一种用于立式钻床上的自动进给系统的制作方法

文档序号:10835911阅读:1673来源:国知局
一种用于立式钻床上的自动进给系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于立式钻床上的自动进给系统,包括进给机构及钻床钻头速度控制机构,进给机构包括旋转气缸及连接轴,旋转气缸的顶端设置进气口和出气口,旋转气缸设置在旋转气缸固定板上,旋转气缸固定板连接于立式钻床上;钻床钻头速度控制机构包括油压缓冲器、固定座、油压缓冲器固定板、顶块,固定座可顶块均设置在油压缓冲器固定板上,油压缓冲器固定板连接于立式钻床上,且钻床钻头的主轴与油压缓冲器固定板固定连接。本实用新型结构简单、设计合理,通过采用气动方式实现钻床的自动化操作控制,大大降低生产成本,同时具有防火,防爆,防电磁干扰、无污染等特点,使用寿命长,抗冲击力强,可承受较高的加速度等优点。
【专利说明】
一种用于立式钻床上的自动进给系统
技术领域
[0001]本实用新型属于钻床零部件技术领域,具体涉及一种用于立式钻床上的自动进给系统。
【背景技术】
[0002]立式、台式钻床主要用于单件、小批量中小型零件的加工,随着社会工业的发展,目前市面上已经有了液压自动钻床和数控自动钻床,该结构钻床,其成本过高,很多中小型企业无法接受,限制了其在中小型企业中使用,而现有的自动进给钻床,大多采用液压来驱动钻头的垂直进给运动的,该种结构的钻床,易出现漏油现象,从而影响到钻床运动的平稳性与正确性,另,该结构设置的钻床一旦出现故障,较难排除,从而影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种用于立式钻床上的自动进给系统。
[0004]所述的一种用于立式钻床上的自动进给系统,其特征在于包括设置在立式钻床两侧的进给机构及钻床钻头速度控制机构,所述进给机构包括旋转气缸及连接轴,所述旋转气缸的顶端设置有进气口和出气口,所述旋转气缸固定设置在旋转气缸固定板上,所述旋转气缸固定板通过螺栓连接于立式钻床上;所述钻床钻头速度控制机构包括油压缓冲器、固定座、油压缓冲器固定板、顶块,所述固定座固定设置在油压缓冲器固定板的上端,且固定座与油压缓冲器固定连接,所述顶块固定设置在油压缓冲器固定板上,油压缓冲器固定板通过螺栓连接于立式钻床上,且钻床钻头的主轴与油压缓冲器固定板固定连接。
[0005]所述的一种用于立式钻床上的自动进给系统,其特征在于所述油压缓冲器固定板呈L型设置。
[0006]所述的一种用于立式钻床上的自动进给系统,其特征在于所述顶块设置在油压缓冲器的下方,并与油压缓冲器的下端触接。
[0007]本实用新型结构简单、设计合理,通过采用气动方式实现钻床的自动化操作控制,大大降低生产成本,同时具有防火,防爆,防电磁干扰、无污染等特点,使用寿命长,抗冲击力强,可承受较高的加速度等优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0009]图中,1-旋转气缸,2-连接轴,3-进气口,4-出气口,5-旋转气缸固定板,6-油压缓冲器,7-固定座,8-油压缓冲器固定板,9-顶块,I O-主轴。
【具体实施方式】
[0010]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出【具体实施方式】。[0011 ]如图1所示,本实用新型一种用于立式钻床上的自动进给系统,主要应用于立式或台式钻床上,包括设置在立式钻床两侧的进给机构及钻床钻头速度控制机构,两者结合实现钻床钻头的自动进给。
[0012]具体为,进给机构包括旋转气缸I及连接轴2,旋转气缸I的顶端设置有进气口3和出气口 4,旋转气缸I固定设置在旋转气缸固定板5上,旋转气缸固定板5通过螺栓连接于立式钻床上;钻床钻头速度控制机构包括L型油压缓冲器6、固定座7、油压缓冲器固定板8、顶块9,固定座7固定设置在油压缓冲器固定板8的上端,且固定座7与油压缓冲器6固定连接,顶块9固定设置在油压缓冲器固定板8上,具体为,顶块9设置在油压缓冲器6的下方,并与油压缓冲器6的下端触接,油压缓冲器固定板8通过螺栓连接于立式钻床上,且钻床钻头的主轴10与油压缓冲器固定板8固定连接。
[0013]本实用新型主要是将传统钻床改变成气动自动进给钻床,该系统中旋转气缸I由旋转气缸固定板5通过螺栓连接于立式钻床,油压缓冲器6则是通过固定座7固定于油压缓冲器固定板8上,油压缓冲器固定板8通过螺纹连接于立式钻床。其工作过程,调整好油压缓冲器6顶部刻度,压缩空气由进气口 3进入旋转气缸I,从而带动旋转气缸I旋转,旋转气缸I通过连接轴2连接于立式钻床,从而将旋转气缸I的回转运动转变成了钻夹头的直线运动,进而,通过钻夹头带动油压缓冲器固定板8—起向下运动,油压缓冲器固定板8带动油压缓冲器6—起向下运动,顶块9固定于油压缓冲器固定板8上,油压缓冲器6向下运动的过程中受顶块9的阻力从而实现速度的控制。
[0014]本实用新型采用气动方式实现钻床的自动化操作控制,气动系统以其成本低、结构简单、动作迅速、反应快、安全可靠等特点,而气压传动由于具有防火,防爆,放电磁干扰、无污染、结构简单,寿命长,抗冲击,可承受很高的加速度等优点,使钻床实现自动化控制。采用气动切削头完成主体运动,再由气动滑台提供进给运动的钻床,气动钻床适用于高速、自动化加工的新型钻床,改变了普通钻床手工操作的旧习惯,可一个工人同时操作两三台钻床。
【主权项】
1.一种用于立式钻床上的自动进给系统,其特征在于包括设置在立式钻床两侧的进给机构及钻床钻头速度控制机构,所述进给机构包括旋转气缸(I)及连接轴(2),所述旋转气缸(I)的顶端设置有进气口(3)和出气口(4),所述旋转气缸(I)固定设置在旋转气缸固定板(5)上,所述旋转气缸固定板(5)通过螺栓连接于立式钻床上;所述钻床钻头速度控制机构包括油压缓冲器(6)、固定座(7)、油压缓冲器固定板(8)、顶块(9),所述固定座(7)固定设置在油压缓冲器固定板(8)的上端,且固定座(7)与油压缓冲器(6)固定连接,所述顶块(9)固定设置在油压缓冲器固定板(8)上,油压缓冲器固定板(8)通过螺栓连接于立式钻床上,且钻床钻头的主轴(10)与油压缓冲器固定板(8)固定连接。2.如权利要求1所述的一种用于立式钻床上的自动进给系统,其特征在于所述油压缓冲器固定板(8)呈L型设置。3.如权利要求1所述的一种用于立式钻床上的自动进给系统,其特征在于所述顶块(9)设置在油压缓冲器(6)的下方,并与油压缓冲器(6)的下端触接。
【文档编号】B23B47/22GK205519799SQ201620057426
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】王尧林, 诸悦, 徐顺和
【申请人】杭州市萧山区高级技工学校
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