一种管道折弯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属管道弯曲技术领域，特别涉及一种能够有效地弯曲小管径管道的装置。
【背景技术】
[0002]在色谱检测装置中常常需要使用小管径如2_直径、3_直径、6mm直径等的金属异型管，由于这类管道管径小，管道相对较软，可塑性不强，如果采用手工弯曲，容易造成管壁畸变，甚至管壁破裂，弯曲的角度也不容易控制，依靠传统手工弯曲的细管易影响介质流通输送，进而影响色谱检测工作的准确性。因此如何将小管径的金属细管弯曲成既符合要求的形状又能保证良好的表面质量显得至关重要。
【实用新型内容】
[0003]针对现实中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管道折弯装置，使用该装置将管道经过一次或多次折弯，获得所需要的形状，同时又能保证管壁良好的表面质量。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种管道折弯装置，包括:枢轴连接的第一摆臂和第二摆臂，与所述枢轴同轴设置一个定滚轮，所述第一摆臂上设置有与所述定滚轮配合的动滚轮，所述动滚轮与所述定滚轮之间留有仅供细管穿过的间隙，所述第二摆臂上设置有用于固定细管的夹持机构；当细管穿过所述间隙并进入所述夹持机构后，使第一摆臂和第二摆臂在没有夹持机构的区间相向移动，即可弯曲细管。
[0006]进一步，所述定滚轮与所述动滚轮上成对设置有导槽。
[0007]进一步，所述导槽至少设置一对，当导槽设置两对以上时，每对导槽的深度适配于不同管径的细管。
[0008]进一步，所述夹持机构包括垫块和压在该垫块上的挡块，所述垫块和所述挡块之间留有供细管通过的间隙。
[0009]进一步，所述垫块和所述挡块的相向侧设置有成对的导槽。
[0010]进一步，所述导槽至少设置一对，当导槽设置两对以上时，每对导槽的深度适配于不同管径的细管。
[0011]进一步，所述第一摆臂上设置有挡板，该挡板位于细管的外侧。
[0012]进一步，所述第一摆臂上设置有手柄。
[0013]在使用本实用新型的管道折弯装置进行加工时，将需要折弯的金属管插入定滚轮和动滚轮形成的导槽空间之中，金属管其一端放置在挡块相应的导槽中，另一端放置在挡板旁，操作时，一只手握住手柄，另一只手握住第二摆臂，以枢轴为中心针相向转动第一摆臂和第二摆臂，对金属管进行折弯处理，这样减少了滚轮导槽与金属管壁的摩擦，使折弯处的金属管壁质量有所保证使用该装置将金属管道经过一次或多次折弯，获得所需要的形状。本实用新型的管道折弯装置能够保证管壁弯折后具有良好的表面质量，操作便捷，满足折弯不同尺寸及良好表面质量的异型管的需求，使用效果良好，无须繁琐的零件，降低了制造成本、提高产品数据采集的准确性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种管道折弯装置的结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视图
[0016]图3为图1中编号3的动滚轮的示意图；
[0017]图4为图1中编号4的定滚轮的示意图；
[0018]图5为本实用新型一种管道折弯装置的使用状态的示例图。
[0019]图中，1、挡块；1-1、导槽;2、垫块；3、动滚轮;3-1、导槽;4、定滚轮;4-1、导槽;4-2、枢轴;5、第一摆臂;5-1、挡板;6、手柄;7、第二摆臂;8、第一连接件;9、第二连接件；1、金属细管。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]如图1、图2、图3、图4和图5所示为本实用新型一种管道折弯装置的具体实施例，在本实施例中，主要包括:第一摆臂5和第二摆臂7，第一摆臂5和第二摆臂7通过枢轴4-2连接，与枢轴4-2同轴设置一个定滚轮4，第一摆臂5上设置有与定滚轮4配合的动滚轮3，动滚轮3通过第二连接件9固定在第一摆臂5上，动滚轮3与定滚轮4之间留有仅供金属细管10穿过的间隙，动滚轮3与定滚轮4上成对设置有导槽3-1、4-1，导槽3-1、4-1至少设置一对，在本实施例中导槽3-1、4-1设置两对，两对导槽3-1、4-1的深度不同以适配于不同管径的金属细管
