增压式铆钉机的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及铆钉设备技术领域，特指增压式铆钉机。
[0003]【背景技术】:
[0004]铆钉连接作为机械加工中一种常用的固定连接方式，具有成本低廉，连接坚固性高等优点。铆接机，也称之为铆钉机、铆合机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械设备。铆钉机主要靠压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合的场合，常见的有气动、油压和电动等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机和铆合机。
[0005]现有的铆钉机包括有机架，机架上设置具有冲头的冲压机构、位于冲压装置下方的冲压模、铆钉供输机构、驱动冲压机构动作的电机、控制箱，电机电连接控制箱。现有铆钉机采用电机作为动力源，电机转动时噪音比较大，影响工作环境，并且动作速度慢，工作效率低，铆压压力不足，铆压效果不好。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种噪音小、工作效率高、铆压效果好的增压式铆钉机。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:增压式铆钉机，它包括有机架，机架上设置具有冲头的冲压机构、位于冲头下方的冲压模、铆钉供输机构、驱动冲压机构运作的增压缸，增压缸设置在机架的后端，增压缸的输出端朝上且连接冲压机构。
[0009]所述增压缸为气液式快速增压缸。
[0010]所述冲压机构包括有沿竖向滑动连接在机架上的冲压轴、设置在冲压轴底部的冲头、传动压臂、支撑连杆，支撑连杆的两端分别与传动压臂中部、机架铰接，传动压臂的前端与冲压轴顶部铰接，传动压臂的后端与增压缸的输出端连接。
[0011 ]所述机架上设有脚踏驱动机构，脚踏驱动机构包括有脚踏板、脚踏传动杆，脚踏板的中部铰接在机架上，脚踏传动杆的下端铰接在脚踏板的后端上，脚踏传动杆上端连接传动压臂的后端。
[0012]所述脚踏传动杆靠近上端的位置沿其长度方向开设有第一长条形孔，传动压臂后端设有与第一长条形孔对应的第一销轴，第一销轴滑动设置在第一长条形孔中。
[0013]所述增压缸的输出端固定有增压传动杆，增压传动杆沿其长度方向开设有第二长条形孔，传动压臂后端设有与第二长条形孔对应的第二销轴，第二销轴滑动设置在第二长条形孔中。
[0014]本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的增压式铆钉机，包括有机架，机架上设置具有冲头的冲压机构、位于冲头下方的冲压模、铆钉供输机构、驱动冲压机构运作的增压缸，增压缸设置在机架的后端，增压缸的输出端朝上且连接冲压机构，本实用新型采用增压缸作为动力源，噪音比较小，动作速度快，工作效率高，具有足够的铆压压力，铆压效果好，并且增压缸设置在机架的后端能够大大减少铆钉机的高度，占用空间少。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1是本实用新型的前视图。
[0017]图2是本实用新型隐去铆钉供输机构的侧视图。
[0018]图3是图2中A处的放大图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1?3所示，本实用新型包括有机架1，机架I上设置具有冲头21的冲压机构2、位于冲头21下方的冲压模3、铆钉供输机构4、驱动冲压机构2运作的增压缸5，增压缸5设置在机架I的后端，增压缸5的输出端朝上且连接冲压机构2，本实用新型采用增压缸5作为动力源，噪音比较小，并且增压缸5设置在机架I的后端能够大大减少铆钉机的高度，占用空间少。增压缸5为气液式快速增压缸，包括气缸部分和油缸部分，铆压时先利用气缸部分驱动冲压机构2使冲头21快速到位，然后再油缸部分增压进行铆压，动作速度快，工作效率高，具有足够的铆压压力，铆压效果好。
[0021 ]冲压机构2包括有沿竖向滑动连接在机架I上的冲压轴22、设置在冲压轴22底部的冲头21、传动压臂23、支撑连杆24，支撑连杆24的两端分别与传动压臂23中部、机架I铰接，传动压臂23的前端与冲压轴22顶部铰接，传动压臂23的后端与增压缸5的输出端连接，增压缸5驱动传动压臂23的后端向上摆动，使得传动压臂23的前端向下摆将冲压轴22和冲头21下压，实现冲压功能，结构简单。
