专利名称：高真空单辊甩带机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属及合金熔体甩带技术，具体为一种高真空单辊甩带机。
背景技术：
近年来，非晶、微晶合金磁性材料、超高强度非晶合金等合金材料的研究已在世界范围内受到了极大的重视，其优异的性能不仅在民用方面具有广阔的应用前景，而且在军事工程上也正在开拓新的应用领域。目前现有的甩带机包括真空感应熔炼部分、铜辊甩带部分，其中感应熔炼部分包括熔炼坩埚、感应线圈等，通过其上的进气口进行喷吹，通过铜辊完成甩带，铜辊电机轴密封采用胶圈密封，铜辊仅在较低转速下运行，为了保证甩带正常进行，熔炼坩埚距离铜辊很近且不可调，从而造成铜辊过热，无法快速冷却，影响铜辊寿命，另外，其铜辊中心熔炼部分的熔炼坩埚喷口相对，不能保证单方向甩带，影响甩带质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、甩带质量高、使用寿命长的高真空单辊甩带机。
本实用新型的技术方案是一种高真空单辊甩带机，具有感应熔炼部分、铜辊甩带部分，感应熔炼部分装有齿轮齿条传动机构，铜辊甩带部分的铜辊中心与感应熔炼部分的熔炼坩埚喷口偏心设置。
所述驱动铜辊转动的电机轴密封采用磁流体密封；所述铜辊甩带部分安装有驱动铜辊平移的齿轮齿条传动机构。
本实用新型的有益效果是1、本实用新型感应熔炼部分装有齿轮齿条传动机构，可以带动坩埚上下移动，实现移动喷射，从而可以根据需要调整熔炼坩埚喷口与铜辊的距离，延长了铜辊使用寿命。
2、本实用新型驱动铜辊的电机轴密封采用磁流体密封，其密封效果好，可以保证铜辊转速达到6000转/分。
3、本实用新型铜辊甩带部分安装有驱动铜辊平移的齿轮齿条传动机构，可以根据需要在0～15.6mm范围内平移，使铜辊甩带部分的铜辊中心与熔炼坩埚喷口偏心设置，且偏心量可调，从而保证甩带质量。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的后视图。
具体实施方式
如图1～2所示，一种高真空单辊甩带机，具有感应熔炼部分1、铜辊甩带部分2，感应熔炼部分1装有电机11驱动的齿轮12、齿条13传动机构，铜辊甩带部分2的铜辊21中心与感应熔炼部分1的熔炼坩埚喷口15偏心设置，驱动铜辊21转动的电机22的轴密封23采用磁流体密封，铜辊甩带部分2安装有驱动铜辊21平移的手动齿轮24、齿条25传动机构。
其工作过程如下真空泵3将熔炼室4抽成真空，熔炼坩埚14、感应线圈18经真空熔炼得到合金熔体，通过齿轮12、齿条13传动机构调整坩埚喷口15与铜辊21距离，通过齿轮24、齿条25传动机构使铜辊21平移，调整坩埚喷口15与铜辊21的偏心距，然后在电磁阀16控制下通过进气口17对坩埚充入Ar气，将合金熔体喷出，铜辊在6000转/分的转速下完成甩带。
权利要求1.一种高真空单辊甩带机，具有感应熔炼部分(1)、铜辊甩带部分(2)，其特征在于感应熔炼部分(1)装有驱动熔炼坩埚(14)升降的齿轮(12)、齿条(13)传动机构，铜辊甩带部分(2)的铜辊(21)中心与感应熔炼部分(1)的熔炼坩埚喷口(15)偏心设置。
2.按照权利要求1所述的高真空单辊甩带机，其特征在于所述驱动铜辊(21)转动的电机轴密封(23)采用磁流体密封。
3.按照权利要求1所述的高真空单辊甩带机，其特征在于所述铜辊甩带部分(2)安装有驱动铜辊(21)平移的齿轮(24)、齿条(25)传动机构。
专利摘要本实用新型涉及金属及合金熔体甩带技术，具体为一种高真空单辊甩带机，具有感应熔炼部分(1)、铜辊甩带部分(2)，感应熔炼部分(1)装有驱动熔炼坩埚(14)升降的齿轮(12)、齿条(13)传动机构，铜辊甩带部分(2)的铜辊(21)中心与感应熔炼部分(1)的熔炼坩埚喷口(15)偏心设置；所述驱动铜辊(21)转动的电机轴密封(23)采用磁流体密封；所述铜辊甩带部分(2)安装有驱动铜辊(21)平移的齿轮(24)、齿条(25)传动机构。本实用新型结构简单、甩带质量高、使用寿命长，适用于非晶、微晶合金磁性材料、超高强度非晶合金等合金材料的甩带。
文档编号B22D11/06GK2645815SQ03214388
公开日2004年10月6日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者何红旭, 张国栋, 陈忠政 申请人:中国科学院沈阳科学仪器研制中心