专利名称：同步带磨削机带筒张紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种同步带磨削机带筒张紧机构的改进，具体的说是一种同步带磨削机带筒张紧装置。
背景技术：
现有技术中同步带磨削机带筒的张紧方式是双辊张紧，主要是将同步带带筒套在主动辊和张紧辊上，通过气动或其它动力装置带动张紧辊移动，使张紧辊与主动辊之间产生距离变化，从而张紧带筒。由于受设备大小所限，因此适合套装带筒的周长范围很小，限定了同步带的可加工长度，张紧时要移动张紧辊，需有驱动和移动装置，加大了设备的投入及空间的占用，同步带带筒的装卸比较复杂，影响了工作效率的提高
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术中的缺点，提供一种同步带磨削机带筒张紧装置。同步带带筒由主动辊和压辊弹性张紧，不受带筒周长范围的限制，加工精度易于控制，带筒装卸简单，设备紧凑，生产效率高。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的该同步带磨削机带筒张紧装置，包括主动辊3，机架体8，动力机构1，其特征在于主动辊3两侧有与其平行并靠在一起的压辊4，压辊4的两端联结压辊固定座14，主动辊左支架2与主动辊右支架5支撑主动辊3，主动辊左支架2、主动辊右支架5和主动辊3不与机架体8直接联结。
机架体8上的支撑轴支撑座9支撑主动辊摆动支撑轴6，主动辊摆动支撑轴6与主动辊3平行，主动辊摆动支撑轴6可以转动。主动辊左支架2和主动辊右支架5与主动辊摆动支撑轴6通过焊接、铆接、螺纹或销钉固定联结，可与主动辊摆动支撑轴6一同绕主动辊摆动支撑轴6的轴线转动，因而主动辊3也可绕主动辊摆动支撑轴6的轴线转动。主动辊左支架2或主动辊右支架5与气缸及固定装置7的活塞杆连接，活塞杆可以带动其摆动，进而带动主动辊3绕主动辊摆动支撑轴6的轴线摆动，从被两侧与其平行并靠在一起的压辊4压紧的位置摆入摆出。
压辊4的压辊辊筒17两端装有轴承18，压辊支撑轴20的圆端装入轴承18内孔，方端插入固定座14的滑槽24内，两者滑动配合，压辊支撑轴20的方端可以在滑槽24内上下滑动，滑动下限位是固定座14下端的压板22，因而压辊4可上下移动，固定座14与机架体8用螺钉固定联结在一起，固定座14一端有调整螺塞15，另一端有与其用螺钉固定的压板22，固定座14内有滑槽24，滑槽24内有弹簧16，弹簧16一端与调整螺塞15接触，另一端与压辊支撑轴20的方端接触。旋转调整螺塞15，可调节弹簧16产生的压力，弹簧16产生的压力作用到压辊支撑轴20的方端，因而压辊4对主动辊3压紧范围具有很大的柔性。在弹簧16的压力作用下，两压辊4共同压向主动辊3的外表面，压紧同步带带筒，实现了同步带带筒的弹性张紧。
主动辊左支架2与主动辊右支架5上有固定摆动定位板12，固定摆动定位板12与由螺钉固定在机架体8上的摆动限位装置11接触，摆动限位装置11限定了主动辊3的摆入位置。摆动限位装置11的工作位置可以根据控制指令不断调整，控制主动辊3与磨削辊10的间距和磨削进给。
主动辊左支架2或主动辊右支架5上有尾架装置25，尾架装置25的支撑顶针部分可以前后移动。
主动辊3的一端穿入主动辊左支架2或主动辊右支架5内孔，两者动配合，并连接动力机构1，主动辊3的另一端由尾架装置25支撑并可以转动。
主动辊3在动力机构1的驱动下旋转，带动同步带带筒转动，由高速旋转的磨削辊10进行磨削。
本实用新型的优点是不受同步带带筒周长范围的限制，加工精度易于控制，带筒装卸简单，设备紧凑，生产效率高。
图1是本实用新型的原理示意图，图2是本实用新型的结构示意图，图3是本实用新型的结构示意图的A-A视图，图4是本实用新型的结构示意图的K向视图，图5是本实用新型的压辊结构示意图，图6是本实用新型的压辊结构示意图的B-B视图，具体实施方式
