专利名称：偏光片磨边设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶偏光片的切削加工设备，特别涉及一种对中 小尺寸的液晶偏光片的侧边加工设备。
背景技术：
液晶偏光片是电脑、手机等显示屏的组成部分。目前中小尺寸偏 光片主要采用剪切加工工艺，其侧边尺寸精度和加工表面质量不能满 足高端产品的要求。偏光片侧边加工设备就是将剪切后的偏光片叠成 一叠后对其侧边进行镜面切削加工。由于偏光片是层状结构，层间涂 有粘性材料，每一片偏光片厚度小，表面又很光滑，当压力较小时压 不紧，无法进行切削作业，当压力较大时又容易使被压的偏光片相互 之间出现滑移甚至从中间崩溃，同时由于偏光片一般为长方形，在对
一叠偏光片的一组对边切削加工后需要旋转90度对另一组对边切削 加工，在旋转过程中很难保持偏光片的准确定位，同时对一摞偏光片 切削过程中常常由于偏光片的定位不准确，造成废品率的升高，另外 现有的中小尺寸偏光片侧边加工设备仅限于单工位形式，加工效率 很低，目前还没能应用于批量生产，该行业急需多工位中小尺寸 偏光片磨边设备。 发明内容本发明解决了现有中小尺寸偏光片侧边加工设备就剪切后的偏光 片叠成一叠后对其侧边进行镜面切削加工时定位不准确，造成废品率 的升高，以及现有的中小尺寸偏光片侧边加工设备仅限于单工位形 式，不能满足行业的要求的技术问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的
本发明包括机架61、工作台、电器控制柜59和刀具运动机构； 工作台设置在机架61的左半部分上，刀具运动机构设置在机架61的
右半部分上，在机架61上从左端到右端安装有一副导轨付75，工作 台的工作台底座1可在导轨付75上可以左右移动；电器控制柜59中 设置有工作控制程序；在工作台底座1上设置有转台3，在工作台底 座1上固定设置有压台支架2，在压台支架2上设置有压台4，且转 台3和压台4上下垂直对应设置，在该工作台上可设置多组对应的转 台3和压台4;所述的工作台底座1上设置有旋转组件和与转台3配 合的定位机构，所述的压台支架2上设置有压台4的旋转部件的定位 机构；在机架61上还固定设置有工作台驱动电机82、工作台丝杠76 和工作台丝杠联轴器80，在工作台上固定安装有丝母连接座77，工 作台丝杠螺母78与丝母连接座77固定连接在一起，工作台驱动电机 82驱动工作台丝杠76旋转时，工作台丝杠螺母78带动工作台完成 向刀具运动机构的直线进给和退出运动；在机架61的右半部上设置 有龙门架60，在龙门架60的左立柱上固定设置有左刀具运动机构， 在龙门架60的右立柱上固定设置有右刀具运动机构，当工作台进给 到龙门架60下时左、右刀具运动机构对偏光片进行切削。在每组上下垂直对应设置的转台3和压台4之间可活动设置一料 盒53，该料盒53为门字形，其内腔与偏光片形状相同，内腔尺寸与 偏光片外形尺寸成间隙配合，在料盒内底部活动设置有活动垫块54， 在该活动垫块54上可装入一摞偏光片55，在料盒53底部设置有装 料定位槽56;在转台3和压台4之间可活动设置一转动叉58，在转 动叉58的下叉头处活动设置有U形尼龙叉57，尼龙叉57设置在料 盒53下面将料盒53垫起，实现对一摞偏光片的切削前的定位。
本发明的有益效果是提供了一种中小尺寸偏光片加工设备，可使 其侧边尺寸精度、相邻侧边的垂直度和加工表面质量达到偏光片高端 产品的要求，其多工位的生产方式，大大提高了生产效率，满足了偏 光片生产的生产的要求。
图1为本发明的总体结构示意图 图2为本发明的工作台驱动部分主视图 图3为本发明的工作台驱动部分左视图 图4为本发明的工作台结构示意图 图5为本发明的旋转组件主视图 图6为本发明的旋转组件A向视图 图7为本发明的转台结构示意图
图8为本发明的与转台配合的旋转定位机构结构示意图图9为本发明的压台组件结构示意图
图10为本发明的压台结构示意图
图11为本发明的压台上的旋转部件定位机构示意图
图12为本发明的压台结构示意图
图13为本发明的料盒结构示意图
图14为本发明的尼龙叉结构示意图
图15为本发明的转动叉结构示意图
图16为本发明的切削机构结构示意图
其中l-工作台底座2-压台支架3-转台4-压台5-电机安装座 6-电机7-连轴器8-固定支撑9-活动支撑10-丝杠11-导轨付 12-齿条安装板13-丝杠螺母14-连接板15-齿条16-不完全齿 轮17-转台座18-转轴19-转台焊接架20-转台安装板21-转 盘22-下深沟球轴承23-下交叉滚子轴承24-转台活动定位块 25-转台方柱26-定位气缸27-定位导轨28-定位滑块29-U形 叉30-转台固定定位块31-压台锁紧气缸座32-压台固定定位块 33-杯形上压台 34-油缸 35-压台安装基板 36-油缸安装基板 37-侧板38-推杆安装座39-压台方柱40-滑块41-滑块导轨 42-上交叉滚子轴承43-上深沟球轴承44-尼龙镶块45-压台轴 46-通过孔47-万向结48-锁紧气缸49-压台活动定位块A 50-圆形压块51-压台活动定位块B 52-推杆53-料盒54-活动垫块55-偏光片56-装料定位槽57-尼龙叉58-转动叉59-控制器 60-龙门架 61-机架 62-左刀具运动导轨 63-左刀盘安装架 64-左主轴电机65-左刀盘66-右刀盘安装架67-右主轴电机 68-右刀具运动导轨69-刀架移动电机安装座70-刀架移动电机 71-刀架移动固定支撑72-刀架移动活动支撑73-刀架移动丝杠 74-右旋螺母75-工作台移动导轨付76-工作台丝杠
