一种铣床的工件定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械机床的零部件领域，更具体地，涉及一种用于铣床的定位零部件。
【背景技术】
[0002]铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]加工的时候，需要对工件进行一个定位，保证工件的固定，进而才能进行加工。而对工件的固定则需要专门的固定装置，不同机床的固定装置均有差异。而现有的定位装置结构复杂，生产工艺过于繁琐，，零部件损耗不易更换，而且安装也不简便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，设计一种与市面上现有工件定位装置结构设计有差异的专门用于铣床的工件定位装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]设计一种铣床的工件定位装置，该定位装置包含有定位座，夹筒和缸体。所述定位座分为上下部，上下平面互相平行，上部的内表面为上宽下窄的内倒锥面结构，下部的侧面为圆筒形结构;所述夹筒分为上部，中部和下部，夹筒上下平面互相平行，上部外表面为上宽下窄的倒锥面结构，中部侧面为圆筒形结构，下部侧面为外螺纹结构，夹筒上部与定位座的上部相配合。定位座跟夹筒均为可替换零件，在长期使用中，免不了锥面会磨损，锥面的磨损会降低夹紧作用。定位座的存在可以避免损耗后就将整个缸体进行更换，从而节省了成本。
[0007]进一步的，所述缸体上部设置有安置部，所述安置部和所述定位座下部相配合。
[0008]进一步的，所述定位座中部凸起形成一凸台，所述内倒锥面结构下接一避空槽，所述避空槽为圆柱形结构。
[0009]更进一步的，所述夹筒上部往上进行圆柱形延伸，边沿为倒圆角结构。所述定位座的凸台周围设置有至少3个第一沉头螺孔，所述缸体设置有与第一沉头螺孔数量相应的第二沉头螺孔。
[0010]进一步的，所述夹筒上部最宽处直径为48±0.01mm，锥度为36°±0.1°，锥面高度为15mm，总高度为5 Omm，夹块之间的间隙为1.5mm，螺纹长度为2 Omm。
[0011 ] 进一步的，所述定位座最外围直径为90_，上偏差为-0.012mm，
[0012]下偏差为-0.034mm，总高度为20 ±0.05mm。
[0013]更进一步的，所述缸体安置部高度为6 土0.05mm，直径90+0.035mm。
[0014]【附图说明】:
[0015]利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]图1是本实用新型的装配图；
[0017]图2是夹筒的结构示意图；
[0018]图3是夹筒的俯视图；
[0019]图4是缸体的结构示意图；
[°02°]图5是定位座的结构示意图；
[0021 ]图6是定位座的俯视图；
[0022]在图1-图6包括有:
[0023]I 一一倒锥面、2一一外螺纹、3一一夹块、4一一内倒锥面、5一一第一沉头螺孔、6一一避空槽、7一一安置部、8一一第二沉头螺孔。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]结合以下实施例对本实用新型做进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]将定位座安装在缸体的安置部7内，使用沉头螺钉，通过第一沉头螺孔5和第二沉头螺孔8将定位座固定在缸体上，之后将直径等于夹筒中空处直径的待加工工件装入夹筒的中空处，之后将夹筒装入缸体，活塞下部的外螺纹2与缸体内设置的活动件的内螺纹相配合，再将活动件通过液压往下压，从而带动筒体的下压，由于夹筒上部为倒锥面I，而定位座的上部为上宽下窄的内倒锥面4结构，因而夹筒的下压会导致夹筒的夹块3之间的空隙变小，夹筒缩紧从而夹紧工件，实现定位的功能。
[0028]定位座下部还设置有与定位座内倒锥面相连的避空槽，防止与夹筒的摩擦损耗。
[0029]夹筒上部倒锥面往上延伸为圆柱形，并作倒圆角的工艺处理，防止碰伤或伤人。
[0030]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种铣床的工件定位装置，包括夹筒和缸体，其特征在于: 所述定位装置还包含有定位座，定位座分为上下部，上下平面互相平行，上部的内表面为上宽下窄的内倒锥面结构，下部的外表面面为圆筒形结构； 所述夹筒分为上部、中部和下部，夹筒上下平面互相平行，上部外表面为上宽下窄的倒锥面结构，上部为至少三个夹块组成，夹块之间有间隙，中部侧面为圆筒形结构，下部侧面为外螺纹结构;所述缸体上部设置有安置部，所述安置部和所述定位座下部相配合。2.根据权利要求1所述的一种铣床的工件定位装置，其特征在于:所述定位座中部凸起形成一凸台，所述内倒锥面结构下接一避空槽，所述避空槽为圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的一种铣床的工件定位装置，其特征在于:所述夹筒上部往上进行圆柱形延伸，边沿为倒圆角结构。4.根据权利要求1所述的一种铣床的工件定位装置，其特征在于:所述定位座的凸台周围设置有至少3个第一沉头螺孔，所述缸体设置有与第一沉头螺孔数量相应的第二沉头螺孔。5.根据权利要求1所述的一种铣床的工件定位装置，其特征在于:所述夹筒上部最宽处直径为48±0.0lmm，锥度为36° ±0.1°，锥面高度为15mm，总高度为50mm，夹块之间的间隙为1.5mm，螺纹长度为20mm。6.根据权利要求1或2所述的一种铣床的工件定位装置，其特征在于:所述定位座最外围直径为90mm，上偏差为-0.012mm，下偏差为-0.034mm，总高度为20 土 0.05mm。7.根据权利要求1所述的一种铣床的工件定位装置，其特征在于:所述缸体安置部的高度为6 土 0.05mm，直径90+0.035mm。
【专利摘要】一种铣床的工件定位装置，包含有定位座，夹筒和缸体。定位座通过通用紧固件与缸体进行连接固定，定位座为内倒锥面结构，通过液压或气压的形式使上部为锥面结构设计的夹筒往下压，在定位座的配合下，使夹筒缩紧，从而夹住待加工的工件，从而固定住工件。该实用新型具有加工简单，作业方式简单，安装简便，而且固定性能好的优点。
【IPC分类】B23Q3/18
【公开号】CN205325302
【申请号】CN201620046125
【发明人】崔德成, 罗奕明, 王中明
【申请人】广州弘锐精密机械有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月19日