主动辊摆动支撑轴6与主动辊3平行。主动辊左支架2和主动辊右支架5与主动辊摆动支撑轴6焊接固定，主动辊左支架2与气缸及固定装置7的活塞杆联结。启动气缸及固定装置7，收缩气缸活塞杆，带动主动辊左支架2、主动辊摆动支撑轴6和主动辊右支架5转动，使主动辊3从被两侧的压辊4压紧的位置摆出，后缩主动辊右支架5的尾架装置25的支撑顶针部分，使主动辊3和主动辊右支架5之间空出位置，由这里将同步带带筒套到主动辊3上；启动气缸及固定装置7，伸出气缸活塞杆，主动辊左支架2、主动辊摆动支撑轴6和主动辊右支架5转动，带动主动辊3摆入平行的两个压辊4之间，前伸主动辊右支架5尾架装置25的支撑顶针部分，主动辊右支架5支撑主动辊3。固定摆动定位板12与由螺钉固定在机架体8上的摆动限位装置11接触后，主动辊3被定位。根据控制指令调整摆动限位装置11的工作位置，可以控制主动辊3与磨削辊10的间距和磨削进给。
固定座14与机架体8由压辊固定座固定螺栓13联结在一起，调节调整螺塞15，调节弹簧16的压力。选择两压辊4共同压向主动辊3的适宜的压力，实现了同步带带筒的张紧。
主动辊3在动力机构1的驱动下旋转，带动同步带带筒转动，由高速旋转的磨削辊10进行磨削。
同步带带筒加工完毕后，后缩主动辊右支架5的尾架装置25的支撑顶针部分，摆出主动辊3，卸下同步带带筒。
权利要求1.一种同步带磨削机带筒张紧装置，包括主动辊(3)，机架体(8)，动力机构(1)，其特征在于主动辊(3)两侧有与其平行并靠在一起的压辊(4)，压辊(4)的两端联结压辊固定座(14)；主动辊左支架(2)与主动辊右支架(5)支撑主动辊(3)。
2.根据权利要求1所述的同步带磨削机带筒张紧装置，其特征在于机架体(8)上的支撑轴支撑座(9)支撑主动辊摆动支撑轴(6)，主动辊摆动支撑轴(6)与主动辊(3)平行，主动辊左支架(2)和主动辊右支架(5)与主动辊摆动支撑轴(6)固定联结，主动辊左支架(2)或主动辊右支架(5)与气缸及固定装置(7)联结。
3.根据权利要求1所述的同步带磨削机带筒张紧装置，其特征在于压辊(4)的压辊辊筒(17)两端装有轴承(18)，压辊支撑轴(20)的圆端装入轴承(18)内孔，方端插入固定座(14)的滑槽(24)内，两者滑动配合。
4.根据权利要求3所述的同步带磨削机带筒张紧装置，其特征在于固定座(14)与机架体(8)固定联结在一起，固定座(14)一端有调整螺塞(15)，另一端有与其固定的压板(22)，固定座(14)内有滑槽(24)，滑槽(24)内有弹簧(16)，弹簧(16)一端与调整螺塞(15)接触，另一端与压辊支撑轴(20)的方端接触。
5.根据权利要求1所述的同步带磨削机带筒张紧装置，其特征在于主动辊左支架(2)与主动辊右支架(5)上有固定摆动定位板(12)，固定摆动定位板(12)与固定在机架体(8)上的摆动限位装置(11)接触。
6.根据权利要求1所述的同步带磨削机带筒张紧装置，其特征在于主动辊左支架(2)或主动辊右支架(5)上有尾架装置(25)，尾架装置(25)的支撑顶针部分并可以前后移动。
7.根据权利要求1所述的同步带磨削机带筒张紧装置，其特征在于主动辊(3)的一端穿入主动辊左支架(2)或主动辊右支架(5)内孔，两者动配合，并连接动力机构(1)，主动辊(3)的另一端由尾架装置(25)支撑并可以转动。
8.根据权利要求1所述的同步带磨削机带筒张紧装置，其特征在于主动辊左支架(2)、主动辊右支架(5)和主动辊(3)不与机架体(8)直接联结。
专利摘要同步带磨削机带筒张紧装置，包括主动辊，机架体，动力机构，主动辊两侧有与其平行并靠在一起的压辊，压辊的两端联结压辊固定座，主动辊左支架与主动辊右支架支撑主动辊。优点是不受同步带带筒周长范围的限制，加工精度易于控制，带筒装卸简单，设备紧凑，生产效率高。
文档编号B24B21/00GK2750889SQ200420098670
公开日2006年1月11日 申请日期2004年12月13日 优先权日2004年12月13日
发明者曾宪奎 申请人:青岛摩森机电技术有限公司