一种磁瓦内弧面磨削工装的制作方法

文档序号:16640阅读:304来源:国知局
专利名称:一种磁瓦内弧面磨削工装的制作方法
【专利摘要】一种磁瓦内弧面磨削工装,包括滑板、底座、定位块和挡板;所述底座的中部设有凹槽,凹槽处加工有通孔,且通过螺钉Ⅰ将底座固定在滑板上;所述定位块为两个,相对于底座的对称面对称布置,且分别通过螺钉Ⅱ固定在底座上,定位块的固定孔为U形槽,与之相对应的底座处开有4~20个螺纹孔;所述挡板通过螺钉Ⅲ固定在底座的末端,并与定位块的末端紧密贴合,挡板的固定孔为U形槽。本实用新型结构紧凑,工装设计制造费用低,可自由调节定位块的位置,加工不同内弧规格的磁瓦;加工效率高,成本低。
【专利说明】一种磁瓦内弧面磨削工装

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁瓦磨削工装,尤其是涉及一种适用于磨削加工各种内弧面磁瓦的通用型工装。

【背景技术】
[0002]绝大部分磁瓦在生产过程中需对其进行内弧面磨削加工。目前,磁瓦内弧面加工过程中均采用专用磨削工装,即一个磨削工装只能对应加工一种内弧面规格的磁瓦,这种磨削工装只适用于大批量生产同一内弧面规格的磁瓦,而在单工位生产小批量产品过程中,不同规格更换不同的工装,这样不仅耗费了工时,也降低了生产效率,提高了磁瓦的制造成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可方便调节,适用于磨削加工各种内弧面规格的磁瓦,磨削效率高的通用磁瓦内弧面磨削工装。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磁瓦内弧面磨削工装,包括滑板、底座、定位块和挡板;所述底座的中部设有凹槽,凹槽处加工有通孔,且通过螺钉I将底座固定在滑板上;所述定位块为两个,相对于底座的对称面对称布置,且分别通过螺钉II固定在底座上,定位块的固定孔为U形槽,与之相对应的底座处开有4?20个螺纹孔;所述挡板通过螺钉III固定在底座的末端,并与定位块的末端紧密贴合,挡板的固定孔为U形槽。
[0005]进一步,所述凹槽处的通孔为两个。
[0006]进一步,所述定位块的上端倒斜角。
[0007]进一步,所述定位块上的U形槽为2?4组。
[0008]进一步,相邻螺纹孔间距为12mm。
[0009]工作时,由于两定位块是通过螺钉安装在底座上,而定位块和底座均有可调功能,故可以通过改变定位块在底座的安装位置调节两定位块的间距,这样可以实现加工不同内弧规格磁瓦的功能。
[0010]本实用新型结构紧凑,工装设计制造费用低,可自由调节定位块的位置,加工不同内弧规格的磁瓦;加工效率高,成本低。

【附图说明】

[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0012]图2为图1所示实施例的工作演示图。

【具体实施方式】
[0013]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]参照附图,本实施例包括滑板1、底座2、定位块3和挡板4 ;所述底座2的中部设有凹槽,凹槽处加工有两个通孔,且通过螺钉I 5将底座2固定在滑板I上;所述定位块3为两个,相对于底座2的对称面对称布置,且分别通过螺钉II 6固定在底座2上,定位块3的固定孔为U形槽,与之相对应的底座处开有4个螺纹孔;所述挡板4通过螺钉III 7固定在底座2的末端,并与定位块3的末端紧密贴合,挡板4的固定孔为U形槽。
[0015]所述定位块3的上端倒斜角。所述定位块3上的U形槽为2组。相邻螺纹孔间距为 12mm0
[0016]按要求装配好此工装后,将滑板I移至安全位置,再将磁瓦8平放在两定位块3处,且磁瓦8紧贴挡板4的内侧,然后启动磨头9 (注:如图2所示,滑块I从右向左进入磨削工位,为确保挡板4起到应有的作用,磨头9应逆时针旋转),匀速的将滑板I推过磨削工位,开始加工磨削磁瓦的内弧面,当内弧面加工完成后取出磁瓦8 ;再将滑板I复位,开始下一个循环。
[0017]若更换磁瓦规格,首先将螺钉II 6卸下来,调节好定位块3的位置,再拧紧螺钉II 6,然后拧松螺钉III7,调节好挡板4的高度,再拧紧螺钉III7,然后按上述工艺流程操作即可。
【权利要求】
1.一种磁瓦内弧面磨削工装,其特征在于:包括滑板、底座、定位块和挡板;所述底座的中部设有凹槽,凹槽处加工有通孔,且通过螺钉I将底座固定在滑板上;所述定位块为两个,相对于底座的对称面对称布置,且分别通过螺钉II固定在底座上,定位块的固定孔为U形槽,与之相对应的底座处开有4?20个螺纹孔;所述挡板通过螺钉III固定在底座的末端,并与定位块的末端紧密贴合,挡板的固定孔为U形槽。2.根据权利要求1所述的磁瓦内弧面磨削工装,其特征在于:所述凹槽处的通孔为两个。3.根据权利要求1或2所述的磁瓦内弧面磨削工装,其特征在于:所述定位块的上端倒斜角。4.根据权利要求1或2所述的磁瓦内弧面磨削工装,其特征在于:所述定位块上的U形槽为2?4组。5.根据权利要求1或2所述的磁瓦内弧面磨削工装,其特征在于:相邻螺纹孔间距为12mm0
【文档编号】B24B41-06GK204277758SQ201420628813
【发明者】沈梦, 刘小浩 [申请人]湖南航天磁电有限责任公司
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