专利名称：数控异形玻璃磨边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控异形玻璃磨边机。
背景技术：
目前，普通的数控异形玻璃磨边机是由主轴机箱、主轴、工作台、立柱、大臂、小臂、固定框架、磨头、靠轮、编码器、导轨等组成，该立柱通过一根横梁与主轴连接，造成立柱悬臂，使整个机体稳定性差；一般机械行业磨头电机采用水冷结构，造成结构复杂，同时，磨轮安装不便，影响使用效果；编码器的轴朝上与靠轮连接，工作时，易造成靠轮处的水漏入编码器内，使编码器损坏；另外，磨头的上下运动机构靠气缸拉动，控制给进，结构复杂，操作繁琐，精确度低，变化困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种机体稳定性好、磨头更换磨轮采用松拉杆及风冷结构简单方便、编码器轴倒置密封效果好、磨头采用升降滑板机构操作数字控制伺服电机工作简单精确度高的数控异形玻璃磨边机。其极大提高了功效，降低了操作难度。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种数控异形玻璃磨边机，它包括有主轴机箱、主轴、工作台、立柱、大臂、小臂、固定框架、靠轮、编码器、导轨、挂板，其特征在于在立柱的下端连接有立柱底座，在立柱底座与主轴机箱之间设置有连接筋，在立柱底座、主轴机箱及连接筋的底部连接有基座；在挂板下端连接有升降滑板机构；在滑板机构上连接有松拉刀变频风冷磨头；在固定框架下端的托轮支架下连接有密封防水式编码箱。
在本实用新型中，所述的松拉刀变频风冷磨头包括有变频定子、转子、转子轴，在转子轴的中部设置有一中心转轴，该转子轴上连接有风冷叶片，在中心转轴的上部套有弹簧，在中心转轴的顶端连接有法兰盘，在法兰盘的上部设置有气缸和气缸轴；在中心转轴的下端内设置有一套孔，在套孔的侧壁设置有卡珠，在该套孔内卡置有磨轮轴，该磨轮轴的上部有与卡珠配合的环槽。
在本实用新型中，所述的密封防水式编码箱是在悬臂下设置有一密封腔，其内设置有编码器，该编码器轴向下倒置，该编码器轴上连接有皮带轮，该皮带轮通过皮带与靠轮轴的皮带轮连接，在编码箱的底部设置有箱盖，在箱盖上设置有排水螺钉孔。
在本实用新型中，所述的升降滑板机构包括有滑板、滑板座、丝杠、丝母、蜗轮、蜗杆、伺服电机，该伺服电机与蜗杆连接，该蜗杆与蜗轮啮合，该蜗轮为一分开的上下两半组成，该蜗轮与丝杠连接，该丝杠套在丝母内，在丝母的外部连接有一弯板，该弯板与燕尾形的滑板连接，该滑板与磨头固定连接，在滑板的外部连接有与其配合的燕尾形滑板座。该蜗轮为一分开的上下两半组成，解决了正反向间隙精度的调整问题。
本实用新型的优点是机体稳定性好，磨头采用松拉杆装卡磨轮及风冷结构简单方便，编码器轴倒置密封效果好，磨头采用升降滑板机构操作简单精确度高。
图1为本实用新型的整体示意图图2为本实用新型的磨头示意图图3为图4中的磨轮示意图图4为土城4中的中心转轴下端结构示意图图5为本实用新型的编码箱结构示意图图6为本实用新型的升降滑板机构示意图图7为图6中的丝杠上端连接蜗轮示意图图8为图6中A-A向滑板与滑板座配合示意图具体实施方式
参见图1所示一种数控异形玻璃磨边机，它包括有主轴机箱14、主轴13、工作台12、立柱9、大臂8、小臂6、固定框架4、靠轮17、编码器301、向心园导轨5、挂板7，在立柱9的下端连接有立柱底座10，在立柱底座10与主轴机箱14之间设置有连接筋11，在立柱底座10、主轴机箱14及连接筋11的底部连接有基座15；在挂板7下端连接有升降滑板机构2，在滑板机构2上连接有松拉刀变频风冷磨头1及伺服控制结构，在固定框架4下端的托轮支架16下连接有密封防水式编码箱3。
上述的立柱底座10、主轴机箱14、连接筋11及底部连接的基座15可采用铸造一体成型，可使机体起到牢固的稳定作用，增强刚性，有效地减少机体的振动。
参见图2、图3、图4所示在本实用新型中，所述的松拉刀变频风冷磨头1包括有变频定子106、转子108、转子轴109，在转子轴109的中部设置有一中心转轴107，该转子轴109上连接有风冷叶片105，在中心转轴107的上部套有弹簧104，在中心转轴107的顶端连接有法兰盘103，在法兰盘103的上部设置有气缸101和气缸轴102；在中心转轴107的下端内设置有一套孔113，在套孔113的侧壁设置有卡珠112，在该套孔113内卡置有磨轮轴114，该磨轮轴114的上部有与卡珠112配合的环槽115。
使用时，叶片105随同转轴转动，可对磨头进行有效的降温；该磨轮轴114是由套孔113的侧壁上的卡珠112卡定，更换磨轮111时，由气缸101推动中心转轴107向下，将磨轮轴114推出套孔113，再新的磨轮轴插入套孔113内，在弹簧104的作用下，中心转轴107向上运动，再由卡珠112将磨轮轴114卡定。由于采用了这种松拉刀式的更换磨轮的结构，大大方便了磨轮的更换。
