板材镂铣床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种板材形状加工设备，尤其是一种通过切削方式加工而板材镂铣床。该楼铣床包括一机身，所述的机身中部设有一水平的工作台，所述的工作台上方设有一切削头，所述的切削头上安装有一镂铣刀，所述的工作台上对应镂铣刀的正下方设有一限位柱，所述的限位柱的直径与镂铣刀旋转时扫过的圆形面的直径相等；工作台上设有一镂铣板，所述的镂铣板包括一平板，所述的平板设有包括被加工板材上曲线端面形状的参照曲线端面，平板的两条平行边缘处设有卡住被加工板材的两侧端面的卡条，平板上位于参照曲线端面端部旁的表面上设有挡块；所述的限位柱露出于工作台的高度小于或等于平板的厚度。本实用新型加工准确、迅速，大幅提高了板材的加工效率和精度。
【专利说明】
板材镂铣床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种板材形状加工设备，尤其是一种通过切削方式加工而板材镂铣床。【背景技术】
[0002]在各种台面、柜子及相关家具的生产加工中，需要大量的使用到板材，一般的板材在锯切设备上切成预定规格的矩形即可使用，但是，出于设计或者功能考虑，有些板材的某些边为曲线，现有的加工方式一般为首先在将板材切成预定大小的规格，然后在板材上进行标线，然后在锯切设备上沿标线进行切割，这种切割方式不仅需要在每块板材上进行预标线，而且在切割过程中，需要进行精准的板材走位控制，使切割条刚好从标线上经过，所以现有的这种加工方式既需要多余的标线步骤，减低了批量加工的效率，而且对切割的精度控制要求高，进一步延长了单个板材所需的加工时间，从而使得批量加工中所需要的时长更长，次品率尚。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需额外的标记操作、提高产品加工效率，降低次品率的板材镂铣床。[〇〇〇4]该设备包括一机身，所述的机身中部设有一水平的工作台，所述的工作台上方设有一切削头，其改进在于:所述的切削头上安装有一垂直转动实现切削的镂铣刀，所述的工作台上对应镂铣刀的正下方设有一限位柱，所述的限位柱的直径与镂铣刀旋转时扫过的圆形面的直径相等;工作台上设有一镂铣板，所述的镂铣板包括一平板，所述的平板设有包括被加工板材上曲线端面形状的参照曲线端面，平板的两条平行边缘处设有卡住被加工板材的两侧端面的卡条，平板上位于参照曲线端面端部旁的表面上设有挡块;所述的限位柱露出于工作台的高度小于或等于平板的厚度。
[0005]优选地，所述的工作台上设有一圆孔，所述的限位柱安装于位于圆孔中的一转轴上。
[0006]优选地，所述的机身包括一长条形的底座、底座的一端设置有沿底座垂直向上延伸的立柱，立柱的上端设有沿长条形的底座延伸方向水平延伸的横梁;所述的工作台设于底座的另一端的上表面;所述的镂铣刀位于横梁的延伸末端下表面处。
[0007]优选地，所述的工作台下方设有一中空的壳体，所述的中空壳体与圆孔中限位柱旁的缝隙相连通，中空壳体连接负压风管。
[0008]本实用新型的板材镂铣床使用镂铣板承载被加工板材在镂铣头上进行加工，通过镂铣板上的边缘与限位柱的配合来控制切削头在板材上的进深，从而形成加工与镂铣板的边缘形状向匹配的板材边缘曲线，加工准确、迅速，大幅提高了板材的加工效率和精度。【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的镂铣床整体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例的镂铣床的工作台表面结构示意图；
[0011]图3为本实用新型实施例的镂铣板结构示意图；
[0012]图4为本实用新型实施例的带切割板材与镂铣板配合机构示意图。【具体实施方式】
