一种工件夹具装置的制造方法

文档序号:10782943阅读:342来源:国知局
一种工件夹具装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工件夹具装置,包含工件支架,工件支架上固定一用于放置待加工工件的工件固定板,工件固定板的一面设置电磁铁,另一面设置导磁板,电磁铁通电后,导磁板受电磁场的作用紧压设置于工件固定板上的工件。本实用新型实现的工件夹具装置,采用电磁铁进行夹紧,使施加于工件上的夹紧力均匀、受力面积大、可以均匀的压紧产品,防止产品部分受力不均,出现夹不紧或者夹太紧、压伤压变形产品等现象。
【专利说明】
一种工件夹具装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工件夹具装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工行业中,数控机床占据着很大的一部分。数控机床在对产品进行加工时,需要事先使用夹具对加工件固定,防止加工件晃动或者走位影响加工质量。数控机床夹具是一种专门针对数控机床加工设计发明的辅助加工工具。
[0003]现有普通夹具通常用螺丝通过手动夹紧,这种夹具夹住产品时受力通常不均匀,加工过程中容易发生松动位移现象,影响加工精度,还容易夹伤产品,在加工一些高精度、高工艺的工件时,普通的夹具显然是不能够实现的。

【发明内容】

[0004]本实用新型提供一种工件夹具装置,旨在解决现有技术中,夹具加持工件使加持力不均匀、夹的太紧或者太松导致的工件变形或者加工精度不符合要求的问题。
[0005]为实现以上目的,本实用新型提供一种工件夹具装置,包含工件支架,所述工件支架上固定一用于放置待加工工件的工件固定板,所述工件固定板的一面设置电磁铁,另一面设置导磁板,所述电磁铁通电后,导磁板受电磁场的作用紧压设置于工件固定板上的工件。
[0006]进一步的,所述工件固定板上设置有与工件形状对应的凹槽或者凸起。
[0007]进一步的,所述工件支架通过气缸固定所述工件固定板。
[0008]进一步的,所述气缸连接两个顶板,所述顶板设置在工件固定板相对的两端,顶板在气缸的作用下在水平方向靠近工件固定板或者远离工件固定板。
[0009]进一步的,所述电磁铁的电源线连接数控机床的24V电磁阀接线。
[0010]进一步的,所述导磁板包含赛钢层和主体层,所述赛钢层设置于主体层上并设置在靠近工件固定板的方向;所述主体层采用导磁性好的钢料。
[0011]进一步的,所述导磁板通过气缸与支架连接,并在气缸作用下进行靠近电磁铁方向的移动或者远离电磁铁方向的移动。
[0012]以上实现的工件夹具装置,采用电磁铁进行夹紧,使施加于工件上的夹紧力均匀、受力面积大、可以均匀的压紧产品,防止产品部分受力不均,出现夹不紧或者夹太紧、压伤压变形产品等现象,影响加工精度。在安装和拆卸加工工件时快速安全,提高加工效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型状态不意图一;
[0014]图2为本实用新型状态示意图二。
[0015]附图中:
[0016]1、支架 2、工件固定板
[0017]3、气缸 4、导磁板
[0018]5、顶板 6、仿形凹槽
[0019]7、工件 8、电磁铁
【具体实施方式】
[0020]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的了解,现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]—种工件夹具装置,如图1和图2所示,包含工件支架I,用于支撑整个夹具。所述工件支架I上固定一用于放置待加工工件7的工件固定板2,工件固定板的大小、形状视待加工工件的大小和形状而定,优选长方形金属板。所述工件固定板2的一面设置电磁铁8,另一面设置导磁板4,本实施例中,电磁铁8设置在工件固定板2的下方,导磁板4设置在工件固定板的上方。所述电磁铁8通电后,导磁板4受电磁铁8电磁场的作用紧压设置于工件固定板2上的工件7,从而使工件被均匀的夹紧,由于导磁板的大小可以与工件的压紧面相当,作用于工件的面积大,不容易压坏工件。
