一种夹具的制作方法

文档序号:10991953阅读:343来源:国知局
一种夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种夹具,包括:底板,位于所述底板一端且与底板一体式设计的支撑板和独立设置的锁紧螺栓,所述支撑板上设有若干并行排列的容置槽且所述容置槽内分别配接有一能够隐藏于其内的压板,所述压板上还设有一锁紧孔且所述底板上设有与所述锁紧孔正对应的贯穿孔,所述锁紧螺栓能够依次贯穿所述贯穿孔和锁紧孔。本实用新型相较于现有技术而言,结构更为简单,操作更为便捷,有效地克服现有夹具零件组成过多、辅助时间长的缺陷。
【专利说明】
一种夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械配件制造技术领域,特别是涉及一种夹具。
【背景技术】
[0002]在机床的加工过程中,经常会涉及许多品种的零件的不同加工要求与方法,同一个零件中,不同的部位,其加工的要求也经常不同,普通的夹具大多数为单一的零件与单一的工序所设计,所以存在着辅助时间较长、工作效率低下的缺陷。为解决上述技术问题,专利ZL201110410487.7公开有一种通用机床夹具机构,它该技术方案中通过液压卡盘与液压顶尖进行夹紧与定位的,一定程度上克服了现有夹具所存在的夹具单一、辅助时间长,工作效率低下的缺陷,但是,此技术方案自身结构较为复杂,所需配件要求较高,在一些中小型加工场所内并不适合。此外,现有技术中还公开有一种机床通用夹具,包括:底板,与底板平行设置的压板和贯穿底板和压板的锁紧螺栓,以及独立设置的支撑板,所述支撑板一侧面设有若干个并行排列的分格且每个分格内均设有锯齿状凸起,所述压板靠近支撑板的一端设有与凸起相卡合的锯齿状凹槽且压板远离支撑板的一端设有开口朝下的U型挡架,该技术方案虽然便于使用,但是,却因为零件过多,存储不便且容易丢失。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言,结构更为简单,操作更为便捷,有效地克服现有夹具零件组成过多、辅助时间长缺陷的机床通用夹具。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种夹具,包括:底板,位于所述底板一端且与底板一体式设计的支撑板和独立设置的锁紧螺栓,所述支撑板上设有若干并行排列的容置槽且所述容置槽内分别配接有一能够隐藏于其内的压板,所述压板上还设有一锁紧孔且所述底板上设有与所述锁紧孔正对应的贯穿孔,所述锁紧螺栓能够依次贯穿所述贯穿孔和锁紧孔。
[0006]为解决现有技术中的技术问题,本实用新型提供有上述技术方案。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的改进之处如下:
[0008]其一是:将支撑板与底板作为一体式设计,即:包括:底板,位于所述底板一端且与底板一体式设计的支撑板和独立设置的锁紧螺栓,此设计中,底板,起基本的支撑作用,用于承载工件;支撑板,是本实用新型的关键部件,用于容纳压板以及限定压板的位置;锁紧螺栓,用于将压板和底板二者相互固定,以实现对工件的夹紧作业。
[0009]基于此设计能够有效地减少本技术方案中的零件的数量,方便操作者存储本实用新型。
[0010]其二是:优化了支撑板的设计,S卩:所述支撑板上设有若干并行排列的容置槽且所述容置槽内分别配接有一能够隐藏于其内的压板。之所以设计容置槽在支撑板上并行排列,是为了适应不同工件的尺寸;此外,容置槽内均容纳一压板,此设计能够实现对压板的收纳,当操作者无需使用压板时,可将压板推入容置槽内,以方便存储;当操作者需要使用压板时,可将压板自容置槽内取出即可,以方便使用。压板,用于压紧工件,以限定工件在底板上的位置。
[0011]基于上述两项技术改进,在实际使用中,操作者可先将底板置于需要加工工件的位置,将工件置于底板上,然后,将适合该工件尺寸的压板自容置槽内取出,压紧工件,再将锁紧螺栓依次贯穿所述贯穿孔和锁紧孔,锁紧即可。
[0012]上述技术改进中,压板仅能限制工件在竖直方向的位移,为限制工件在水平方向上的位移,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述压板远离容置槽的一端设有与压板一体式设计且向下弯折的限位板。限位板的设计能够有效地限制工件在水平方向上的位移。
[0013]为了防止压板整体自容置槽内脱落,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述容置槽的槽口设有包边沿且所述压板隐藏于容置槽内的一端设有防脱沿。通过包边沿和防脱沿的相互配合,此设计能够有效地防止压板整体自容置槽内脱落。
[0014]当操作者无需使用压板时,可将压板推入容置槽内,以方便存储,此时,为防止压板在容置槽内晃动,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述压板远离容置槽的一端还设有与压板一体式设计且向上弯折的止入板。
