专利名称：生产海绵钛用的冷端反应器大盖上的蒸馏通道疏通器的制作方法
技术领域：
本发明属于有色金属冶炼技术领域，特别涉及一种利用镁还原法生产海绵钛用的冷端反应器大盖上的蒸馏通道疏通器。
背景技术：
利用镁还原法在倒U型联合炉上生产海绵钛的过程中，当进入蒸馏阶段时，其冷端反应器大盖上的蒸馏通道的出口端会遇镁和氯化镁冷凝成块而导致堵塞。解决其问题的通常作法是停炉，并采用人工排除法进行清理。故劳动强度大，停炉后影响生产周期，且耗能。
发明内容
本发明的目的，在于结合以上所述的蒸馏通道被堵塞后，必须停炉进行人工清理所产生的问题，提供一种在不需停炉的条件下，能对蒸馏通道的出口端进行疏畅，且缩短生产周期、节能的生产海绵钛用的冷端反应器大盖上的蒸馏通道疏通器。
本发明的蒸馏通道疏通器由驱动装置、上法兰、筒体、塞杆、下胶垫、小筒体、密封套、刮头、下法兰、冷却水套、小筒体法兰、筒体法兰、接头、上胶垫部分构成。
本发明的蒸馏通道疏通器的筒体的一端经上法兰与驱动装置连接，另一端经小筒体法兰、筒体法兰与小筒体连接。小筒体的外侧设有冷却水套、下端与下法兰连接，下法兰的下端设有密封套。驱动装置与上法兰之间设有上胶垫，小筒体法兰与筒体法兰之间设有下胶垫。
本发明的蒸馏通道疏通器的接头的一端与驱动装置连接，另一端与设于筒体、小筒体内的塞杆的上端连接，塞杆的下端设有刮头。
本发明的蒸馏通道疏通器，由驱动装置提供动力，带动塞杆上、下移动，并利用塞杆下端的刮头将粘结于蒸馏通道上的堵塞物刮掉，使之落入冷端的反应器内，从而达到蒸馏通道疏通的目的。
本发明的蒸馏通道疏通器在不停炉的条件下，对蒸馏通道出口端的堵塞物能有效地疏通，使蒸馏生产过程中的通道保持畅通，且缩短生产周期，使每炉生产周期至少能节省电耗300度/10小时，节省氩气2.5升/吨钛，同时降低了工人操作的劳动强度。
图1，系本发明蒸馏通道疏通器的主剖视图。
具体实施例方式
以下结合上述附图实例，对本发明的蒸馏通道疏通器的实施作进一步详述。
本发明的蒸馏通道疏通器构成的实例包括驱动装置1、上法兰2、筒体3、塞杆4、下胶垫5、小筒体6、密封套7、刮头8、下法兰9、冷却水套10、小筒体法兰11、筒体法兰12、接头13、上胶垫14。
本发明的蒸馏通道疏通器的筒体3的一端经上法兰2与驱动装置1连接，另一端经小筒体法兰11、筒体法兰12与小筒体6连接。小筒体6的外侧设有冷却水套10、下端与下法兰9连接，下法兰9的下端设有密封套7。驱动装置1与上法兰2之间设有上胶垫14，小筒体法兰11与筒体法兰12之间设有下胶垫5。
本发明的蒸馏通道疏通器的接头13的一端与驱动装置1连接，另一端与设于筒体3、小筒体6内的塞杆4的上端连接，塞杆4的下端设有刮头8。
本发明的蒸馏通道疏通器使用时，将本发明的小筒体6下端的下法兰9与冷端反应器大盖上的蒸馏通道连接即可。
权利要求
1.一种设有驱动装置(1)、上法兰(2)、筒体(3)、塞杆(4)、下胶垫(5)、小筒体(6)、密封套(7)、刮头(8)、下法兰(9)、冷却水套(10)、小筒体法兰(11)、筒体法兰(12)、接头(13)、上胶垫(14)的生产海绵钛用的冷端反应器大盖上的蒸馏通道疏通器，其特征在于筒体(3)的一端经上法兰(2)与驱动装置(1)连接，另一端经小筒体法兰(11)、筒体法兰(12)与小筒体(6)连接，小筒体(6)的外侧设有冷却水套(10)、下端与下法兰(9)连接，下法兰(9)的下端设有密封套(7)，接头(13)的一端与驱动装置(1)连接，另一端与设于筒体(3)、小筒体(6)内的塞杆(4)的上端连接，塞杆(4)的下端设有刮头(8)。
2.根据权利要求1所述的蒸馏通道疏通器，其特征在于驱动装置(1)与上法兰(2)之间设有上胶垫(14)，小筒体法兰(11)与筒体法兰(12)之间设有下胶垫(5)。
全文摘要
本发明提供了一种生产海绵钛用的冷端反应器大盖上的蒸馏通道疏通器。其筒体的一端经上法兰与驱动装置连接，另一端经小筒体法兰、筒体法兰与小筒体连接。小筒体的外侧设有冷却水套、下端与下法兰连接，下法兰的下端设有密封套。接头的一端与驱动装置连接，另一端与设于筒体、小筒体内的塞杆的上端连接，塞杆的下端设有刮头。它在不停炉的条件下，由驱动装置提供动力，带动塞杆上、下移动，并利用塞杆下端的刮头将粘结于蒸馏通道上的堵塞物刮掉，使之落入冷端反应器内，使蒸馏生产过程中的通道能保持畅通，且缩短生产周期，使每炉生产周期至少能节省电耗300度/10小时，节省氩气2.5升/吨钛，同时降低了工人操作的劳动强度。
文档编号C22B34/00GK1900329SQ20061005115
公开日2007年1月24日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日
发明者张履国, 郭思能, 余家华 申请人:遵义钛业股份有限公司