一种炉底水管紧固结构的制作方法

专利名称:一种炉底水管紧固结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉底水管紧固结构，包括横管，所述横管通过弯头和立管相互连通，所述立管底部和出水管相互连通，所述出水管和滑块滑动连接，所述横管上固定安装有温度传感器，所述横管端部固定设有固定块，所述固定块和连接杆通过螺栓固定连接，所述连接杆端部和电推杆固定连接，所述电推杆固定设置在固定底座上，所述PLC控制器固定安装在固定底座侧面。本实用新型设计合理，通过一系列的结构，可以实现在炉底水管正常热胀冷缩的情况下，始终处于紧固的状态，可以有效减少炉底水管在工作的时候产生的颤动，并且，还可以减少出水管在移动的过程中产生的摩擦，延长其使用寿命，有很高的实用性。
【专利说明】
一种炉底水管紧固结构
技术领域
[0001]本实用新型属于工业制造设备技术领域，具体涉及一种炉底水管紧固结构。
【背景技术】
[0002]推钢式加热炉是工业加热用炉的一种形式，其主要用于热乳钢坯的加热。推钢式加热炉工作时，推钢机推动加热钢坯在炉底水管上滑动，钢坯由进料端滑动至出料端完成在加热炉内的加热过程。目前推钢炉的炉底水管在炉内一般是由立管进行支撑。炉底水管的两端分别在推钢炉的进料端和出料端，且出料端炉底水管砌筑在炉体内，为固定端;进料端炉底水管由一个扇形支座支撑，为活动端。
[0003]设计这种结构的主要目的是为了抵消水管在热态下的膨胀量，避免在停炉时，由于温度降低而出现的收缩对炉底水管造成的损坏。但是在实际生产过程中，这种结构还存在以下缺陷:由于钢坯自重很大，在推钢过程中，炉底水管会承受很大的摩擦力，这种摩擦力由进料端一直持续到出料端，由于炉底水管出料端相对固定，而进料端只有一个扇形支座做纵向固定，炉底水管会产生前后的颤动，这种颤动对炉体和进料端支撑墙的使用寿命产生很大的不利影响。因此需要可以使得炉底水管位置相对固定的炉底水管紧固结构来解决上述提到的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种炉底水管紧固结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种炉底水管紧固结构，包括横管，所述横管端部下方固定设有扇形支座，所述横管通过弯头和立管相互连通，所述立管底部和出水管相互连通，所述出水管和滑块滑动连接，所述滑块固定于炉底，所述横管上固定安装有温度传感器，所述横管端部固定设有固定块，所述固定块和连接杆通过螺栓固定连接，所述连接杆端部和电推杆固定连接，所述电推杆固定设置在固定底座上，所述温度传感器和电推杆分别通过导线和PLC控制器电性连接，所述PLC控制器固定安装在固定底座侧面。
[0006]优选的，所述固定块设置为2个，且关于横管的对称轴呈左右对称设置。
[0007]优选的，所述连接杆设置为“Y”形。
[0008]优选的，所述滑块为耐高温且表面光滑的高温玻璃。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:该炉底水管紧固结构根据不同温度下炉底水管的长度将相应的参数输入到PLC控制器中，在温度变化的时候，温度传感器将信号传递到PLC控制器中，PLC控制器控制电推杆，在温度升高的时候，缩短相应的距离，在温度降低的时候，伸长相应的距离，从而可以保证炉底水管在不影响正常热胀冷缩的情况下，始终处于紧固的状态，可以减少炉底水管在工作时候产生的颤动;并且由于出水管下方和滑块滑动连接，在炉底水管长度变化而导致出水管位置移动的时候，可以减少摩擦，延长出水管使用寿命。因此，本实用新型设计合理，通过一系列的结构，可以实现在炉底水管正常热胀冷缩的情况下，始终处于紧固的状态，可以有效减少炉底水管在工作的时候产生的颤动，并且，还可以减少出水管在移动的过程中产生的摩擦，延长其使用寿命，有很高的实用性。
【附图说明】

[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:I横管、2温度传感器、3固定块、4连接杆、5弯头、6电推杆、7PLC控制器、8固定底座、9立管、10出水管、11滑块、12扇形支座。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1所示的一种炉底水管紧固结构，包括横管I，所述横管I端部下方固定设有扇形支座12，所述横管I通过弯头5和立管9相互连通，所述立管9底部和出水管10相互连通，所述出水管10和滑块11滑动连接，所述滑块11为耐高温且表面光滑的高温玻璃，所述滑块11固定于炉底，所述横管I上固定安装有温度传感器2，所述横管I端部固定设有固定块3，所述固定块3设置为2个，且关于横管I的对称轴呈左右对称设置，所述固定块3和连接杆4通过螺栓固定连接，所述连接杆4设置为“Y”形，所述连接杆4端部和电推杆6固定连接，所述电推杆6固定设置在固定底座8上，所述温度传感器2和电推杆6分别通过导线和PLC控制器7电性连接，所述PLC控制器7固定安装在固定底座8侧面。
[0014]该炉底水管紧固结构根据不同温度下炉底水管的长度将相应的参数输入到PLC控制器中7，在温度变化的时候，温度传感器2将信号传递至IjPLC控制器中7，PLC控制器7控制电推杆6，在温度升高的时候，缩短相应的距离，在温度降低的时候，伸长相应的距离，从而可以保证炉底水管在不影响正常热胀冷缩的情况下，始终处于紧固的状态，可以减少炉底水管在工作时候产生的颤动;并且由于出水管10下方和滑块11滑动连接，在炉底水管长度变化而导致出水管10位置移动的时候，可以减少摩擦，延长出水管10使用寿命。因此，本实用新型设计合理，通过一系列的结构，可以实现在炉底水管正常热胀冷缩的情况下，始终处于紧固的状态，可以有效减少炉底水管在工作的时候产生的颤动，并且，还可以减少出水管在移动的过程中产生的摩擦，延长其使用寿命，有很高的实用性。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种炉底水管紧固结构，包括横管(I)，其特征在于:所述横管(I)端部下方固定设有扇形支座(12)，所述横管(I)通过弯头(5)和立管(9)相互连通，所述立管(9)底部和出水管(10)相互连通，所述出水管(10)和滑块(11)滑动连接，所述滑块(11)固定于炉底，所述横管(I)上固定安装有温度传感器(2)，所述横管(I)端部固定设有固定块(3)，所述固定块(3)和连接杆(4)通过螺栓固定连接，所述连接杆(4)端部和电推杆(6)固定连接，所述电推杆(6)固定设置在固定底座(8)上，所述温度传感器(2)和电推杆(6)分别通过导线和PLC控制器(7)电性连接，所述PLC控制器(7)固定安装在固定底座(8)侧面。2.根据权利要求1所述的一种炉底水管紧固结构，其特征在于:所述固定块(3)设置为2个，且关于横管(I)的对称轴呈左右对称设置。3.根据权利要求1所述的一种炉底水管紧固结构，其特征在于:所述连接杆(4)设置为“Y” 形。4.根据权利要求1所述的一种炉底水管紧固结构，其特征在于:所述滑块(11)为耐高温且表面光滑的高温玻璃。
【文档编号】C21D9/70GK205710856SQ201620306750
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】毛守玠
【申请人】毛守玠