大宽度弹簧连续式回火炉的网带的制作方法

文档序号:3268909阅读:374来源:国知局
专利名称:大宽度弹簧连续式回火炉的网带的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧连续式回火炉的网带,尤其涉及一种大宽度弹簧连续式回火炉的网带。
背景技术
现有技术的弹簧连续式回火炉,用于弹簧回火工艺,由于圆柱螺旋压缩弹簧是一种由钢丝旋绕制造的有节距的特殊零件,其存在圈于圈之间的节距。请参见图1所示,为了防止因弹簧节距卡在网带上而造成网带卡死的机械故障,一般网带A均采用紧密的“人”字型编织方式。在实际使用过程中,由于该网带重,在网带的底面必须村有钢板托住,以防止网带在两边有定位滑槽的炉膛中心向下凹陷。该种网带存在的缺点是1、网带由于采用紧密的“人”字型编织方式,单位面积的自重又大大增加,约比普通网带重30%左右。
2、网带由于在运行中一直与底面钢衬板摩损,使得网带使用寿命大大降低。
3、网带在运行中摩擦力很大,必须加大传动电机功率。
4、网带由于采用紧密的“人”字型编织方法制造,使得回火炉炉膛中热循环上、下对流效果不好,而影响炉温的均匀性。
5、由于采用紧密的人字型网带,使连续式回火炉有效工作宽度小于0.7米,已不适合大宽度弹簧连续式回火生产。

发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术网带存在的自重重、传动功率大;由于网带编织紧密,造成炉内热循环差的缺点,而提供一种改进的大宽度弹簧连续式回火炉的网带,它能减轻网带的单位面积重量,使得弹簧不卡在网带上,减少网带运行中的摩擦力,提高连续式回火炉的热效率和网带的使用寿命。
本实用新型的技术方案是一种大宽度弹簧连续式回火炉的网带,设置在回火炉中,其特点是所述的网带包括由耐高温不锈钢钢丝绕成的多个具有多节距的中空的螺旋体、多根串条、多根截面呈“]”形的嵌条及一对链条;所述的多个螺旋体纵向排列,其相邻的两个螺旋体之间其中一个螺旋体的各单个螺旋环的下半部与另一个螺旋体的各单个螺旋环的上半部间隔交错相嵌,并相互重叠构成横向贯通的中空环;所述的多根串条分别穿设在两相邻的螺旋体重叠部分组成的中空环中,将各螺旋体连为一体;所述的多根截面呈“]”形的嵌条穿设在两相邻的串条之间的螺旋体的中空部分;所述的一对链条分别设在各螺旋体两侧;所述的多根串条的两端分别通过固定在链条连接片的轴孔中。
上述的大宽度弹簧连续式回火炉的网带,其中,所述的嵌条为一布满多个通孔的钢板,该钢板的上、下端相对折弯呈直角。
上述的大宽度弹簧连续式回火炉的网带,其中,所述的串条由圆柱形钢条构成。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果1、本实用新型由于网带由不锈钢钢丝绕成的若干个有节距的中空的螺旋体和穿设在螺旋体中的串条、嵌条,与串条两端连接的链条构成,有效地减轻了网带单位面积的重量。
2、本实用新型由于在网带的两端用8毫米的不锈钢串条连接链条,用链轮、链条传动的方式,使网带在回火炉中连续循环运行,有效地减少摩擦阻力。
3、本实用新型由于在中空网带中加装不锈钢嵌条,使弹簧在网带上有了不锈钢嵌条的阻挡,而不被卡在网带上;同时起到了加强筋的作用及减轻网带单位面积重量。
4、本实用新型由于网带设有中空的螺旋体,嵌套在螺旋体中空部分的不锈钢冲孔槽型嵌条,使连续式回火炉炉膛中的热循环、上下对流的热效率大大地提高,降低了设备能耗,提高了生产效率。


