专利名称：连铸引锭杆卷扬机自动挂钩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连铸装置，尤其涉及引锭杆卷扬机挂钩装置。
技术背景引锭杆卷扬机的作用是把浇注后与铸坯脱开的引锭杆，通过导向装置提升起来，再由引锭杆车上的钩爪将引锭杆转运到引锭杆车上存放待用。在目前所采用的引锭杆卷扬机挂钩装置，其不足由于在扇形段运行时，常会受到阻力和其它因素的影响，引锭杆在拉出最后一个扇形段及夹送辊输送到出坯辊道时，会向某一个方向跑偏而偏离拉矫机中心线，导致引锭杆卷扬机挂钩无法正常钩起引锭杆尾部，需操作人员手动挂钩，然而人工挂钩时由于条件限制又容易挂钩失误，使得钢水温降加大、生产中断、钢水回炉。从而影响正常生产。
技术内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能自动挂钩、跑偏量小的连铸引锭杆卷扬机自动挂钩装置。
实现上述目的的技术措施包括基座、分别固定在基座上的拉矫机及与拉矫机一端相邻的夹送辊、引锭杆、引锭杆导向辊、在夹送辊与引锭杆导向辊之间安装的辊道的连铸引锭杆卷扬机自动挂钩装置，为实现自动挂钩，其在于在引锭杆导向辊及与其接近的辊道之间安装自动挂钩器，在辊道上以拉矫机中心线为基准，对称固定对中调节丝杆。自动挂钩器由固定在基座上的活塞缸、连接在活塞缸上的活塞杆、与活塞杆连接的对中支架、固定在对中支架上的二个导向轮组成。
在于以拉矫机中心线为基准，对称安装二套自动挂钩器。
工作原理当引锭杆尾部拉出最后一个扇形段到达脱锭区域时，这时，安装在此处的光电管发出控制信号给电磁换向阀，此时，对称安装在两侧的活塞缸同时动作，由活塞杆推动对中支架接触到对中调节丝杆，引锭杆继续前进并通过对中支架被强制顶回到拉矫机的中心线。当引锭杆尾部到达卷扬机挂钩位置时则自动挂起引锭杆，同时此处的光电管发出控制信号给电磁换向阀，使活塞缸换向，活塞杆带动对中支架收回，从而使引锭杆中部、头部顺利通过。
本实用新型的优点在于实现了自动挂钩及生产的连续性和稳定性，不需要人为的干预，减少了操作人员，跑偏量由原来的80毫米左右减少到仅为10毫米以内，装置运行安全可靠，维护工作量小。
图1为连铸引锭杆卷扬机自动挂钩装置结构示意图图2为图1中A-A剖视图即自动挂钩器安装结构示意图图3为图2中B-B剖视图即自动挂钩器结构示意图具体实施方案
以下结合附图作进一步详述包括基座(1)、分别固定在基座(1)上的拉矫机(2)及与拉矫机(2)一端相邻的夹送辊(3)、引锭杆(4)、引锭杆导向辊(5)、在夹送辊(3)与引锭杆导向辊(5)之间安装的辊道(6)的连铸引锭杆卷扬机自动挂钩装置，为实现自动挂钩，其在于在引锭杆导向辊(5)及与其接近的辊道(6)之间固定安装自动挂钩器(7)，在辊道(6)上以拉矫机(2)中心线为基准，对称焊接或销轴连接对中调节丝杆(8)。自动挂钩器(7)由销轴动连接在基座(1)上的活塞缸(9)、连接在活塞缸(9)上的活塞杆(10)、与活塞杆(10)采用销轴动连接的对中支架(11)、采用焊接或销轴、螺栓连接在对中支架(11)上的二个导向轮(12)组成。
在于以拉矫机(2)中心线为基准，采用销轴动连接对称安装二套自动挂钩器(7)。
工作原理当引锭杆尾部拉出最后一个扇形段到达脱锭区域时，这时，安装在此处的光电管发出控制信号给电磁换向阀，此时，对称安装在两侧的活塞缸(9)同时动作，由活塞杆(10)推动对中支架(11)接触到对中调节丝杆(8)，引锭杆(4)继续前进并通过对中支架(11)被强制顶回到拉矫机(2)的中心线。当引锭杆尾部到达卷扬机挂钩位置时则自动挂起引锭杆(4)，同时此处的光电管发出控制信号给电磁换向阀，使活塞缸(9)换向，活塞杆(10)带动对中支架(11)收回，从而使引锭杆(4)中部、头部顺利通过。
权利要求1.连铸引锭杆卷扬机自动挂钩装置，包括基座(1)、分别固定在基座(1)上的拉矫机(2)及与拉矫机(2)一端相邻的夹送辊(3)、引锭杆(4)、引锭杆导向辊(5)、在夹送辊(3)与引锭杆导向辊(5)之间安装的辊道(6)，其特征在于在引锭杆导向辊(5)及与其接近的辊道(6)之间安装自动挂钩器(7)，在辊道(6)上以拉矫机(2)中心线为基准，对称固定对中调节丝杆(8)。
2.根据权利要求1所述的连铸引锭杆卷扬机自动挂钩装置，其特征在于自动挂钩器(7)由固定在基座(1)上的活塞缸(9)、连接在活塞缸(9)上的活塞杆(10)、与活塞杆(10)连接的对中支架(11)、固定在对中支架(11)上的二个导向轮(12)组成。
3.根据权利要求1及根据权利要求2所述的连铸引锭杆卷扬机自动挂钩装置，其特征在于以拉矫机(2)中心线为基准，对称安装二套自动挂钩器(7)。
4.根据权利要求1及根据权利要求2所述的连铸引锭杆卷扬机自动挂钩装置，其特征在于对中支架(11)与底座(13)之间为动配合连接。
专利摘要连铸引锭杆卷扬机自动挂钩装置属于连铸装置，其解决现有装置中由于引锭杆在拉出最后一个扇形段及夹送辊输送到出坯辊道时，会向某一个方向跑偏需操作人员手动挂钩、人工挂钩时容易挂钩失误，使得钢水温降加大、生产中断、钢水回炉等问题。其措施包括基座(1)、分别固定在基座(1)上的拉矫机(2)及与拉矫机(2)一端相邻的夹送辊(3)、引锭杆(4)、引锭杆导向辊(5)、在夹送辊(3)与引锭杆导向辊(5)之间安装的辊道(6)，其在于在引锭杆导向辊(5)及与其接近的辊道(6)之间安装自动挂钩器(7)，在辊道(6)上以拉矫机(2)中心线为基准，对称固定对中调节丝杆(8)。其优点在于实现了自动挂钩及生产的连续性和稳定性，减少了操作人员，跑偏量由原来的80毫米减少到10毫米以内。
文档编号B22D11/08GK2602851SQ0323540
公开日2004年2月11日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日
发明者胡永明, 严爱军, 袁作新, 洪文斌, 陈海发, 严发汉, 安平顺, 杨小毛, 李天星, 高明 申请人:武汉钢铁(集团)公司