一种翻边整形冷冲模自复位斜楔结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型旨在解决现有的冷冲模需要分别设计翻边模具和整形模具，成本高的问题，提供一种翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，其包括上模座、下模座和整形块，上模座上设置有驱动臂，驱动臂的下端面上设有第一斜楔面；整形块的下端面上设有第二斜楔面，整形块与上模座之间设有上氮气缸，下模座上方设有动滑块，动滑块与下模座之间设有下氮气缸；动滑块上具有定整形面，整形块上具有动整形面；整形块的上表面具有两级阶梯结构，驱动臂的下段贴合在动滑块的第一阶梯的右侧，第一阶梯上具有第一导滑斜面，动滑块的第二阶梯设有第二导滑斜面。本实用新型的有益效果是，能够同时完成翻边工序和整形工序，节约成本，提高加工效率。
【专利说明】
一种翻边整形冷冲模自复位斜楔结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及冷冲模结构设计技术领域，尤其涉及一种翻边整形冷冲模自复位斜楔结构。
【背景技术】
[0002]冷冲模是一种高精度的加工设备，冷冲模的设计制作是根据所要加工的零件的加工精度和复杂性设计出完成零件各成型工序的模具。零件成型过程一般包括拉深、切边、翻边、整体以及冲孔这五个成型工序。相应地，冷冲模共需要设计五副模具:拉深模、切边模、翻边模、整形模、冲孔模。由于模具的设计和加工成本高，并且模具数量的增加需要对应增加压力机的数量和拉长零件的加工工序流程，大大增加设计和设备成本。事实上，上述的五个模具具有部分相同的操作步骤，可以通过对模具的结构进行合理的设置，使得一副模具实现两个或多个加工工序。然而现有技术中，还没有结构合理的能够完成此目标的技术方案。
[0003]例如，在现有的公开文件中，有公开号为202291027U、【公开日】为2012-07-04的中国专利文献，公开了一种翻边模具，包括上模和与该上模相配合的下模，在下模内设置有顶出机构，该顶出机构包括:在下模内沿合模方向开设的导向孔，在该导向孔内沿导向孔的轴向设置的弹簧，该弹簧的一部分从导向孔向外伸出，并且，在导向孔上形成有限制弹簧向着远离上模侧方向运动的限位部。该技术方案的不足之处在于，经过该模具翻边后的零件需要增加整形工序进行整形，这需要另外设置整形模具及配套的压力机，增加成本。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有的冷冲模设计制作时需要分别设计翻边模具和整形模具，模具设计和制作成本高的问题，本实用新型提供一种能够同时完成翻边工序和整形工序的翻边整形冷冲模自复位斜楔结构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，包括上模座、下模座和设置在上模座下方的整形块，上模座的下端面上设置有驱动臂，驱动臂的下端面上设有倾斜的第一斜楔面;整形块的下端面上设有倾斜的第二斜楔面，整形块与上模座之间设有推动整形块在水平方向运动的上氮气缸，下模座上方设有动滑块，动滑块与下模座之间设有推动动滑块在水平方向运动的下氮气缸;动滑块上具有定整形面，整形块上具有与定整形面相配合的动整形面。本实用新型可安装在翻边模上，这样，在上模座压下完成零件翻边的同时，驱动臂向下运动，并通过第一斜楔面对动滑块的第一导滑斜面传递运动，将动滑块向左推动，动滑块的定整形面向整形块靠近，直到驱动臂与动滑块的斜面脱开，动滑块被驱动臂的下端卡住，下氮气缸无法将动滑块拉回；然后上模座继续向下运动，整形块通过其上的第二斜楔面沿着动滑块的第二导滑斜面下行，从而使整形块上的动整形面逐渐靠近动滑块上的定整形面，对零件进行整形；整形动作完成后，整形块和动滑块分别在上氮气缸和下氮气缸的作用下回复到初始位置，准备进行下一次动作。
[0007]作为优选，整形块的上表面具有两级阶梯结构，驱动臂的下段贴合在动滑块的第一阶梯的右侧，第一阶梯上端面的右部具有与第一斜楔面倾角相等的第一导滑斜面，动滑块的第二阶梯的上端面的右部设有与第二斜楔面相配合的第二导滑斜面。
[0008]作为优选，第一斜楔面与水平面的夹角为45度到60度，第二斜楔面与水平面的夹角为45度到60度。45度到60度的夹角使得驱动臂与动滑块的相对作用力、整形块与动滑块的相对作用力在水平方向和竖直方向的分力大小合适。
