专利名称：具排屑的双面砂布结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是主要涉及-种有排屑网孔且可双
面轮流^口 n使用的双面砂布结构
北 冃景技术
按，如图1所示是为一已知砂布的体不思图，
即般砂布结构是于 一 片密织的布质底层的表面上以
金钢砂涂布黏结结合，组成侧表面具粗糙结构可供
拋光研磨使用的砂布1 0的结构，另面可结合
纤维布层i1，以便可以该纤维布层11提供与研
磨机的研磨轮表层公扣带面粘扣结合，而进行研磨使
用
如图2所示为另 一 种己知砂布的_ 、,.体示思图，
是于片圆形的砂布1 0上舟 贝设有数个呈环状排列吸
/|、 土孔12 ，以便可与 一 具有吸小 土孔设计的研磨轮上可
以吸小 土孔12与其相对，并以纤维布层11与研磨轮
的公扣带面粘扣结合，而在对工作物进行研磨时由研用卡
磨机所设的吸小 土装置可将研磨屑粒形成的粉小 土从吸小 土
孔12吸除。
所欲解决的技术课题:
然而，如上所述已知砂布结构曰 / 有布质底层的
侧表面形成单面員粗规构的砂布>有单边能提供
研磨而无法达到长效使用，为其缺点之-
次，粗糙表面将工作物表面刮下来的细小屑
粒没有空间排除往往会在砂布10表面金钢砂粒间
形成堆积与填平现象，而降低砂布10的研磨利度与
研磨工作效率，为缺点之二
再者，当砂布表面被填平后又会加速造成磨擦热
产生，而使砂布10与工作物表面产生质变劣化，而
縮短使用寿命，为缺点之三
最后，图2的已知砂布10上所舟 贝设环状排列的
吸/|、 土孔12，将会破坏砂布10的结构强度及降低砂
布研磨的锐利度，而更进一步降低研磨工作效率，
为缺点、之四
所以如何针对已知砂布只能单面研磨使用，又会
迅速降低研磨效率，及加速砂布结构劣化縮短使用寿
命等缺点、改良设计，是为本实用新型所欲行解决的困
难点所在
实用新型内容
本实用新型的主要巨的>是在提供一种具排屑的
双面砂布结构，其可制成員双面粗糙结构的双面砂布
提供双面轮流更替使用，进步达到使用寿命具双倍
延长的进步性
本实用新型的次百的，是在提供一种具排屑的
双面砂布结构，以具网孔的砂布可将研磨过程中产生
的屑粒顺畅排除，避免砂布表面的金钢砂粒间隙被阻
塞填平，能够维持较佳研磨锐利度与效率(
本实用新型的另巨的，是在提供一种具排屑的
双面砂布结构，可避免研磨的工作温度升咼造成砂布
的质变，而延长砂布的研磨耐用寿命。
本实用新型的又巨的，是在提供一种具排屑的
双面砂布结构，以具网孔的砂布结构通过員吸尘孔的
固定片也可吸除研磨屑粒，避免在砂布上钻孔造成结
构破坏，而维持较佳结构强度与研磨效率,
解决课题的技术手段
为达到上述的目的，本实用新型提供的一种員排
屑的双面砂布结构，特征在于，其是包含一片由纵
横向织线织成員网孔的网层，于前、后侧表面结合金
刚砂层成为有排屑网孔的双面砂布。
其巾双面砂布的、'-目IJ后侧表面可择一与一固定片结合，组成由固定片可附着于研磨轮的排屑砂布。
其中，固定片为一与公扣带面结合的纤维布层。 其中；该固定片的纤维布层镂设布列有吸尘孔。
本实用新型的有益效果是
新型内容
本实用新型的具排屑的双面砂布结构，其可制成
旦 X* 、双面粗糙结构的双面砂布提供双面轮流更替使用，
进一步达到使用寿命具双倍延长的进步'性。
本实用新型的具排屑的双面砂布结构，以員网孔
的砂布可将研磨过程中产生的屑粒顺畅排除，避免砂
布表面的金钢砂粒间隙被阻塞填平，能够维持较佳研
磨锐利度与效率。
本实用新型的具排屑的双面砂布结构，可避免研
磨的工作温度升高造成砂布的质变，而延长砂布的研
磨耐用寿命。
本实用新型的具排屑的双面砂布结构，以网孔
的砂布结构通过具吸尘孔的固定片也可吸除研磨屑
粒，避免在砂布上钻孔造成结构破坏，而维持较佳结
构强度与研磨效率。
以下下，配合附图列举一具体实施例，详细介绍
本实用新型的构造内容，及其所能达成的功能效如
后，其中:
图1是为一已知砂布的立体示意图。
图2是为另 一 种已知砂布的立体示意图<
图3是本实用新型的体示意图。
图4是本实用新型制成具吸尘孔的砂布结构■、、,:体
示意图
图5是本实用新型结合在研磨轮上的使用实施例图。
图6是本实用新型具吸尘孔砂布在研磨轮上的使
用实施伊J图。
图7是本实用新型换面使用的实施例立体图c
中:
