专利名称：外圆超精研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械磨削加工制造设备技术领域，尤其指一种用于磨削外圆的高精度研磨机床。
背景技术：
传统的外圆研磨机械设备，一般由普通的外圆磨床改造，主要是将砂轮的目数提高，从而提高所加工零部件的表面光洁度。加工时应用滚动磨削的原理，即砂轮与工件相向滚动，磨削工件金属表面。随着零部件所要求光洁度的提高，砂轮的目数也必须随之提高，砂轮中磨削金属的金刚砂颗粒越来越细，这样在砂轮与工件表面高速相向滚动时，脱落的金刚砂颗粒很容易嵌入工件表面而产生麻点，或是轧入两接触表面内而擦毛已加工完的表面，从而难以保证高精度光洁度的要求，且随着光洁度要求的提高，研磨速度慢，工作效率低。为此，人们期盼发明一种工作效率高、研磨速度快，并能满足高精度光洁度要求的研磨机械设备，满足机械加工单位工作所需。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是向社会提供一种工作效率高、研磨速度快，并能满足高精度光洁度要求的研磨机械设备，克服现有技术存在的研磨速度慢，工作效率低、难以保证高精度光洁度要求的不足和缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是外圆超精研磨机包括机座、床头箱、导轨和尾架，导轨上设大拖板，大拖板设中拖板，所述中拖板设有由电机、传动带、曲轴连杆机构和磨料夹具构成的摆动研磨装置，电机经传动带、轴和曲轴连杆机构，带动磨料夹具来回往复摆动。
所述磨料夹具包括磨料固定座、磨料和推动磨料固定座伸缩的小油缸。
所述磨料夹具左右对称地安装一对。
所述磨料是方形油石。
本实用新型外圆超精研磨机将传统的研磨磨料与工件之间的相对滚动改为研磨磨料在工件接触面上快速轴向往复摆动，从磨料上脱落的金刚砂颗粒在冷却液的冲刷下不易嵌入工件表面而产生麻点，或是轧入两接触表面内而擦毛已加工完的表面，从而可大大提高加工件的表面光洁度级别，工作效率高、研磨速度快，特别适合于各种轴类、轧辊类零部件的研磨加工。本实用新型产品结构简单，构思新颖，磨料价格低，有利于降低生产成本，可广泛应用于机械加工企业的研磨加工。
图1是本实用新型主视方向示意图。
图2是本实用新型俯视方向示意图。
图3是本实用新中拖板上摆动研磨装置结构示意图。
图4是图3的仰视方向示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型外圆超精研磨机包括机座1、床头箱2、导轨4和尾架9，导轨4上设大拖板5，大拖板5设中拖板6，大拖板5的行程由位于机座1前面的行程开关3自动控制。
如图3和图4所示，中拖板6设有由电机10、传动带14、曲轴连杆机构12和磨料夹具7构成的摆动研磨装置。所述磨料夹具7包括磨料固定座15、磨料16和推动磨料固定座15伸缩的小油缸8。为提高研磨工作效率，磨料夹具7可以左右对称地安装一对。
下面继续结合附图叙述本实用新型的工作原理。工作时，工件被预先安装于床头箱2和尾架9之间，根据要求研磨的长度调节好行程开关3的间距，从而保证大拖板5在所要求的长度范围内自动来回往复研磨，直到达到所要求的尺寸及光洁度。位于中拖板6的磨料16端部与工件表面的距离应预先通过刻度盘11调节至1～2mm内，即在小油缸8的工作行程内。启动电机10后，经传动带14、轴13和曲轴连杆机构12，将电机旋转动作转变为直线往复动作，即带动磨料夹具7的来回往复摆动。然后通过操纵小油缸8的伸缩，带动磨料16与工件表面的接触研磨，完成研磨工序。本实用新型的磨料16与工件研磨时，依靠摆动研磨装置完成自身的快速往复摆动，在冷却液的冲刷下，磨料16上脱落的金刚砂颗粒不易嵌入工件表面而产生麻点，或是轧入两接触表面内而擦毛已加工完的表面，从而可大大提高所加工件的表面光洁度级别，工作效率高、研磨速度快。为了降低生产成本，所述的磨料16可购买市场上出售的方形油石即可。
权利要求1.一种外圆超精研磨机，包括机座、床头箱、导轨和尾架，导轨上设大拖板，大拖板设中拖板，其特征在于所述中拖板设有由电机、传动带、曲轴连杆机构和磨料夹具构成的摆动研磨装置，电机经传动带、轴和曲轴连杆机构，带动磨料夹具来回往复摆动。
2.如权利要求1所述的外圆超精研磨机，其特征在于所述磨料夹具包括磨料固定座、磨料和推动磨料固定座伸缩的小油缸。
3.如权利要求1或2所述的外圆超精研磨机，其特征在于所述磨料夹具左右对称地安装一对。
4.如权利要求3所述的外圆超精研磨机，其特征在于所述磨料是方形油石。
专利摘要本实用新型公开了一种高精度光洁度的研磨机械设备，克服了现有技术存在的研磨速度慢，工作效率低、难以保证高精度光洁度要求的不足和缺陷。它包括机座、床头箱、导轨和尾架，导轨上设大拖板，大拖板设中拖板，所述中拖板设有由电机、传动带、曲轴连杆机构和磨料夹具构成的摆动研磨装置。所述磨料夹具包括磨料固定座、磨料和推动磨料固定座伸缩的小油缸。所述磨料夹具左右对称地安装一对。本实用新型工作时，从磨料上脱落的金刚砂颗粒在冷却液的冲刷下不易嵌入工件表面而产生麻点，或是轧入两接触表面内而擦毛已加工完的表面，从而可大大提高加工件的表面光洁度级别。本产品结构简单，构思新颖，可广泛应用于机械加工企业的研磨加工。
文档编号B24B37/02GK2736107SQ20042001977
公开日2005年10月26日 申请日期2004年1月18日 优先权日2004年1月18日
发明者毛军龙 申请人:毛军龙