专利名称：一种连铸二冷室铸坯气体冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造工艺冷却装置。更具体地说，本实用新型涉及一种连铸二冷室铸坯气体冷却装置。
背景技术：
在钢铁铸造的连铸生产过程中，钢水经结晶器冷却后，仍需继续冷却，这部分冷却的空间通常称为二冷室。铸坯在二冷室中冷却效果的好坏，对铸坯的质量影响是至关重要的。目前使用的冷却技术主要有以下两种第一种是水冷却技术，这是最通用的冷却方案，在目前二冷室冷却方式中使用率在90％以上。水冷却技术是用水做冷却剂，水通过喷嘴直接喷射在铸坯上。这种工艺技术较简单，但因属于刚性喷射，存在铸坯表面易受损坏，产生缩孔和裂纹和疏松，而且耗水量大，喷嘴易堵、运行费用高等缺陷，同时冷却介质的运用受到水资源的限制。
第二种是气雾冷却技术，它是在水冷却技术的基础上加以改进的，即同时采用两种冷却介质水和气体。这种技术冷却效果比水冷却技术好一些，但它的运行成本较高，对喷嘴质量要求较高，依然存在与水冷却技术同样的缺陷。
发明内容
本实用新型的首要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种连铸二冷室铸坯气体冷却装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型提供了一种连铸二冷室铸坯气体冷却装置，包括气体流通的管路、喷嘴，以及在气体流通管路上还安装有一个控制器，用于控制气体的压力和流量；一个制冷器，用于冷却气体使其温度降低。
在气体冷却装置的气体流通管路上，还可以安装有一个温度监测器，用于监测冷却后的气体温度。
其中控制器可以是一个带有调节部件的自控阀门，制冷器可以是一个半导体制冷装置。制冷器还可以是一个换热器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是采用气体冷却技术，可以减少冷却应力集中和铸坯氧化皮，消除铸坯的表面裂纹和内在缩孔、疏松的缺陷，从而提高铸坯成材率；可以节约大量水资源，免去了水处理工艺设备，节约了安放相关装置的用地，节约生产成本。使用气体作为冷却介质还可以避免在寒冷气候条件下应水汽形成的气雾，提高工作场地的能见度，洁净环境和提高生产安全系数。
图1为本实用新型具体实施例1中气体冷却装置的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例1中气体冷却装置的的使用方法示意图。
具体实施方式
参考附图，下面将对本实用新型进行详细描述。
本实用新型的具体实施例1中气体冷却装置的结构如图1所示。
具体实施例1中连铸二冷室铸坯气体冷却装置包括气体流通的管路1、喷嘴6，以及在气体流通管路1上安装的控制器2，用于控制气体的压力和流量；制冷器3，用于冷却气体使其温度降低。
控制器2是一个带有智能调节部件的自控阀门。
制冷器3是一个半导体制冷装置；当然制冷器3还可以是一个换热器，其冷却媒质是比管路中气体温度更低的流质。在本实施例中制冷器3是安装在控制器2之后的，当然也可以根据需要安装在控制器2之前。
在具体实施例1的气体冷却装置中，还在气体流通管路1上安装有一个温度监测器4，用于监测冷却后的气体温度，其安装位置在制冷器3和喷嘴6之间，有一信号线5将温度信号传递至制冷器3，制冷器3根据温度信息调节制冷量的大小。信号线5同时将温度信号传递给控制器2，控制器2可以根据温度信号调整管路1中的气体压力和流量。
喷嘴6的数量和形状可以根据需要加工的铸坯的形状调整，可以是圆形单孔，也可以是矩形。
冷却介质采用低压力的气体，可以是空气，也可以采用惰性气体。本实用新型中连铸二冷室铸坯气体冷却是通过如下步骤实现的首先使气体经管道1通过一个控制器2，气体的流量和压力在此得到调节；然后使气体通过制冷器3，以降低气体的温度；钢水经结晶器7冷却后，进入二冷室。冷却气体通过喷嘴6喷射在铸坯8表面进行冷却，生成铸坯产品9。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种连铸二冷室铸坯气体冷却装置，包括气体流通的管路和喷嘴，其特征在于在所述的气体流通管路上还安装有一个控制器，用于控制气体的压力和流量；一个制冷器，用于冷却气体使其温度降低。
2.如权利要求1所述的气体冷却装置，其特征在于在所述的气体流通管路上还安装有一个温度监测器，用于监测冷却后的气体温度。
3.如权利要求1所述的气体冷却装置，其特征在于所述的控制器是一个带有调节部件的自控阀门。
4.如权利要求1所述的气体冷却装置，其特征在于所述的制冷器是一个半导体制冷装置。
5.如权利要求1所述的气体冷却装置，其特征在于所述的制冷器是一个换热器，其冷却媒质是比管路中气体温度更低的流质。
专利摘要本实用新型公开了一种铸造工艺冷却装置，旨在提供一种连铸二冷室铸坯气体冷却装置。该装置包括气体流通的管路、喷嘴，以及一个控制器和一个制冷器。本实用新型可以提高铸坯成材率、节约大量水资源，节约生产成本。使用气体作为冷却介质还可以提高工作场地的能见度，洁净环境和提高生产安全系数。
文档编号B22D11/124GK2684971SQ20042001932
公开日2005年3月16日 申请日期2004年1月6日 优先权日2004年1月6日
发明者朱萃汉 申请人:朱萃汉