10:砂布
11:纤维布层
12:吸尘孑L
2:工作物
21:研磨屑粒
30:双面砂布
31:网层
73 2:金刚砂层
33:排屑网孔
34、3 4':固定片
341、4 2:吸尘孑L
40:研磨轮
41:公扣带面
員体实施方式
如图3所示为本实用新型的立体示意图，其是包
含一由纵横向织线织成具网孔的网层3 1，于刖、后
侧表面结合有金刚砂层3 2组成 一 具网孔的双面砂布
30，该、'-目'J、后侧的金刚砂层3 2是以金刚砂喷结或
涂布，或以其它方式均匀附着于网层3 1组成員排屑
网孔33的网状双面砂布3 0者；再者，该网状的双
面砂布30内侧，可进 一 步结合 一 纤维布层的固定片
34组成
又如图4所示为本实用新型制成另一种吸尘孔
的砂布结构立体示意图，即可于该网层31上结合一
纤维布层的固定片3 4组成的一双面砂布30上，又
固定片34的纤维布层贯设布列有吸尘孔341 <
如图5所示为本实用新型结合在研磨轮上的使用实施例图，即本实用新型双
侧表面结合纤维布层的固
40表面的公扣带面41粘
物20进行研磨时可让研磨
30的排屑网孔33排出
间隙被阻塞填平达到较佳研
研磨工作温度升咼造成砂布
磨耐用寿叩又该排入排屑
可经由运转时排出，或于
新组装使用，又使砂布表面
研磨效率的功效达成
如图6所示为本实用新
上的使用实施例图，即于—
磨轮40上可将本实用新型
片34的吸小 土孔341与
公扣帀面41粘扣结合而
磨时可让研磨屑粒21通过
屑网孔33，可避免砂布表
填平达到较佳研磨效率外
置，可将研磨屑粒21形成
吸力、 土孔341而被吸入研J除，如图中故 刖头所示 如此面砂布30由该网层31
定片34>可与一研磨轮
扣结合后，提供对工作
屑粒21可经由双面砂布
避免砂布表面的金钢砂粒
磨效率外同时亦可避免
的质变，而延长砂布的研
网孔33内的部份屑粒2
囤积适量时再拆卸清除重
可维持较佳研磨锐利度与
型吸尘孔砂布在研磨轮
有吸小 土孔42设计的研
双面砂布30所结合固定
相对，而与研磨轮40的
可对工作物20进行研
双面砂布30本身的排
面的金钢砂粒间隙被阻塞
又由研磨机所设的吸小 土装
的粉小 土排经固定片34的
!轮40的吸小 土孔42吸
避免在砂布上钻孔造成结
9构破坏，而维持砂布30较佳结构强度与研磨效率。
如图7所不是本实用新型换面使用的实施例立体
图，即本实用新型的双面砂布3 0的网层3 1当其中
面己研磨到不堪使用时，可将其拆离研磨轮后进
步将现有纤维布层的固定片3 4拆除，同时将一片
新的固定片34，粘贴结合于另 一 侧表面，并以新的
固定片34，与研磨轮4 0 (见图5)重新结合，而
能以网层31另一面重新提供研磨，而达到使用寿命
双倍延长的进步性。
如上所述本实用新型"具排屑的双面砂布结构"
由員网孔的网层于_、/ -刖、后侧表面结合金刚砂层组成网
状的双面砂布，可供双面轮流更替使用达到使用寿命
双倍延长，且可顺畅排除研磨屑粒避免阻塞砂布表面
金钢砂粒间隙较佳研磨锐利度，并避免因温度升咼
造成砂布变质而进一步延长砂布的耐用寿命。
综上所述，当知本实用新型具有产业上利用性与
进步性，且本实用新型未见于任何刊物，亦具新颖性，当符合专利法的规定故依法提出新型专利申请。
权利要求1.一种具排屑的双面砂布结构，其特征在于，其是包含一片由纵横向织线织成具网孔的网层，于前、后侧表面结合金刚砂层成为一具有排屑网孔的双面砂布。
专利摘要本实用新型是为一种具排屑的双面砂布结构，尤指针对已知只能单面研磨的砂布会迅速降低研磨效率，及加速砂布结构劣化缩短使用寿命等缺点改良的创新结构；是包含一片由纵横向织线织成具网孔的网层，于前、后侧表面结合金刚砂层成为具有排屑网孔的双面砂布；以于其一侧表面与一纤维布层的固定片结合，组成前后两侧可由固定片轮流结合于研磨轮的双面砂布，达到使用寿命双倍延长外；并可由排屑网孔顺畅排除研磨屑粒避免阻塞金钢砂粒间隙，而维持较佳研磨锐利度与研磨效率；又避免因研磨的温度升高造成砂布变质，延长砂布的耐用寿命具多重进步达成。
文档编号B24D11/00GK201136127SQ200820001219
公开日2008年10月22日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者赵清吉 申请人:旭宸纺织有限公司