[0015]优选地,所述锁紧孔位于所述压板的一端。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0017]基于上述技术方案的改进,本实用新型通过将支撑板与底板作为一体式设计,能够有效地减少本技术方案中的零件的数量,方便操作者存储本实用新型;此外,还通过优化了支撑板的设计,能够实现对压板的收纳,当操作者无需使用压板时,可将压板推入容置槽内,以方便存储;当操作者需要使用压板时,可将压板自容置槽内取出即可,以方便使用。
[0018]基于上述优选技术方案的改进,本实用新型通过优化压板的结构,能够有效地限制工件在水平方向上的位移。此外,还通过优化容置槽的设计,能够有效地防止压板整体自容置槽内脱落,本实用新型相较于现有技术而言,结构更为简单,操作更为便捷,有效地克服现有夹具零件组成过多、辅助时间长的缺陷。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型中支撑板的结构示意图;
[0020]图2是本实用新型中压板的结构示意图;
[0021]图3是本实用新型中锁紧螺栓的结构示意图。
[0022]图中:1、底板;2、支撑板;3、锁紧螺栓;4、容置槽;5、压板;6、锁紧孔;7、贯穿孔;8、限位板;9、包边沿;1、防脱沿;11、止入板。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1,图2和图3,一种夹具,包括:底板I,位于所述底板I一端且与底板I一体式设计的支撑板2和独立设置的锁紧螺栓3,本实用新型的主体结构,底板,起基本的支撑作用,用于承载工件;支撑板,是本实用新型的关键部件,用于容纳压板以及限定压板的位置;锁紧螺栓,用于将压板和底板二者相互固定,以实现对工件的夹紧作业。
[0026]所述支撑板2上设有若干并行排列的容置槽4且所述容置槽4内分别配接有一能够隐藏于其内的压板5,所述压板5上还设有一锁紧孔6且所述底板I上设有与所述锁紧孔6正对应的贯穿孔7,所述锁紧螺栓3能够依次贯穿所述贯穿孔7和锁紧孔6。
[0027]具体使用方法:
[0028]在实际使用中,操作者可先将底板置于需要加工工件的位置,将工件置于底板上,然后,将适合该工件尺寸的压板自容置槽内取出,压紧工件,再将锁紧螺栓依次贯穿所述贯穿孔和锁紧孔,锁紧即可。
[0029]本实施例中,所述压板5远离容置槽4的一端设有与压板5—体式设计且向下弯折的限位板8。
[0030]本实施例中,所述容置槽4的槽口设有包边沿9且所述压板5隐藏于容置槽4内的一端设有防脱沿10。
[0031]本实施例中,所述压板5远离容置槽4的一端还设有与压板5—体式设计且向上弯折的止入板11。
[0032]本实施例中,所述锁紧孔6位于所述压板5的一端。
[0033]以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种夹具,其特征在于:包括:底板(I),位于所述底板(I) 一端且与底板(I) 一体式设计的支撑板(2)和独立设置的锁紧螺栓(3),所述支撑板(2)上设有若干并行排列的容置槽(4)且所述容置槽(4)内分别配接有一能够隐藏于其内的压板(5),所述压板(5)上还设有一锁紧孔(6)且所述底板(I)上设有与所述锁紧孔(6)正对应的贯穿孔(7),所述锁紧螺栓(3)能够依次贯穿所述贯穿孔(7)和锁紧孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:所述压板(5)远离容置槽(4)的一端设有与压板(5)—体式设计且向下弯折的限位板(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种夹具,其特征在于:所述容置槽(4)的槽口设有包边沿(9)且所述压板(5)隐藏于容置槽(4)内的一端设有防脱沿(10)。4.根据权利要求1或2所述的一种夹具,其特征在于:所述压板(5)远离容置槽(4)的一端还设有与压板(5)—体式设计且向上弯折的止入板(11)。5.根据权利要求3所述的一种夹具,其特征在于:所述压板(5)远离容置槽(4)的一端还设有与压板(5)—体式设计且向上弯折的止入板(11)。6.根据权利要求1或2或5所述的一种夹具,其特征在于:所述锁紧孔(6)位于所述压板(5)的一端。
【文档编号】B23Q3/06GK205685051SQ201620558808
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620558808.6, CN 201620558808, CN 205685051 U, CN 205685051U, CN-U-205685051, CN201620558808, CN201620558808.6, CN205685051 U, CN205685051U
【发明人】张立伟
【申请人】天津皓伟翔科技有限公司
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