26)，其中纵向移动平台(2)可沿纵向滑动地安装在床体(I)上、并与所述纵向驱动机构连接，所述横向移动平台(3)可沿横向滑动地安装在纵向移动平台(2)上、并与所述横向驱动机构连接，所述立板(4)设置于横向移动平台(3)上，所述Z向移动平台(22)可沿Z向滑动地安装在立板(4)上、并与所述Z向驱动机构连接，所述电主轴(26)设置于Z向移动平台(22)上。2.根据权利要求1所述的双桥式龙门传动动力装置，其特征在于，所述纵向移动平台(2)包括主梁(13)、副梁(25)及侧板(5)，其中主梁(13)和副梁(25)的下方均设有侧板(5)，两个侧板(5)分别与所述床体(I)的两侧滑动连接，所述纵向驱动机构安装在所述侧板(5)上，所述横向移动平台(3)的两端通过运动组件(16)分别与主梁(13)和副梁(25)的上方滑动连接。3.根据权利要求2所述的双桥式龙门传动动力装置，其特征在于，所述床体(I)的两侧均设有纵向轨道(9)，所述主梁(13)和副梁(25)下方的侧板(5)通过纵向轨道滑块(10)分别与床体(I)两侧的纵向轨道(9)滑动连接。4.根据权利要求3所述的双桥式龙门传动动力装置，其特征在于，所述纵向驱动机构包括纵向驱动电机(6)、纵向驱动齿轮(7)及纵向齿条(8)，其中纵向齿条(8)设置于床体(I)的一侧，所述纵向驱动电机(6)设置于侧板(5)上、并输出轴与纵向驱动齿轮(7)连接，所述纵向驱动齿轮(7)与纵向齿条(8)啮合。5.根据权利要求2所述的双桥式龙门传动动力装置，其特征在于，所述运动组件(16)包括横向轨道(24)和横向轨道滑块(23)，所述主梁(13)和副梁(25)的上方均设有横向轨道(24)，所述横向移动平台(3)的两端通过横向轨道滑块(23)分别与主梁(13)和副梁(25)上的横向轨道(24)滑动连接。6.根据权利要求5所述的双桥式龙门传动动力装置，其特征在于，所述横向驱动机构包括横向驱动齿轮(14)、横向齿条(15)及横向驱动电机(18)，其中横向齿条(15)设置于所述主梁(13)上，所述横向驱动电机(18)设置于所述横向移动平台(3)上、并输出轴与横向驱动齿轮(14)连接，所述横向驱动齿轮(14)与横向齿条(15)啮合。7.根据权利要求2所述的双桥式龙门传动动力装置，其特征在于，所述电主轴(26)位于主梁(13)和副梁(25)中间。8.根据权利要求1所述的双桥式龙门传动动力装置，其特征在于，所述立板(4)上设有Z向轨道(19)、所述Z向移动平台(22)通过Z向轨道滑块与立板(4)上的Z向轨道(19)滑动连接。9.根据权利要求8所述的双桥式龙门传动动力装置，其特征在于，所述Z向驱动机构包括Z向驱动电机(20)、丝杠(21)及丝母，其中丝杠(21)沿Z向两端可转动地安装在立板(4)上，所述Z向驱动电机(20)设置于立板(4)的顶部、并输出轴与丝杠(21)的上端连接，所述Z向移动平台(22)通过丝母与丝杠(21)传动连接。
【专利摘要】本实用新型涉及用于铣床或雕刻机龙门传动的动力装置，具体地说是一种双桥式龙门传动动力装置。包括床体、纵向移动平台、纵向驱动机构、横向移动平台、横向驱动机构、立板、Z向驱动机构、Z向移动平台及电主轴，其中纵向移动平台可沿纵向滑动地安装在床体上、并与纵向驱动机构连接，横向移动平台可沿横向滑动地安装在纵向移动平台上、并与横向驱动机构连接，立板设置于横向移动平台上，Z向移动平台可沿Z向滑动地安装在立板上、并与Z向驱动机构连接，电主轴设置于Z向移动平台上。本实用新型减少了运行中的机械惯性而引起的导轨变形及震动冲击，保证了刀具与工件接触的精密性，无跳刀和震动造成的接刀棱台等不良缺陷。
【IPC分类】B23Q5/34
【公开号】CN205166511
【申请号】CN201520999063
【发明人】钟新宏, 牟秀龙, 张松
【申请人】沈阳广达科技发展有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月4日