[0022]机架I上设有脚踏驱动机构6，脚踏驱动机构6包括有脚踏板61、脚踏传动杆62，脚踏板61的中部铰接在机架I上，脚踏传动杆62的下端铰接在脚踏板61的后端上，脚踏传动杆62上端连接传动压臂23的后端，产生脚踏两段式的效果，方便铆钉过冲压模3，能够通过脚踏驱动机构6驱动冲压机构2动作，同时也可以通过增压缸5驱动冲压机构2动作进行铆合。
[0023]脚踏传动杆62靠近上端的位置沿其长度方向开设有第一长条形孔621，传动压臂23后端设有与第一长条形孔621对应的第一销轴25，第一销轴25滑动设置在第一长条形孔621中，当脚踏板61带动脚踏传动杆62向上运动时，脚踏传动杆62能够将第一销轴25向上顶起，从而带动传动压臂23向上摆动，当利用增压缸5驱动传动压臂23向上摆动时，第一销轴25可以沿第一长条形孔621向上运动而不会带动脚踏传动杆62运动，使得脚踏驱动机构6不会受到增压缸5动作的影响；增压缸5的输出端固定有增压传动杆7，增压传动杆7沿其长度方向开设有第二长条形孔71，传动压臂23后端设有与第二长条形孔71对应的第二销轴26，第二销轴26滑动设置在第二长条形孔71中，当增压缸5带动增压传动杆7向上运动时，增压传动杆7能够将第二销轴26向上顶起，从而带动传动压臂23向上摆动，当利用脚踏驱动机构6驱动传动压臂23向上摆动时，第二销轴26可以沿第二长条形孔71向上运动而不会带动增压传动杆7运动，使得增压传动杆7不会受到脚踏驱动机构6动作的影响，能够分别通过脚踏驱动机构6和增压缸5独立控制冲压机构2的动作而不相互影响。
[0024]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.增压式铆钉机，其特征在于:包括有机架(I)，机架(I)上设置具有冲头(21)的冲压机构(2)、位于冲头(21)下方的冲压模(3)、铆钉供输机构(4)、驱动冲压机构(2)运作的增压缸(5)，增压缸(5)设置在机架(I)的后端，增压缸(5)的输出端朝上且连接冲压机构(2)。2.根据权利要求1所述的增压式铆钉机，其特征在于:所述增压缸(5)为气液式快速增压缸。3.根据权利要求1所述的增压式铆钉机，其特征在于:所述冲压机构(2)包括有沿竖向滑动连接在机架(I)上的冲压轴(22)、设置在冲压轴(22)底部的冲头(21)、传动压臂(23)、支撑连杆(24)，支撑连杆(24)的两端分别与传动压臂(23)中部、机架(I)铰接，传动压臂(23)的前端与冲压轴(22)顶部铰接，传动压臂(23)的后端与增压缸(5)的输出端连接。4.根据权利要求3所述的增压式铆钉机，其特征在于:所述机架(I)上设有脚踏驱动机构(6)，脚踏驱动机构(6)包括有脚踏板(61)、脚踏传动杆(62)，脚踏板(61)的中部铰接在机架(I)上，脚踏传动杆(62)的下端铰接在脚踏板(61)的后端上，脚踏传动杆(62)上端连接传动压臂(23)的后端。5.根据权利要求4所述的增压式铆钉机，其特征在于:所述脚踏传动杆(62)靠近上端的位置沿其长度方向开设有第一长条形孔(621)，传动压臂(23)后端设有与第一长条形孔(621)对应的第一销轴(25)，第一销轴(25)滑动设置在第一长条形孔(621)中。6.根据权利要求5所述的增压式铆钉机，其特征在于:所述增压缸(5)的输出端固定有增压传动杆(7)，增压传动杆(7)沿其长度方向开设有第二长条形孔(71)，传动压臂(23)后端设有与第二长条形孔(71)对应的第二销轴(26)，第二销轴(26)滑动设置在第二长条形孔(71 冲。
【专利摘要】本实用新型涉及铆钉设备技术领域，特指增压式铆钉机，它包括有机架，机架上设置具有冲头的冲压机构、位于冲头下方的冲压模、铆钉供输机构、驱动冲压机构运作的增压缸，增压缸设置在机架的后端，增压缸的输出端朝上且连接冲压机构，本实用新型采用增压缸作为动力源，噪音比较小，动作速度快，工作效率高，具有足够的铆压压力，铆压效果好，并且增压缸设置在机架的后端能够大大减少铆钉机的高度，占用空间少。
【IPC分类】B21J15/10, B21J15/22
【公开号】CN205270706
【申请号】CN201521113768
【发明人】刘人玮
【申请人】东莞鸿达机械工业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日