专利名称：石材侧面自动磨抛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石材加工机械，特别是一种对石材制品侧面进行磨抛加工的机械。
背景技术：
目前，石材表面磨抛一般采用手扶臂式磨机，由于手扶臂式磨机的主轴是沿垂直方向设置的，因此在磨抛大规格石材的侧面、或较长石材制品的端面时，产生极大的不便加工时，必须采用深挖地坑的办法，把石材垂直竖放在地坑中，劳动强度大，同时由于装夹的可靠性差，经常发生安全事故。另外，由于受磨机工作臂回转半径的限制，对于较长的石材只能采用手工打磨。不仅如此，由于手扶臂式磨机是由人工挟持加压操作，磨抛压力难于控制，容易产生磨抛不均匀、崩边崩角的现象，磨抛后表面精度、平整度差，影响了石材制品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能安全、可靠、方便地对石材侧面，特别是超长超宽等超大规格石材制品的侧面，进行高质量的自动磨抛加工的机械设备。
为此目的，本实用新型采用如下技术方案石材侧面自动磨抛机，包括水平纵向设置的行走轨道，及底部设置有行走机构、且通过该行走机构可运动地支承于轨道上的的机身，机身中设置有垂直升降机构、主轴机构，主轴机构沿水平横向设置在垂直升降机构上，主轴机构具有可转动的主轴以及驱动主轴沿水平横向移动的进给机构，主轴的一端通过传动机构与主轴电机连接、另一端延伸至机身外且在端部连接有磨具。
利用该自动磨抛机进行加工时，石材水平放置在工作台上，通过控制机身沿水平方向的纵向移动、主轴机构沿垂直方向的升降及沿水平方向的横向进给，使磨具自动对石材侧面进行磨抛。与传统加工设备和方法相比，具有装夹安全可靠，生产效率高，劳动强度小的优点，并可根据不同材质的石材调整压力的大小，以恒定的压力进行磨抛。适于磨抛超大规格石材的侧面、端面。利用该自动磨抛机抛磨后的石材侧面，其表面质量好、精度高、棱角分明，平整度、均匀度、光泽度均有大幅度的提高，效果显著。
图1是石材侧面自动磨抛机的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是沿图1中A-A方向的剖视图。
图4是沿图3中B-B方向的剖视图。
图5是沿图1中C-C方向的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，石材侧面自动磨抛机，包括(1)行走轨道1，沿水平纵向铺设在地面或机座上。轨道1由两平行轨组成，其中一条为平轨、另一条为“V”形轨。
(2)机身，具有底板2及固定在底板2上的壳体3。壳体3前表面的上部具有运行状态监测屏4、自动操作控制屏5，其上分别设置有各种仪表、指示灯、操纵杆和按钮等，另外，机身上还连接有手动操作盒28。壳体3前表面的下部为电气箱29，其内置有电气控制装置，用于控制行走电机23、升降电机22、主轴电机16、气缸18等工作。机身中设置有行走机构、垂直升降机构、主轴机构，下面详细加以描述行走机构，如图5所示，设置在机身的底板2上，包括行走电机23、蜗轮蜗杆传动付24、轮轴25、行走轮组6a、6b。由行走电机23通过蜗轮蜗杆传动付24驱动轮轴25、行走轮6a、6b，从而使机身沿轨道1运动。行走轮6a为平轮，行走轮6b为“V”形轮，分别与上述轨道配合，既能滚动行走又可起到定位作用。
垂直升降机构，如图3、图4所示，设置于机身的壳体2内，包括立柱7、拖板8、拖板框架9、丝杆10、螺母11和升降电机22。立柱7安装在机身的底板2上，拖板8可滑动地套设于立柱7上，拖板框架9、螺母11均固定在拖板8上，丝杆10与升降电机22输出轴连接、且与螺母11配合。由升降电机22驱动丝杆9转动，通过螺母1 1带动拖板8、拖板框架9沿立柱7上下运动，从而带动连接在拖板框架9上的主轴机构运动。