10。当然，还可以设置三对、四对甚至更多导槽3-1、4-1。在第二摆臂7上设置有用于固定细管的夹持机构，在本实施例中，夹持机构包括垫块2和压在该垫块2上的挡块I，垫块2和挡块I之间留有供金属细管10通过的间隙，在垫块2和挡块I的相向侧设置有成对的导槽1-1，导槽1-1至少设置一对，在本实施例中导槽1-1设置两对，两对导槽1-1的深度不同以适配于不同管径的金属细管10。当然，还可以设置三对、四对甚至更多导槽1-1。第一连接件8将定滚轮4、第一摆臂5和垫块2连接在一起。在第一摆臂5上设置有挡板5-1，该挡板5-1位于金属细管10的外侧。在第一摆臂5上还设置有手柄6。
[0022]将需要折弯的金属细管10插入定滚轮4和动滚轮3形成的导槽3-1、4_1之中，金属细管10其一端放置在挡块I相应的导槽1-1中，另一端放置在挡板5-1旁，操作时，一只手握住手柄6，另一只手握住第二摆臂7，以枢轴4-2为中心顺时针转动手柄6，第一摆臂5和动滚轮3随手柄6—起绕枢轴4-2转动，与此同时第一摆臂5和动滚轮3带动金属细管10贴住导槽3-1、4-1绕定枢轴4-2转动折弯，在折弯的同时，动滚轮3绕其轴线转运。根据金属细管10所需折弯的角度确定手柄6旋转范围和终止位置，对金属细管10进行折弯处理，使用该装置将金属细管10经过一次或多次折弯，获得所需要的形状，同时又能保证管壁良好的表面质量。
[0023]上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种【具体实施方式】都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管道折弯装置，其特征在于，该折弯装置包括:枢轴连接的第一摆臂和第二摆臂，与所述枢轴同轴设置一个定滚轮，所述第一摆臂上设置有与所述定滚轮配合的动滚轮，所述动滚轮与所述定滚轮之间留有仅供细管穿过的间隙，所述第二摆臂上设置有用于固定细管的夹持机构；当细管穿过所述间隙并进入所述夹持机构后，使第一摆臂和第二摆臂在没有夹持机构的区间相向移动，即可弯曲细管。2.如权利要求1所述的管道折弯装置，其特征在于，所述定滚轮与所述动滚轮上成对设置有导槽。3.如权利要求2所述的管道折弯装置，其特征在于，所述导槽至少设置一对，当导槽设置两对以上时，每对导槽的深度适配于不同管径的细管。4.如权利要求1所述的管道折弯装置，其特征在于，所述夹持机构包括垫块和压在该垫块上的挡块，所述垫块和所述挡块之间留有供细管通过的间隙。5.如权利要求4所述的管道折弯装置，其特征在于，所述垫块和所述挡块的相向侧设置有成对的导槽。6.如权利要求5所述的管道折弯装置，其特征在于，所述导槽至少设置一对，当导槽设置两对以上时，每对导槽的深度适配于不同管径的细管。7.如权利要求1所述的管道折弯装置，其特征在于，所述第一摆臂上设置有挡板，该挡板位于细管的外侧。8.如权利要求1所述的管道折弯装置，其特征在于，所述第一摆臂上设置有手柄。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道折弯装置，该折弯装置包括：枢轴连接的第一摆臂和第二摆臂，与所述枢轴同轴设置一个定滚轮，所述第一摆臂上设置有与所述定滚轮配合的动滚轮，所述动滚轮与所述定滚轮之间留有仅供细管穿过的间隙，所述第二摆臂上设置有用于固定细管的夹持机构；当细管穿过所述间隙并进入所述夹持机构后，使第一摆臂和第二摆臂在没有夹持机构的区间相向移动，即可弯曲细管。本实用新型的管道折弯装置能够保证管壁弯折后具有良好的表面质量，操作便捷，满足折弯不同尺寸及良好表面质量的异型管的需求，使用效果良好，无须繁琐的零件，降低了制造成本、提高产品数据采集的准确性。
【IPC分类】B21D7/024
【公开号】CN205236690
【申请号】CN201521015684
【发明人】梁轩伟, 刘亚飞, 张汝英
【申请人】北京华电云通电力技术有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月9日