中板顶部压紧机构共同作用将中部槽的中板定位夹紧，从而实现对中部槽各散件的夹紧定位。此时中板的左右两侧面与左右槽帮的内侧面压合在一起，然后可以由外部对压合处实施焊接。
[0025]在本实用新型一具体实施例中，参见图4，图中，在上述中部槽组焊用前自动夹持定位装置中，所述槽帮侧面夹紧定位机构包括横向设置的平行导轨4-1、滑块4-2、底板4-3和夹板4-4，其中滑块滑动匹配套装在平行导轨上，且固定在底板上，夹板横向安装在底板上，底板上同时横向设有夹紧气缸或者液压缸4-5;工作时，左右夹板内端面之间的距离与待焊接中部槽的宽度匹配。在中部槽散件到达既定位置后，在夹紧气缸或者液压缸作用下，两侧夹板沿平行导轨相向移动，压在槽帮侧面上;焊接完毕，两夹板背向移动，与槽帮侧面脱离。
[0026]在本实用新型一具体实施例中，参见图4，图中，在上述中部槽组焊用前自动夹持定位装置中，所述翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构包括支座5-1、翻转夹板5-2和翻转气缸或者液压缸5-3，其中翻转夹板一侧转动铰接在支座上，翻转夹板的外侧活动铰接有翻转气缸或者液压缸;所述翻转夹板上下设有与槽帮端部沟槽匹配的插接柱5-4;工作时，前后翻转夹板内侧面之间的距离与待焊接中部槽的长度匹配。在中部槽散件到达既定位置后，在翻转气缸或者液压缸作用下，翻转夹板绕支座支点向内转动，压在槽帮端面上，同时翻转夹板上的插接柱与槽帮端部沟槽匹配插接;焊接完毕，两侧翻转夹板向外翻转打开，与槽帮端面及沟槽完全脱离。
[0027]在本实用新型一具体实施例中，参见图1-2，图中，在上述中部槽组焊用前自动夹持定位装置中，所述中板前/后夹紧定位机构包括前/后升降夹板6和升降气缸或者液压缸；工作时，前后升降夹板内侧面之间的距离与待焊接中部槽的长度匹配。在中部槽散件到达既定位置后，在升降气缸或者液压缸作用下，前后升降夹板升起，将中板前后定位卡紧;焊接完毕，升降夹板下降，与中板端面完全脱离。
[0028]在本实用新型一具体实施例中，参见图1-2，图中，在上述中部槽组焊用前自动夹持定位装置中，所述中板顶部压紧机构包括前后升降支座8、升降气缸或者液压缸9和纵向设置的水平压板10，水平压板的前后插接在升降支座上。在中部槽散件到达既定位置后，在升降气缸或者液压缸作用下，前后升降支座下降，通过水平压板将中板顶部压紧;焊接完毕，前后升降支座上升，使得水平压板与中板顶部完全脱离。
[0029]在本实用新型一具体实施例中，在上述中部槽组焊用前自动夹持定位装置中，所述水平压板为敞口向下的槽钢件，工作时槽钢件的两侧边与中部顶部接触。
[0030]本实用新型多处采用气缸或者液压缸驱动，结合电磁阀控制，能够实现夹紧过程的自动化，夹紧定位快速、准确和稳定。从而有助于提高作业效率和焊接质量。
[0031]本说明书中各个实施例采用递进的方式进行描述，每个实施例重点说明的是与其它实施例的不同之处，各实施例之间相同相似的部分相互参照即可。
[0032]对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。
【主权项】
1.一种中部槽组焊用前自动夹持定位装置，其特征是:包括机架，在机架上横向居中设置有一列中板支撑辊，沿机架对称设有左右两列槽帮支撑辊，沿机架前后左右对称设置有槽帮侧面夹紧定位机构，机架上四角对称设置有翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构，机架上横向居中设置有中板前后夹紧定位机构和中板顶部压紧机构;工作时所述左右槽帮侧面夹紧定位机构之间距离与待焊接中部槽的宽度匹配，所述前后翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构、中板前后夹紧定位机构之间的距离分别与待焊接中部槽的长度匹配。2.根据权利要求1所述的中部槽组焊用前自动夹持定位装置，其特征是:所述槽帮侧面夹紧定位机构包括横向设置的平行导轨、滑块、底板和夹板，其中滑块滑动匹配套装在平行导轨上，且固定在底板上，夹板横向安装在底板上，底板上同时横向设有夹紧气缸或者液压缸;工作时，左右夹板内端面之间的距离与待焊接中部槽的宽度匹配。3.根据权利要求1所述的中部槽组焊用前自动夹持定位装置，其特征是:所述翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构包括支座、翻转夹板和翻转气缸或者液压缸，其中翻转夹板一侧转动铰接在支座上，翻转夹板的外侧活动铰接有翻转气缸或者液压缸;所述翻转夹板上下设有与槽帮端部沟槽匹配的插接柱;工作时，前后翻转夹板内侧面之间的距离与待焊接中部槽的长度匹配。4.根据权利要求1所述的中部槽组焊用前自动夹持定位装置，其特征是:所述中板前/后夹紧定位机构包括前/后升降夹板和升降气缸或者液压缸;工作时，前后升降夹板内侧面之间的距离与待焊接中部槽的长度匹配。5.根据权利要求1所述的中部槽组焊用前自动夹持定位装置，其特征是:所述中板顶部压紧机构包括前后升降支座、升降气缸或者液压缸和纵向设置的水平压板，水平压板的前后插接在升降支座上。6.根据权利要求5所述的中部槽组焊用前自动夹持定位装置，其特征是:所述水平压板为敞口向下的槽钢件;工作时槽钢件的两侧边与中部顶部接触。
【专利摘要】本实用新型属于刮板输送机中部槽加工技术领域，特别是涉及一种中部槽组焊用前自动夹持定位装置。包括机架，在机架上横向居中设置有一列中板支撑辊，沿机架对称设有左右两列槽帮支撑辊，沿机架前后左右对称设置有槽帮侧面夹紧定位机构，机架上四角对称设置有翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构，机架上横向居中设置有中板前后夹紧定位机构和中板顶部压紧机构；工作时所述左右槽帮侧面夹紧定位机构之间距离与待焊接中部槽的宽度匹配，所述前后翻转式槽帮端部沟槽夹紧定位机构、中板前后夹紧定位机构之间的距离分别与待焊接中部槽的长度匹配。本实用新型能够提高作业效率和焊接质量。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205342297
【申请号】CN201521056704
【发明人】弋现生, 李延朝, 贺小克, 李怀永
【申请人】郑州市嵩阳煤机制造有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月17日