专利名称：铸件表面加工处理方法
技术领域：
本发明涉及铸件的加工处理方法，具体为铸件表面加工处理方法。
背景技术：
随着机械工业的发展，用户对产品的要求愈来愈高。铸造生产作为提供毛坯的重要环节，正面临着实现优质、精化的重要任务。铸件浇口、表面毛刺的磨削、切割加工是一道必不可少的生产工序，目前，国内外铸造行业，对铸件浇口、表面毛刺的加工处理均采用传统的刚玉碳化硅砂轮和树脂合成片进行磨削、切割，在加工过程中由于砂轮磨粒碎裂、脱落产生大量的二氧化硅游离粉尘，污染环境、恶化工人劳动条件，工人长期在此种环境下工作，吸入大量的二氧化硅粉尘，引起纤维性病变，使肺部组织逐渐硬化，发生矽肺病，严重损害呼吸功能。因此，铸件表面的加工处理工序劳动强度大、工作环境恶劣，工人不愿干，是铸造行业的老大难工序。近年来，铸造行业对磨削切割的材料进行不断挖掘、开发和试验研究，并在环保方面采用离心风机、烟囱、布袋等方法除尘，力求提高生产效率、改善劳动环境，但效果均不甚明显。
砂轮经常破损，具有极大的不安全性，严重影响着工人生命安全、身心健康。现有的刚玉碳化硅砂轮和树脂合成片极易磨损和损坏，加工吨铸件的砂轮或合成片的用量、成本高，影响铸件生产的经济效益。
发明内容
本发明针对现有的铸件表面加工处理采用传统的刚玉碳化硅砂轮和树脂合成片进行磨削、切割所带来的恶化工作环境、不安全、加工成本高等问题，提供一种新的铸件表面加工处理方法。
本发明是采用如下技术方案实现的铸件表面加工处理方法，用金钢石粒片对铸件浇口、表面毛刺(等)进行磨削、切割。所述的金钢石粒片是将金钢石粒熔于钢水后形成的片材。将金钢石粒片覆着在偏圆柱体的圆柱面上，形成磨削或切割刀具。金钢石粒片及其刀具是现有的公知产品，但其用于建材等非金属材料的磨削、切割。传统观念认为金钢石粒片具有较大的硬度，其磨削、切割建材等非金属材料具有极大的优势；但未认识到金钢石粒片用于金属件、特别是铸件的磨削、切割时，其磨粒不易碎裂、脱落、进而可以改善铸件表面加工处理工作环境的性质。因而目前未见金钢石粒片用于金属件(包括铸件)的磨削、切割，也未见其用于金属件磨削、切割的相关文献报道。
本发明所述的铸件表面加工处理方法改变了传统的表面磨削、切割工具，而采用金钢石粒片。但针对铸件表面加工处理这一特定的技术领域，采用金钢石粒片却能带显著的技术效果，体现在1、在铸件表面的加工处理过程中，无污染、无粉尘产生，改善了工作环境，解决了铸造行业多年难以解决的铸件表面加工处理粉尘污染的问题；2、金钢石粒片经久耐用，其加工吨铸件的成本低，降低了铸件表面加工处理的成本，带来良好的经济效益；3、克服了现有传统砂轮易破损、存在较大安全隐患的问题。本发明所述的方法也可用于黑色金属、有色金属件的表面加工处理。
表1本发明与现有技术的成本比较
表2国家标准规定的铸件磨削生产中允许的各种粉尘浓度
表3生产环境实现粉尘浓度比较
具体实施方式
铸件表面加工处理方法，用金钢石粒片对铸件浇口、表面毛刺进行磨削、切割。
用于磨削时金钢石粒片的宽度较大，用于切割时金钢石粒片的宽度较窄。
权利要求
1.一种铸件表面加工处理方法，其特征为用金钢石粒片对铸件浇口、表面毛刺进行磨削、切割。
全文摘要
本发明涉及铸件的加工处理方法，具体为铸件表面加工处理方法。该方法是用金钢石粒片对铸件浇口、表面毛刺进行磨削、切割。本发明所述的铸件表面加工处理方法改变了传统的表面磨削、切割工具，而采用金钢石粒片。但针对铸件表面加工处理这一特定的技术领域，采用金钢石粒片却能带显著的技术效果，体现在1.在铸件表面的加工处理过程中，无污染、无粉尘产生，改善了工作环境，解决了铸造行业多年难以解决的铸件表面加工处理粉尘污染的问题；2.金钢石粒片经久耐用，其加工吨铸件的成本低，降低了铸件表面加工处理的成本，带来良好的经济效益；3.克服了现有传统砂轮易破损、存在较大安全隐患的问题。
文档编号B22D31/00GK1640589SQ20041009240
公开日2005年7月20日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者张海根 申请人:张海根