一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粧腿拼装领域，特别涉及一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装。
【背景技术】
[0002]传统的粧腿制作过程中弦管与齿条拼装的纵向调整定位是采用锤击工件来调整相对位置的方法，此工作方法需两人以上协作且易对工件表面产生锤击痕迹，需要后期打磨和补焊处理，对产品质量有较大影响且定位过程不易控制耗时过长，工人工作强度大，工作环境噪声大等不利因素较多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种有利于提高定位精度和单个人工的工作效率的弦管齿条拼装纵向调整定位工装。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装，其创新点在于:包括相连接的卡钩、顶板以及连接卡钩与顶板的连接板;所述卡钩垂直于连接板与顶板所在平面；
[0005]所述卡钩具有两个，对称设置在顶板两侧，该卡钩为一由两互相垂直的平板A以及平板B组成的L型板，且该L型板上的平板B垂直设置在连接板末端，并与连接板形成凹字形凹槽；
[0006]所述连接板具有两个，对称设置在顶板两端，且该连接板始端与顶板相连；
[0007]所述顶板为一连接在两连接板始端之间的平板，且该顶板在短轴方向上垂直于两连接板所在的平面设置。
[0008]进一步的，所述平板B长度大于齿条侧边宽度。
[0009]进一步的，所述平板A的长度小于平板B的长度。
[0010]进一步的，所述连接板以及顶板一侧具有一加强板。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012](I)本实用新型一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装的使用，直接取消了弦管与齿条拼装纵向调整过程中锤击调整工件相对位置的方法，大大降低了锤击调整工件位置的工作强度，提高了定位精度和单个人工的工作效率，改善了工人的工作条件和工作环境。
[0013](2)齿条的侧边卡装在卡钩与连接板形成的凹槽内，平板B的长度大于齿条侧边的宽度，便于整个工装的卡装。
[0014](3)平板A的作用是定位卡紧的作用，在使用时，平板A与连接板分别位于齿条的上下面上，故平板A的长度不用太长。
[0015](4)在使用时，使用千斤顶在顶板与弦管端部之间，由于顶板的受力比较大，容易造成损坏，加强板的设置保证了连接板与千斤顶的连接强度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装示意图。
[0017]图2为本实用新型一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装的安装主视图。
[0018]图3为本实用新型一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装的安装侧视图。
[0019]图4为本实用新型一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装的安装俯视图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型公开了一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装，包括相连接的卡钩、顶板21以及连接卡钩与顶板21的连接板24;卡钩垂直于连接板24与顶板21所在平面;卡钩具有两个，对称设置在顶板21两侧，该卡钩为一由两互相垂直的平板A22以及平板B23组成的L型板，且该L型板上的平板B23垂直设置在连接板24末端，并与连接板24形成凹字形凹槽;连接板24具有两个，对称设置在顶板21两端，且该连接板24始端与顶板21相连;顶板21为一连接在两连接板24始端之间的平板，且该顶板21在短轴方向上垂直于两连接板24所在的平面设置。
[0021]平板B23长度大于齿条3侧边宽度;平板A22的长度小于平板B23的长度;连接板24以及顶板21—侧具有一加强板25。
[0022]使用时，将该工装以顶板21和连接板24所在的平面水平，卡钩所在平面竖直的方式卡装在弦管I端部的齿条3上，并且在弦管I端部放置一与顶板21平行的挡板5，将千斤顶4架设在顶板21与该挡板5之间，以顶板21作为基准即可对弦管I纵向位置进行调整。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装，其特征在于:包括相连接的卡钩、顶板以及连接卡钩与顶板的连接板;所述卡钩垂直于连接板与顶板所在平面； 所述卡钩具有两个，对称设置在顶板两侧，该卡钩为一由两互相垂直的平板A以及平板B组成的L型板，且该L型板上的平板B垂直设置在连接板末端，并与连接板形成凹字形凹槽； 所述连接板具有两个，对称设置在顶板两端，且该连接板始端与顶板相连； 所述顶板为一连接在两连接板始端之间的平板，且该顶板在短轴方向上垂直于两连接板所在的平面设置。2.根据权利要求1所述的一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装，其特征在于:所述平板B长度大于齿条侧边宽度。3.根据权利要求1所述的一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装，其特征在于:所述平板A的长度小于平板B的长度。4.根据权利要求1所述的一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装，其特征在于:所述连接板以及顶板一侧具有一加强板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装，包括相连接的卡钩、顶板以及连接卡钩与顶板的连接板；卡钩垂直于连接板与顶板所在平面；卡钩具有两个，卡钩为一由两互相垂直的平板A以及平板B组成的L型板，且该L型板上的平板B垂直设置在连接板末端，并与连接板形成凹字形凹槽；连接板对称设置在顶板两端，且该连接板始端与顶板相连；顶板为一连接在两连接板始端之间的平板，且该顶板在短轴方向上垂直于两连接板所在的平面设置。本实用新型的优点在于：直接取消了弦管与齿条拼装纵向调整过程中锤击调整工件相对位置的方法，大大降低了锤击调整工件位置的工作强度，提高了定位精度和单个人工的工作效率，改善了工人的工作条件和工作环境。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205342301
【申请号】CN201521122430
【发明人】史伟民, 汪南, 秦彬彬, 宋冰, 张洋, 程大地
【申请人】上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月31日