专利名称：一种高炉炼铁用的高炉风口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高炉风口，具体涉及一种高炉炼铁用的高炉风口装置。
背景技术：
目前，高炉炼铁用的高炉风口，主要是采用工业紫铜整体铸造而成，或者采用工业 紫铜经锻造和焊接，装配而成。在风口中通高压水，对风口进行强制冷却，以使风口达到较 高的使用寿命。高炉风口中虽然有高压水冷却，但由于高炉风口温度不能降的很低，长期使 用，高炉风口的寿命仍然受到极大影响。更换风口，高炉要休风，停止生产，影响高炉炼铁的产量。
发明内容针对目前高炉风口存在的问题，本实用新型提供一种高炉炼铁用的高炉风口装置，有效的解决高炉风口使用寿命的问题。本实用新型的高炉炼铁用的高炉风口装置，包括高炉风口基体、进水孔、热风喷吹 孔、回水孔和导流片，进水孔通过导流片与回水孔相通，要点在于所述的热风喷吹孔的孔内 安装有环形热风喷吹管，环形热风喷吹管的外壁与热风喷吹孔的内壁之间形成煤气喷吹环 缝，在煤气喷吹环缝的入口处设置有环形煤气室，环形煤气室与高炉风口基体上的煤气进 入孔相通。本实用新型与现有技术相比较显著的特点和产生的有益效果是由于本申请方案 中设置了煤气喷吹环缝，这样高炉风口的出口处吹进的天然气或焦炉煤气中的甲烷受液态 铁水和炉渣的高温吸热进行裂解，降低了高炉的焦比和风口周围的炉温，提高了风口的寿 命。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的左视图；图3为图2的A向视图；图中1回水孔、2环形煤气室、3环形热风喷吹管、4进水孔、5导流片、6热风喷吹 孔、7煤气喷吹环缝、8高炉风口基体、9煤气进入孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。本实用新型的高炉炼铁用的高炉风口装置，包括高炉风口基体8、进水孔4、热风 喷吹孔6、回水孔1和导流片5，进水孔4通过导流片5与回水孔1相通，热风喷吹孔6的孔 内安装有一个环形热风喷吹管3，环形热风喷吹管3的左端通过冲压与高炉风口基体8固定 在一起，环形热风喷吹管3的外壁与热风喷吹孔6的内壁之间形成煤气喷吹环缝7，在煤气喷吹环缝7的入口处连接有环形煤气室2，高炉风口基体8上的环形煤气室2与煤气进入孔 9相通，天然气通过高炉风口基体8上的煤气进入孔9，进入到环形煤气室2进行混合，然后 通过煤气喷吹环缝7进入到高炉内，达到冷却高炉风口，提高高炉风口寿命的目的。
权利要求1. 一种高炉炼铁用的高炉风口装置，包括高炉风口基体、进水孔、热风喷吹孔、回水 孔和导流片，进水孔通过导流片与回水孔相通，其特征在于热风喷吹孔的孔内安装有环形 热风喷吹管，环形热风喷吹管的外壁与热风喷吹孔的内壁之间形成煤气喷吹环缝，在煤气 喷吹环缝的入口处设置有环形煤气室，环形煤气室与高炉风口基体上的煤气进入孔相通。
专利摘要本实用新型涉及高炉风口，具体涉及一种高炉炼铁用的高炉风口装置。包括高炉风口基体、进水孔、热风喷吹孔、回水孔和导流片，进水孔通过导流片与回水孔相通，热风喷吹孔的孔内安装有环形热风喷吹管，环形热风喷吹管的外壁与热风喷吹孔的内壁之间形成煤气喷吹环缝，在煤气喷吹环缝的入口处设置有环形煤气室，环形煤气室与高炉风口基体上的煤气进入孔相通。降低了高炉的焦比和风口周围的炉温，提高了风口的寿命。
文档编号C21B7/16GK201908098SQ20102066111
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘天壮, 刘志昌, 陶立群 申请人:沈阳东冶汉森冶金装备有限公司