主轴机构，如图3、图4所示，包括主轴箱体12、主轴滑筒13、进给机构、主轴14、磨具15、主轴电机16及由电机带轮17a、皮带17b、主轴带轮17c组成的主轴传动机构。主轴箱体12沿水平横向固定连接在拖板框架9上，主轴滑筒13可滑动地配置于主轴箱体12内，主轴14通过轴承可转动的支承于主轴滑筒13中，由主轴电机16通过主轴传动机构驱动主轴14运转。主轴14的一端通过花键与主轴带轮17c联接传动动力，另一端自壳体2侧面的开口伸出、且在端部连接磨具15，主轴14中还具有水流通道26，在磨抛时可由此喷水冷却、清洗石材表面。所述的壳体2侧面开口由可折叠的波纹板27密封，既防止了水、砂尘和石屑的进入，又保证了主轴14能升降自如。进给机构，包括气缸18，气缸18的活塞杆与主轴滑筒13连接，由气缸18的驱动主轴滑筒13、主轴14沿水平横向移动，并使磨具15恒定地对工件进行磨抛。
(3)工件台架19和工件装夹机构20，用于水平固定石材21。
该自动磨抛机的工作原理如下石材21水平放置在工件台架19上，用装夹机构20固定。通过自动操作控制屏5或手动操作盒28，移动机身、及垂直升降、横向进给主轴机构，沿三维坐标方向移动主轴14至适当位置，起动主轴电机16使主轴14旋转，磨具15自动对石材侧面进行磨抛。机身沿轨道1运动，对石材的整个侧面磨抛。针对不同材质的石板材，通过控制横向进给量，即可调整磨具16施压的大小，以恒定的压力进行抛磨。
权利要求1.石材侧面自动磨抛机，其特征在于包括水平纵向设置的行走轨道，及底部设置有行走机构、且通过该行走机构可运动地支承于轨道上的的机身，机身中设置有垂直升降机构、主轴机构，主轴机构沿水平横向设置在垂直升降机构上，主轴机构具有可转动的主轴以及驱动主轴沿水平横向移动的进给机构，主轴的一端通过传动机构与主轴电机连接、另一端延伸至机身外且在端部连接有磨具。
2.根据权利要求1所述的石材侧面自动磨抛机，其特征在于行走机构包括行走电机、蜗轮蜗杆传动付、轮轴、连接在轮轴上的行走轮组，行走电机通过蜗轮蜗杆传动付驱动轮轴。
3.根据权利要求1所述的石材侧面自动磨抛机，其特征在于垂直升降机构包括立柱、拖板、拖板框架、丝杆、螺母和升降电机，拖板可滑动地套设于立柱上，拖板框架、螺母均固定在拖板上，丝杆与升降电机输出轴连接、且与螺母配合，由升降电机驱动丝杆转动，通过螺母带动拖板、拖板框架沿立柱上下运动。
4.根据权利要求1所述的石材侧面自动磨抛机，其特征在于主轴机构包括主轴箱体、主轴滑筒、进给机构、主轴、磨具、主轴电机及主轴传动机构，主轴箱体沿水平横向固定连接在拖板框架上，主轴滑筒可滑动地配置于主轴箱体内，主轴通过轴承可转动的支承于主轴滑筒中，主轴的一端通过主轴传动机构与主轴连接，另一端自壳体侧面的开口伸出、且在端部连接磨具；进给机构包括气缸，气缸的活塞杆与主轴滑筒连接，由气缸驱动主轴滑筒、主轴沿水平横向移动。
5.根据权利要求1所述的石材侧面自动磨抛机，其特征在于还包括工件台架和工件装夹机构。
专利摘要石材侧面自动磨抛机，包括水平纵向设置的行走轨道，及底部设置有行走机构、且通过该行走机构可运动地支承于轨道上的机身，机身中设置有垂直升降机构、主轴机构，主轴机构沿水平横向设置在垂直升降机构上，主轴机构具有可转动的主轴以及驱动主轴沿水平横向移动的进给机构，主轴的一端通过传动机构与主轴电机连接、另一端连接有磨具。适于抛磨大规格石材的侧面、端面，具有生产效率高，劳动强度小，抛磨质量高的优点。
文档编号B24B9/06GK2649260SQ20032010605
公开日2004年10月20日 申请日期2003年10月9日 优先权日2003年10月9日
发明者李三通, 林正江, 王振忠, 邱秀全 申请人:李三通