[0013]如图1-图4所示，本实用新型的实施例中的板材镂铣床包括一机身1，所述的机身中部设有一水平的工作台2,所述的工作台2上方设有一切削头3,所述的切削头3上安装有一垂直转动实现切削的镂铣刀4,所述的工作台2上对应镂铣刀4的正下方设有一限位柱5， 所述的限位柱5的直径与镂铣刀4旋转时扫过的圆形面的直径相等;工作台2上设有一镂铣板6,所述的镂铣板6包括一平板61，所述的平板61设有包括被加工板材上曲线端面形状的参照曲线端面62,平板61的两条平行边缘处设有卡住被加工板材的两侧端面的卡条63,平板61上位于参照曲线端面端部旁的表面上设有挡块64;所述的限位柱5露出于工作台1的高度小于或等于61平板的厚度。[〇〇14]工作时，将带切割的板材a放置在平板61上，板材a的三条边分别被卡条63和挡块 64限位，人手扶在自由端推动板材a和平板61 —同运动，经过镂铣刀4时，由于照曲线端面62 经验限位柱5运动，所以，镂铣刀4在平板61上也形成一曲线的切削面，图中斜纹填充部分al 即为被切掉的部分，从而形成标准的切削形状。
[0015]本实施例中，所述的工作台2上设有一圆孔21，所述的限位柱5安装于位于圆孔21 中的一转轴上。转轴未示出，为一自由转动的转轴，无动力驱动，限位柱5安装在转轴上，使平板61在沿限位柱5运转是更加平滑顺畅。
[0016]本实施例中，所述的机身1包括一长条形的底座11、底座11的一端设置有沿底座垂直向上延伸的立柱12,立柱12的上端设有沿长条形的底座延伸方向水平延伸的横梁13;所述的工作台2设于底座11的另一端的上表面;所述的镂铣刀3位于横梁的延伸末端下表面处。
[0017]由于才切削时会产生大量的粉末，本实施例中，工作台2下方设有一中空的壳体7， 所述的中空壳体7与圆孔21中限位柱5旁的缝隙22相连通，中空壳体连接负压风管8,切削产生的粉末经缝隙22后由中空壳体7进入负压风管8,从而起到除尘的作用。
[0018]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.板材镂铣床，包括一机身，所述的机身中部设有一水平的工作台，所述的工作台上方 设有一切削头，其特征在于:所述的切削头上安装有一垂直转动实现切削的镂铣刀，所述的 工作台上对应镂铣刀的正下方设有一限位柱，所述的限位柱的直径与镂铣刀旋转时扫过的 圆形面的直径相等;工作台上设有一镂铣板，所述的镂铣板包括一平板，所述的平板设有包 括被加工板材上曲线端面形状的参照曲线端面，平板的两条平行边缘处设有卡住被加工板 材的两侧端面的卡条，平板上位于参照曲线端面端部旁的表面上设有挡块;所述的限位柱 露出于工作台的高度小于或等于平板的厚度。2.如权利要求1所述的板材镂铣床，其特征在于:所述的工作台上设有一圆孔，所述的 限位柱安装于位于圆孔中的一转轴上。3.如权利要求2所述的板材镂铣床，其特征在于:所述的机身包括一长条形的底座、底 座的一端设置有沿底座垂直向上延伸的立柱，立柱的上端设有沿长条形的底座延伸方向水 平延伸的横梁;所述的工作台设于底座的另一端的上表面;所述的镂铣刀位于横梁的延伸 末端下表面处。4.如权利要求3所述的板材镂铣床，其特征在于:所述的工作台下方设有一中空的壳 体，所述的中空壳体与圆孔中限位柱旁的缝隙相连通，中空壳体连接负压风管。
【文档编号】B23C3/12GK205684796SQ201620619629
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620619629.9, CN 201620619629, CN 205684796 U, CN 205684796U, CN-U-205684796, CN201620619629, CN201620619629.9, CN205684796 U, CN205684796U
【发明人】陈志镐
【申请人】佛山市南海掌盈洁具制造有限公司