双罐式金属锆还原装置的制作方法

文档序号:3247920阅读:311来源:国知局
专利名称:双罐式金属锆还原装置的制作方法
技术领域
本实新型涉及一种金属还原装置,特别涉及一种双罐式金属锆还原装置。
背景技术
目前国内厂家生产海绵锆,在用金属镁还原ZrCl4,工序中所采用的设备均为单罐。即金属镁、ZrCl4都在同一个炉胆内(镁在上,ZrCl4在下或镁在下,ZrCl4+在上),炉胆装在一个电阻加热炉内,分为上、下二个加热部分。所用还原炉具体构造为上部为镁还原坩埚,下部为ZrCl4升华挥发桶,中间由隔热板隔热。工作时,首先给ZrCl4挥发桶加热升温,使之挥发升华为ZrCl4蒸汽,经筛孔进入挥发桶与加热炉胆间隙,上升通过坩埚隔热板孔扩散到已被加热熔融的金属镁坩埚内,与液态镁表面发生还原反应,放出大量热,与此同时气态金属镁与气态ZrCl4先行反应,产生低价金属Zr,通过控制加热功率及时间来调节炉胆内温度及压力,直至反应结束。
上述设备结构存在的主要问题是1、Mg与ZrCl4同在一个炉胆内,通过同一个电阻加热炉供热,温度不易控制,不利反应的正常进行。
2、ZrCl4蒸汽是通过扩散作用弥散到熔融的镁表面,不但反应速度慢,而且还会产生以下的两种有害反应一是给金属镁加热过程中,不可避免产生镁蒸气,散布在液态镁表面,与扩散到坩埚的ZrCl4蒸气反应,产生低价金属铬(不是所要产品),阻隔ZrCl4与液态镁的正常反应,降低成品率;二是因ZrCl4与镁反应为放热反应,在坩埚壁处反应,使温度升高,并使金属Zr与坩埚中成份又发生反应,产生另一种合金,降低成品率。由于上述两种有害杂质增多,增加了下道蒸馏工序的负担,使时间延长,能耗增加,设备利用率低。

发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述的问题,提供一种温度可控、反应速度快、成品率高、设备利用率高的双罐式金属锆还原装置。
本实用新型是这样实现的它有两台电阻加热炉,其中的一台为还原加热炉,另一台为升华加热炉,在还原加热炉内放置有坩埚,坩埚侧壁上固定有测温导管,在升华加热炉内放置有挥发桶,在坩埚顶部安装有坩埚盖板,在挥发桶顶部安装有挥发桶盖板,在坩埚盖板上分别装有气阀、真空管和顶部带有针型阀的蒸气喷嘴,在挥发桶盖板上分别装有气阀、真空管和顶部带有针型阀的导管,在蒸气喷嘴和导管之间连接有中间导管,所说的中间导管上缠绕有伴热炉丝,且在中间导管管壁上包覆有保温层。
根据上述的双罐式金属锆还原装置,在中间导管上装有流量计,以测得ZrCl4的流量。
根据上述的双罐式金属锆还原装置,所说的中间导管两端为管接,且管接与中间导管之间通过法兰相连接。
本实用新型的优点是1、分别加热ZrCl4和Mg,温度互不干扰,使温度更有可控性。
2、高浓度的ZrCl4蒸汽直接经中间导管到镁的表面,反应速度更快。
3、引入的ZrCl4蒸汽直接到Mg的中间表面,远离坩埚壁表面,减少了锆与坩埚壁材料的合金化,增加了回收率。
4、由于中心区镁的温度高,所以还原反应基本集中在中心区,很少在坩埚壁附近发生。
5、由于ZrCl4和Mg反应速度快,因此产物海绵锆是多孔的,这有利于真空蒸馏时除去Mg和MgCl2。
6、真空蒸馏时间短,MgCl2去除容易,所以设备利用率高,单产锆的设备数少,蒸馏炉的数目可以小于还原炉的数目。


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,它有两台电阻加热炉,其中的一台为还原加热炉,另一台为升华加热炉,所说的还原加热炉由还原加热炉体1、炉丝2和还原炉胆3构成,在还原炉胆3内放置有坩埚4,坩埚4侧壁上固定有测温导管7,所说的升华加热炉由升华炉体22、炉丝21和升华炉胆20构成,在升华炉胆20内放置有挥发桶19,在坩埚4顶部安装有坩埚盖板26,在挥发桶19顶部安装有挥发桶盖板26,在坩埚盖板23上分别装有气阀9、真空管10管顶部带有针型阀11的ZrCl4蒸气喷嘴8,在挥发桶盖板26上分别装有气阀16、真空管17和顶部带有针型阀15的ZrCl4蒸气喷嘴8和ZrCl4导管15上分别有一个管接14,在二个管接14之间通过法兰25连接有中间导管14,在中间导管14上装有流时计24,以测得ZrCl4的流量,所说的中间导管14上缠绕有伴热炉丝13,且在中间导管14管壁上包覆有由稀土保温材料制成的保温层12。
工作过程如下在坩埚4底部装金属镁6,在挥发桶19底部装固态精ZrCl418,将盖板23、26密封,分别通过真空管10、17抽真空,然后通过气阀16和9分别给升华炉胆20和还原炉胆3送氩气,再给炉丝2、21通电,进行加热,并对还原炉、升华炉和中间导管14的温度分别进行控制,并通过气阀16和9除气,并充氩气,经预定时间后,打开针型阀15和11,让ZrCl4蒸汔通过导管15、中间导管14,再经过ZrCl4蒸汔喷嘴8喷射到镁中心表面,产生海绵锆5,再经蒸镏工序,即得。
权利要求1.一种双罐式金属锆还原装置,包括两台电阻加热炉,其中的一台为还原加热炉,另一台为升华加热炉,其特征在于,在还原加热炉内放置有坩埚,坩埚侧壁上固定有测温导管,在升华加热炉内放置有挥发桶,在坩埚顶部安装有坩埚盖板,在挥发桶顶部安装有挥发桶盖板,在坩埚盖板上分别装有气阀、真空管和顶部带有针型阀的蒸气喷嘴,在挥发桶盖板上分别装有气阀、真空管和顶部带有针型阀的导管,在蒸气喷嘴和导管之间连接有中间导管,所说的中间导管上缠绕有伴热炉丝,且在中间导管管壁上包覆有保温层。
2.根据权利要求1所述的双罐式金属锆还原装置,其特征在于,在中间导管上装有流量计。
3.根据权利要求1或2所述的双罐式金属锆还原装置,其特征在于,所说的中间导管两端为管接,且管接与中间导管之间通过法兰相连接。
专利摘要一种温度可控、反应速度快、成品率高、设备利用率高的双罐式金属锆还原装置,它有两台电阻加热炉,其中的一台为还原加热炉,另一台为升华加热炉,在还原加热炉内放置有坩埚,坩埚侧壁上固定有测温导管,在升华加热炉内放置有挥发桶,在坩埚顶部安装有坩埚盖板,在挥发桶顶部安装有挥发桶盖板,在坩埚盖板上分别装有气阀、真空管和顶部带有针型阀的蒸气喷嘴,在挥发桶盖板上分别装有气阀、真空管和顶部带有针型阀的导管,在蒸气喷嘴和导管之间连接有中间导管,所说的中间导管上缠绕有伴热炉丝,且在中间导管管壁上包覆有保温层。
文档编号C22B34/14GK2515206SQ0127222
公开日2002年10月9日 申请日期2001年12月15日 优先权日2001年12月15日
发明者王艳 申请人:王艳
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