通过以下对本实用新型的一实施例结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中,附图为图1是现有技术的弹簧连续式回火炉的网带结构示意图。
图2是本实用新型大宽度弹簧连续式回火炉的网带结构示意图。
图3是本实用新型大宽度弹簧连续式回火炉的网带左视图。
图4是本实用新型大宽度弹簧连续式回火炉的网带的嵌条结构示意图。
图5是本实用新型大宽度弹簧连续式回火炉的网带的嵌条左视图。
具体实施方式
请参见图2、图3所示,大宽度弹簧连续式回火炉的网带包括由耐高温不锈钢钢丝绕成的多个具有多个节距的中空的螺旋体1、多根串条3、多根截面呈“]”形的嵌条4及一对链条2;具体螺旋体、串条和嵌条的多少按网带的长短以及按螺旋体节距孔的大小而确定。各螺旋体1纵向排列,相邻的两个螺旋体之间其中一个螺旋体1的各单个螺旋环11的下半部与另一个螺旋体的各单个螺旋环的上半部12间隔交错相嵌,并相互重叠构成横向贯通的中空环13;由圆柱形钢条构成的若干根串条3分别穿设在两相邻的螺旋体1重叠部分的中空环13中,将各螺旋体1连为一体;请配合参见图4、图5,嵌条4为一布满若干个通孔41的钢板,该钢板的上端42、下端43相对折弯呈直角,若干根截面呈“]”形的嵌条4穿设在两相邻的串条之间的螺旋体1的中空部分14;在中空网带中加装不锈钢冲孔槽型嵌条,使弹簧在网带上被嵌条阻挡,而不被卡在网带上;同时起到了加强筋的作用及网带单位面积重量的减轻,使网带在运行中中心不产生凹陷,故也不需要同带底面的钢材板,因此网带在连续式回火炉中不发生摩擦,也就提高了网带的使用寿命。
一对链条2分别设在螺旋体1两侧;若干根串条3的两端分别固定在链条连接片的轴孔中。在网带的两端用8毫米的不锈钢串条连接链条,用链轮、链条传动的方式,使网带在回火炉中连续循环运行,有效地减少摩擦阻力。
本实用新型大宽度弹簧连续式回火炉的网带设计新颖、科学,大宽度弹簧连续式回火炉的网带设置在1.25米有效工作宽度的连续式回火炉中试运行,由于采用中空结构网带和不锈钢冲孔槽型嵌条,有效地减少网带单位面积的重量,并且使连续式回火炉炉膛中的热循环、上下对流的热效率大大地提高,炉温的均匀性好,同时降低了设备能耗。弹簧没有被卡在网带上,设备运行正常,提高了生产效率和网带的使用寿命。
权利要求1.一种大宽度弹簧连续式回火炉的网带,设置在回火炉中,其特征在于所述的网带包括由耐高温不锈钢钢丝绕成的多个具有多节距的中空的螺旋体、多根串条、多根截面呈“]”形的嵌条及一对链条;所述的多个螺旋体纵向排列,其相邻的两个螺旋体之间其中一个螺旋体的各单个螺旋环的下半部与另一个螺旋体的各单个螺旋环的上半部间隔交错相嵌,并相互重叠构成横向贯通的中空环;所述的多根串条分别穿设在两相邻的螺旋体重叠部分组成的中空环中,将各螺旋体连为一体;所述的多根截面呈“]”形的嵌条穿设在两相邻的串条之间的螺旋体的中空部分;所述的一对链条分别设在各螺旋体两侧;所述的多根串条的两端分别通过固定在链条连接片的轴孔中。
2.根据权利要求1所述的大宽度弹簧连续式回火炉的网带,其特征在于所述的嵌条为一布满多个通孔的钢板,该钢板的上、下端相对折弯呈直角。
3.根据权利要求1所述的大宽度弹簧连续式回火炉的网带,其特征在于所述的串条由圆柱形钢条构成。
专利摘要本实用新型涉及一种大宽度弹簧连续式回火炉的网带,其特点是,网带包括由耐高温不锈钢钢丝绕成的多个有节距的中空的螺旋体、多根串条、多根截面呈“]”形的嵌条及一对链条;多个螺旋体纵向排列,纵向相邻的两个螺旋体之间其中一个螺旋体的各单个螺旋环的下半部与另一个螺旋体的各单个螺旋环的上半部间隔交错相嵌,并相互重叠构成横向贯通的中空环;多根串条分别穿设在两相邻的螺旋体重叠部分的中空环中,将各螺旋体连为一体;多根串条的两端分别固定在设在螺旋体两侧的链条连接片的轴孔中;多根截面呈“]”形的嵌条穿设在两相邻的串条之间的螺旋体的中空部分;该网带减轻了自重,提高了热效率,炉温均匀,同时降低了设备能耗。
文档编号C21D9/02GK2705466SQ20042001958
公开日2005年6月22日 申请日期2004年1月16日 优先权日2004年1月16日
发明者蒋凌 申请人:上海汽车股份有限公司
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