[0009]作为优选，上模座上设有上安全挡板，整形块的侧面上设有与上安全挡板相配合的上导槽;下模座上设有下安全挡板，动滑块的侧面上设有与下安全挡板相配合的下导槽。通过上安全挡板和整形块上的上导槽配合，可使整形块在平移的过程中保持平稳，且不会脱出预定的运动轨道;通过下安全挡板和动滑块上的下导槽配合，可使动滑块在平移的过程中保持平稳，且不会脱出预定的运动轨道。
[0010]作为优选，整形块的侧面上设有上缓冲垫，动滑块的侧面设有下缓冲垫，上缓冲垫与下缓冲垫的材质皆为橡胶。在上模运动到下死点后回程的过程中，由于外加压力的撤销，上氮气缸和下氮气缸会对动滑块和整形块产生较大的推力，动滑块和整形块会以较大的速度碰撞到临近的结构，增设橡胶材质的上缓冲垫或下缓冲垫可以保护动滑块和整形块不会与相邻结构发生碰伤。
[0011 ]作为优选，整形块上方设有上导滑板，动滑块下方设有下导滑板，上导滑板和下导滑板均具有光滑的摩擦端面。模具工作过程中，动滑块和整形块会发生平移，增加光滑的上导滑板和下导滑板可降低动滑块和整形块在平移过程中的摩擦力，使动滑块和整形块的运动更顺畅，减少动滑块和整形块的摩损，增加模具的使用寿命。
[0012]作为优选，驱动臂的纵截面为“7”字形。
[0013]本实用新型的有益效果是:能够同时完成翻边工序和整形工序的翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，与分别设计制作翻边模具和整形模具的方案相比，减少了模具数量和对应压力机的数量，从而节约设计和制造成本、缩短零件的加工工序，提高生产效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图。
[0015]图2是本实用新型的初始状态的示意图。
[0016]图中:1.上模座，2.下模座，3.整形块，31.第二斜楔面，32.动整形面，33.上导槽，34.上缓冲垫，4.驱动臂，41.第一斜楔面，5.上氮气缸，6.动滑块，61.定整形面，62.第一阶梯，621.第一导滑斜面，63.第二阶梯，631.第二导滑斜面，64.下导槽，65.下缓冲垫，7.下氮气缸，8.上安全挡板，9.下安全挡板，10.上导滑板，20.下导滑板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示，一种翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，包括上模座1、下模座2和设置在上模座I下方的整形块3，上模座I的下端面上设置有驱动臂4，驱动臂4的纵截面为“7”字形，驱动臂4上部水平段通过螺钉连接固定在上模座I的下端面上，下部竖直垂下，驱动臂4的下端面上设有倾斜的第一斜楔面41;整形块3的下端面上设有倾斜的第二斜楔面31，整形块3与上模座I之间设有推动整形块3在水平方向运动的上氮气缸5，具体的，在上模座I下端面的右侧具有向下的凸起，上氮气缸5—端连接在凸起的内侧面上，另一端连接在整形块3的侧面上，下模座2上方设有动滑块6，动滑块6与下模座2之间设有推动动滑块6在水平方向运动的下氮气缸7，具体的，在动滑块6的下端面设有一个台阶结构，下氮气缸7的一端连接在下模座2上，另一端连接在台阶结构的竖直侧面上;动滑块6上具有定整形面61，整形块3上具有与定整形面61相配合的动整形面32;定整形面61和动整形面32之间的相对距离随着上模座I的向下运动而从大变小，实现将经过翻边后出现不利变形的零件的整形成形状和尺寸合格的零件，整形块3的上表面具有两级阶梯结构，驱动臂4的下段贴合在动滑块6的第一阶梯62的右侧，第一阶梯62上端面的右部具有与第一斜楔面41倾角相等的第一导滑斜面621，动滑块6的第二阶梯63的上端面的右部设有与第二斜楔面31相配合的第二导滑斜面631;第一斜楔面41与水平面的夹角为45度到60度，第二斜楔面31与水平面的夹角为45度到60度;上模座I上设有上安全挡板8，整形块3的侧面上设有与上安全挡板8相配合的上导槽33;下模座2上设有下安全挡板9，动滑块6的侧面上设有与下安全挡板9相配合的下导槽64;整形块3的侧面上设有上缓冲垫34，动滑块6的侧面设有下缓冲垫65，上缓冲垫34与下缓冲垫65的材质皆为橡胶;整形块3上方设有上导滑板10，动滑块6下方设有下导滑板20，上导滑板10和下导滑板20均具有光滑的摩擦端面。