[0022]为了更好的固定工件,所述工件固定板上设置有与工件形状对应的凹槽或者凸起,例如图1中所示的与工件形状对应的仿形凹槽6,可以使工件稳定的嵌在所述仿形凹槽6内。
[0023]所述工件固定板2可以根据加工的工件不同进行替换,为了方便替换,所述工件支架通过气缸3固定所述工件固定板2 ο所述气缸3连接两个顶板5,所述顶板5设置在工件固定板2相对的两端,顶板5在气缸3的作用下在水平方向靠近工件固定板2或者远离工件固定板2。
[0024]电磁铁通电后产生磁力,电磁铁8的电源线连接数控机床的24V电磁阀接线。导磁板4通过气缸与支架I连接,并在气缸作用下进行靠近电磁铁8方向的移动或者远离电磁铁8方向的移动。
[0025]为了使导磁板不损坏工件表面,所述导磁板4包含赛钢层和主体层,所述赛钢层设置于主体层上并设置在靠近工件固定板的方向;所述主体层采用导磁性好的钢料。
[0026]当需要加工工件7时,把需要加工的工件产品7放置在工件固定板2的仿形凹槽内6,紧贴夹具,用事先准备的导向销和定位销定位好。然后把上面的导磁板4放在产品的上部,利用产品的内框仿形定位好。此状态下产品未被压紧,所有定位为粗定位,上压板只有本身重力,未受其他外力压紧产品。接通机床上电磁阀的开关,让电磁铁8通电,电磁铁8通过夹具的导磁环,产生磁性,传递到产品上面的导磁板4上,把产品上面的所述导磁板4紧紧吸紧,从而把中间的工件7产品夹紧。零件加工程序结束后,电磁阀开关断电,电磁铁8断磁,磁性立即停止,用手轻轻提起上部压板,取出产品。继续以上循环操作,实现快速装夹,提高加工效率。
[0027]以上实现的夹具装置,电磁铁的吸力大而且均匀、受力面积大、可以均匀的压紧产品,避免了现有技术中产品部分受力不均,出现夹不紧或者夹太紧、压伤压变形产品等问题、影响加工精度。在安装和拆卸加工工件时快速安全,效率高。
[0028]以上参照【附图说明】了本实用新型的优选实施例,并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种工件夹具装置,包含工件支架,所述工件支架上固定一用于放置待加工工件的工件固定板,其特征在于:所述工件固定板的一面设置电磁铁,另一面设置导磁板,所述电磁铁通电后,导磁板受电磁场的作用紧压设置于工件固定板上的工件。2.根据权利要求1所述的工件夹具装置,其特征在于:所述工件固定板上设置有与工件形状对应的凹槽或者凸起。3.根据权利要求1所述的工件夹具装置,其特征在于:所述工件支架通过气缸固定所述工件固定板。4.根据权利要求3所述的工件夹具装置,其特征在于:所述气缸连接两个顶板,所述顶板设置在工件固定板相对的两端,顶板在气缸的作用下在水平方向靠近工件固定板或者远离工件固定板。5.根据权利要求1所述的工件夹具装置,其特征在于:所述电磁铁的电源线连接数控机床的24V电磁阀接线。6.根据权利要求1所述的工件夹具装置,其特征在于:所述导磁板包含赛钢层和主体层,所述赛钢层设置于主体层上并设置在靠近工件固定板的方向;所述主体层采用导磁性好的钢料。7.根据权利要求1所述的工件夹具装置,其特征在于:所述导磁板通过气缸与支架连接,并在气缸作用下进行靠近电磁铁方向的移动或者远离电磁铁方向的移动。
【文档编号】B23Q3/154GK205465371SQ201620183320
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】夏军, 罗育银, 张 雄, 田毅, 李立, 覃久涛
【申请人】深圳市创世纪机械有限公司
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