参见图5所示在本实用新型中，所述的密封防水式编码箱3是在悬臂16下设置有一密封腔302，其内设置有编码器301，该编码器轴303向下倒置，该编码器轴303上连接有皮带轮304，该皮带轮304通过皮带305与靠轮轴309的皮带轮308连接，在编码箱3的底部设置有箱盖306，在箱盖上设置有排水螺钉孔307。
由于编码器轴303向下倒置设置，并将其设置在密封腔302内，通过皮带和带轮的传动，可有效地避免了编码器进水造成损坏的情况发生。
参见图6、图7、图8所示在本实用新型中，所述的升降滑板机构2包括有滑板206、滑板座207、丝杠203、丝母204、蜗轮208、蜗杆202、伺服电机201，该伺服电机201与蜗杆202连接，该蜗杆202与蜗轮208啮合，该蜗轮208为一分开的上下两半组成该专用蜗轮208与丝杠203连接，该丝杠203套在丝母204内，在丝母204的外部连接有一弯板205，该弯板205与燕尾形的滑板206连接，该滑板206与磨头1固定连接，在滑板206的外部连接有与其配合的燕尾形滑板座207。
实际使用时，通过伺服电机201、蜗杆202、蜗轮208、丝杠203、丝母204的传动，带动滑板206在滑板座207内上下运动，从而带动磨头上下控程序运动，既结构可靠、操作简单，又精确度较高。
权利要求1.一种数控异形玻璃磨边机，它包括有主轴机箱(14)、主轴(13)、工作台(12)、立柱(9)、大臂(8)、小臂(6)、固定框架(4)、靠轮(17)、编码器(301)、导轨(5)、挂板(7)，其特征在于在立柱(9)的下端连接有立柱底座(10)，在立柱底座(10)与主轴机箱(14)之间设置有连接筋(11)，在立柱底座(10)、主轴机箱(14)及连接筋(11)的底部连接有基座(15)；在挂板(7)下端连接有升降滑板机构(2)；在滑板机构(2)上连接有松拉刀变频风冷磨头(1)；在固定框架(4)下端的托轮支架(16)下连接有密封防水式编码箱(3)。
2.根据权利要求1所述的数控异形玻璃磨边机，其特征在于所述的松拉刀变频风冷磨头(1)包括有变频定子(106)、转子(108)、转子轴(109)，在转子轴(109)的中部设置有一中心转轴(107)，该转子轴(109)上连接有风冷叶片(105)，在中心转轴(107)的上部套有弹簧(104)，在中心转轴(107)的顶端连接有法兰盘(103)，在法兰盘(103)的上部设置有气缸(101)和气缸轴(102) 在中心转轴(107)的下端内设置有一套孔(113)，在套孔(113)的侧壁设置有卡珠(112)，在该套孔(113)内卡置有磨轮轴(114)，该磨轮轴(114)的上部有与卡珠(112)配合的环槽(115)。
3.根据权利要求1所述的数控异形玻璃磨边机，其特征在于所述的密封防水式编码箱(3)是在悬臂(16)下设置有一密封腔(302)，其内设置有编码器(301)，该编码器轴(303)向下倒置，该编码器轴(303)上连接有皮带轮(304)，该皮带轮(304)通过皮带(305)与靠轮轴(309)的皮带轮(308)连接，在编码箱(3)的底部设置有箱盖(306)，在箱盖上设置有排水螺钉孔(307)。
4.根据权利要求1所述的数控异形玻璃磨边机，其特征在于所述的升降滑板机构(2)包括有滑板(206)、滑板座(207)、丝杠(203)、丝母(204)、蜗轮(208)、蜗杆(202)、伺服电机(201)，该伺服电机(201)与蜗杆(202)连接，该蜗杆(202)与蜗轮(208)啮合，该蜗轮为一分开的上下两半组成，该蜗轮(208)与丝杠(203)连接，该丝杠(203)套在丝母(204)内，在丝母(204)的外部连接有一弯板(205)，该弯板(205)与燕尾形的滑板(206)连接，该滑板(206)与磨头(1)固定连接，在滑板(206)的外部连接有与其配合的燕尾形滑板座(207)。
专利摘要一种数控异形玻璃磨边机，它包括有主轴机箱、主轴、工作台、立柱、大臂、小臂、固定框架、靠轮、编码器、导轨、挂板等，在立柱的下端连接有立柱底座，在立柱底座与主轴机箱之间设置有连接筋，在立柱底座、主轴机箱及连接筋的底部连接有基座；在挂板下端连接有升降滑板机构；在滑板机构上连接有松拉刀变频风冷磨头；在固定框架下端的悬臂下连接有密封防水式编码箱。本实用新型的优点是机体稳定性好，磨头采用松拉杆风冷结构简单方便，编码器轴倒置密封效果好，磨头采用升降滑板机构操作简单精确度高。
文档编号B24B9/08GK2673564SQ200320102858
公开日2005年1月26日 申请日期2003年11月6日 优先权日2003年11月6日
发明者时密克 申请人:时密克