中部槽组焊用前自动夹持定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于刮板输送机中部槽加工技术领域，特别是涉及一种中部槽组焊用前自动夹持定位装置。
【背景技术】
[0002]各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它主要由机头部、中部和机尾部三个部分构成。
[0003]刮板输送机的工作原理是，将中部的敞开的输送槽作为煤炭的承受件，将刮板固定在链条上组成刮板链，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动煤炭沿着输送槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮循环运行，完成煤炭的输送。
[0004]刮板输送机的输送槽由多个中部槽对接而成，是刮板输送机的主要部件。刮板输送机的中部槽主要包括设置于两侧的槽帮和固定连接于二者之间的中板，其中中板主要起承载物料的作用，该中板与物料及刮板链直接接触。
[0005]中部槽作为物料的承载部分，运行过程中需承受煤、刮板和链条对其的摩擦，因此中部槽作为一种损耗件需求量比较大，现有的中部槽都是采用人工焊接，其焊缝质量的稳定性，焊接速度都不能保证，影响生产效率，特别是其焊接用的胎具，自动化程度低，有待提出一种专用的焊接设备。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够提高作业效率和焊接质量的中部槽组焊用前自动夹持定位装置。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0008]设计一种中部槽组焊用前自动夹持定位装置，包括机架，在机架上横向居中设置有一列中板支撑辊，沿机架对称设有左右两列槽帮支撑辊，沿机架前后左右对称设置有槽帮侧面夹紧定位机构，机架上四角对称设置有翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构，机架上横向居中设置有中板前后夹紧定位机构和中板顶部压紧机构;工作时所述左右槽帮侧面夹紧定位机构之间距离与待焊接中部槽的宽度匹配，所述前后翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构、中板前后夹紧定位机构之间的距离分别与待焊接中部槽的长度匹配。
[0009]优选地，在上述中部槽组焊用前自动夹持定位装置中，所述槽帮侧面夹紧定位机构包括横向设置的平行导轨、滑块、底板和夹板，其中滑块滑动匹配套装在平行导轨上，且固定在底板上，夹板横向安装在底板上，底板上同时横向设有夹紧气缸或者液压缸;工作时，左右夹板内端面之间的距离与待焊接中部槽的宽度匹配。
[0010]优选地，在上述中部槽组焊用前自动夹持定位装置中，所述翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构包括支座、翻转夹板和翻转气缸或者液压缸，其中翻转夹板一侧转动铰接在支座上，翻转夹板的外侧活动铰接有翻转气缸或者液压缸;所述翻转夹板上下设有与槽帮端部沟槽匹配的插接柱;工作时，前后翻转夹板内侧面之间的距离与待焊接中部槽的长度匹配。
[0011]优选地，在上述中部槽组焊用前自动夹持定位装置中，所述中板前/后夹紧定位机构包括前/后升降夹板和升降气缸或者液压缸;工作时，前后升降夹板内侧面之间的距离与待焊接中部槽的长度匹配。
[0012]优选地，在上述中部槽组焊用前自动夹持定位装置中，所述中板顶部压紧机构包括前后升降支座、升降气缸或者液压缸和纵向设置的水平压板，水平压板的前后插接在升降支座上。
[0013]优选地，在上述中部槽组焊用前自动夹持定位装置中，所述水平压板为敞口向下的槽钢件，工作时槽钢件的两侧边与中部顶部接触。
[0014]本实用新型技术方案的有益效果是:
[0015]本实用新型中部槽组焊用前自动夹持定位装置通过中板支撑辊和槽帮支撑辊的支撑，以及前后左右四个槽帮侧面夹紧定位机构和四角前后翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构共同作用将中部槽两侧槽帮定位夹紧，以及中板前后夹紧定位机构和中板顶部压紧机构共同作用将中部槽的中板定位夹紧，从而实现对中部槽各散件的完全有效的夹紧定位。其中多处夹紧定位机构采用气缸或者液压缸驱动，结合电磁阀控制，能够实现夹紧过程的自动化，夹紧定位快速、准确和稳定。从而有助于提高作业效率和焊接质量。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0017]图1为本实用新型中部槽组焊用前自动夹持定位装置的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的仰视图；
[0019]图3为本实用新型的翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的槽帮侧面夹紧定位机构的结构示意图；
[0021]图中序号:1、机架，2、中板支撑辊，3、槽帮支撑辊，4、槽帮侧面夹紧定位机构，4-1、平行导轨，4-2、滑块，4-3、底板，4-4、夹板，4-5、夹紧气缸或者液压缸，5、翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构，5-1、支座，5-2、翻转夹板，5-3、翻转气缸或者液压缸，5-4、插接柱，6、前/后升降夹板，8、升降支座，9、升降气缸或者液压缸，10、纵向设置的水平压板，11、中板，12、槽帮。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本实用新型示意性的部分【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
[0023]参见图1-4，图中，本实用新型中部槽组焊用前自动夹持定位装置，包括机架I，在机架上横向居中设置有一列中板支撑辊2，沿机架对称设有左右两列槽帮支撑辊3，沿机架前后左右对称设置有槽帮侧面夹紧定位机构4，机架上四角对称设置有翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构5，机架上横向居中设置有中板前后夹紧定位机构和中板顶部压紧机构;工作时所述左右槽帮侧面夹紧定位机构之间距离与待焊接中部槽的宽度匹配，所述前后翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构、中板前后夹紧定位机构之间的距离分别与待焊接中部槽的长度匹配。
[0024]工作时，伴随着中板支撑辊和槽帮支撑辊的转动，中板11和槽帮12分别前移，在到达既定位置后，前后左右四个槽帮侧面夹紧定位机构和四角前后翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构共同作用将中部槽两侧槽帮定位夹紧，中板前后夹紧定位机构和