[0019]本实用新型可安装在翻边模上，用于对经过翻边模上的翻边块的翻边作用后的零件进行整形动作。本实用新型的上模座I未压下时的初始状态如图2所示，驱动臂4的第一斜楔面41与动滑块6的第一导滑斜面621未接触，整形块3的第二斜楔面31与动滑块6的第二导滑斜面631也未接触;相比如图1所示的上模座I压到下死点时的状态，整形块3的位置偏左，上缓冲垫34贴在驱动臂4的侧面上;动滑块6的位置偏右。安装在上模座I上的翻边块对零件进行翻边的同时，如图1、图2所示，上模座I压下，驱动臂4向下运动，并通过第一斜楔面41对动滑块6的第一导滑斜面621传递运动，将动滑块6向左推动，动滑块6的定整形面61向整形块3靠近，直到驱动臂4与动滑块6的斜面脱开，动滑块6被纵截面为“7”字形的驱动臂4的下端卡住，下氮气缸7无法将动滑块6拉回；然后上模座I继续向下运动，整形块3通过其上的第二斜楔面31沿着动滑块6的第二导滑斜面631下行，从而使整形块3上的动整形面32逐渐靠近动滑块6上的定整形面61，对零件进行整形;此时，因动滑块6的阻挡，上氮气缸5同样也无法推回整形块3;整形动作完成后，整形块3和动滑块6分别在上氮气缸5和下氮气缸7的作用下回复到初始位置，准备进行下一次动作。
【主权项】
1.一种翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，包括上模座(I)、下模座(2)和设置在上模座(1)下方的整形块(3)，其特征在于，上模座(I)的下端面上设置有驱动臂(4)，驱动臂(4)的下端面上设有倾斜的第一斜楔面(41);整形块(3)的下端面上设有倾斜的第二斜楔面(31)，整形块(3)与上模座(I)之间设有推动整形块(3)在水平方向运动的上氮气缸(5);下模座(2)上方设有动滑块(6)，动滑块(6)与下模座(2)之间设有推动动滑块(6)在水平方向运动的下氮气缸(7);动滑块(6)上具有定整形面(61)，整形块(3)上具有与定整形面(61)相配合的动整形面(32)。2.根据权利要求1所述的翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，其特征在于，整形块(3)的上表面具有两级阶梯结构，驱动臂(4)的下段贴合在动滑块(6)的第一阶梯(62)的右侧，第一阶梯(62)上端面的右部具有与第一斜楔面(41)倾角相等的第一导滑斜面(621)，动滑块(6)的第二阶梯(63)的上端面的右部设有与第二斜楔面(31)相配合的第二导滑斜面(631)。3.根据权利要求2所述的翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，其特征在于，第一斜楔面(41)与水平面的夹角为45度到60度，第二斜楔面(31)与水平面的夹角为45度到60度。4.根据权利要求1或2或3所述的翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，其特征在于，上模座(I)上设有上安全挡板(8)，整形块(3)的侧面上设有与上安全挡板(8)相配合的上导槽(33);下模座(2)上设有下安全挡板(9)，动滑块(6)的侧面上设有与下安全挡板(9)相配合的下导槽(64)。5.根据权利要求1或2或3所述的翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，其特征在于，整形块(3)的侧面上设有上缓冲垫(34)，动滑块(6)的侧面设有下缓冲垫(65)，上缓冲垫(34)与下缓冲垫(65 )的材质皆为橡胶。6.根据权利要求1或2或3所述的翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，其特征在于，整形块(3)上方设有上导滑板(10)，动滑块(6)下方设有下导滑板(20)，上导滑板(10)和下导滑板(20)均具有光滑的摩擦端面。7.根据权利要求1或2或3所述的翻边整形冷冲模自复位斜楔结构，其特征在于，驱动臂(4)的纵截面为“7”字形。
【文档编号】B21D37/10GK205519247SQ201620245333
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】陈敬国
【申请人】宁波远景汽车零部件有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司