77-丝母连接座78-工作台丝杠螺母79-工作台丝杠固定支撑 80-工作台丝杠联轴器81-工作台电机安装座82-工作台驱动电机具体实施方式
以下结合附图对本发明进行说明
偏光片磨边设备包括机架61、工作台、电器控制柜59和刀具运 动机构，在电器控制柜59中设置有控制整个设备工作的程序；
本发明装置大致可分为三部分，即机架61、在机架61的左半部 分上设置的工作台部分和在机架61的右半部分上设置的刀具运动机 构部分。在机架61上安装有导轨付75,工作台在该导轨付75上可 从左半部移动到刀具运动机构的龙门架60的下方，待偏光片被切削 后再从龙门架下退出到机架的左半部。整个移动和切削工作由电器控 制柜59中的程序自动控制。
在机架61上还固定设置有电机安装座81，工作台驱动电机82 固定安装在电机安装座81的一侧，工作台丝杠固定支承79固定安装在电机安装座81的另一侧，工作台丝杠76通过工作台丝杠联轴器 80与工作台驱动电机82连接在一起。工作台上固定安装有丝母连接 座77，工作台丝杠螺母78与丝母连接座77固定连接在一起，工作 台底座1与工作台移动导轨付75上的滑块固定连接在一起。工作台 驱动电机82驱动工作台丝杠76旋转时，工作台丝杠螺母78带动工 作台完成向刀具运动机构的直线进给和退出运动，从而完成对偏光片 的侧边的切削工作。
在机架61的右半部上设置有龙门架60，在龙门架60的左立柱 上固定设置有左刀具运动导轨62，在左刀具运动导轨62上活动设置 有左刀盘安装架63，左刀盘安装架63的下端固定设置有左主轴电机 64 ，其输出轴上设置有左刀盘65，在龙门架60的右立柱上固定设 置有右刀具运动导轨68，在右刀具运动导轨68上活动设置有右刀盘 安装架66，右刀盘安装架66的下端固定设置有右主轴电机67，其输 出轴上设置有右刀盘，在龙门架60的横梁上的右侧固定设置有刀架 移动电机安装座69、刀架移动固定支撑71和刀架移动活动支撑72， 在刀架移动固定支撑71和刀架移动活动支撑72中设置有刀架移动丝 杠73，刀架移动丝杠73通过右旋螺母74与左刀盘安装架63的上端 固定连接在一起，刀架移动丝杠73通过左旋螺母与右刀盘安装架66 的上端固定连接在一起，刀架移动电机70驱动刀架移动丝杠73转动， 刀架移动丝杠73带动左、右旋螺母，左旋螺母带动右刀盘安装架66
右旋螺母带动左刀盘安装架63，实现对偏光片的切削。
工作台包括工作台底座1、压台支架2、转台3和压台4。在该工作台上可设置多组转台3和压台4。在机架1上固定设置有电机安 装座5、该电机安装座上固定安装有电机6，电机6的输出轴通过连 轴器7与连接在固定支撑8和活动支撑9上的丝杠10连接在一起， 在工作台底座1上固定设置有导轨付11，在该导轨付11上设置有可 沿导轨付11左右滑动的齿条安装板12。在丝杠10上设置有丝杠螺 母13，丝杠螺母13固定设置在连接板14的一端，连接板14的另一 端与齿条安装板12固定连接在一起；电机6驱动丝杠10转动，丝杠 10带动丝杠螺母13左右移动，丝杠螺母13通过连接板14带动齿条 安装板12沿导轨付11实现左右移动，在齿条安装板12上设置有齿 条15，齿条15与不完全齿轮16啮合；在机架1上固定设置有转台3， 转台3的转台座17固定设置在机架1上，转台座17中活动设置有转 轴18，在转台座17内上端处设置有下交叉滚子轴承23，在转台座 17内下端处设置有下深沟球轴承22，转轴18与转台座17通过下交 叉滚子轴承23和下深沟球轴承22配合，且转轴18从转台座17中通 过，在转轴18的下端部设置有不完全齿轮16，该不完全齿轮16在 外力作用下可驱动转轴18转动，在转轴18上端固定设置有一转盘 21，转盘21上固定设置有转台方柱25，在转盘21外边缘下侧处设 置有转台活动定位块24，在机架1上固定设置有转台焊接架19，在 转台焊接架19上固定设置有转台安装板20，在转台安装板20上及 转台3的侧面设置有定位气缸26，在转台安装板20上固定设置有定 位导轨27，该定位导轨27上设置有定位滑块28，该定位滑块28上 设置有U形叉29，该U形叉29 —端与定位气缸26的输出轴连接在一起，在转台安装板20上及转台3的侧面还固定设置有转台固定定 位块30，当转台3中的转盘转动到使其上的转台活动定位块24与转 台固定定位块30相接触时，U形叉29在定位气缸26的推动下向前 运动，U形叉29的叉头将转台活动定位块24与转台固定定位块30 叉紧，从而保证了转台3上的转盘的准确定位。在转盘21外边缘下 侧处还设置有另一转台活动定位块，该转台活动定位块与转台活动定 位块24成卯度角，用以实现当转台与压台压紧偏光片时旋转90度 后的转台的准确定位
在工作台底座1正上方的压台支架2上固定设置有水平安装的压 台安装基板35，在压台安装基板35中央处设置有通过孔46，在压台 安装基板35的两侧上方固定设置有左、右侧板37，在左、右37上 端固定设置有油缸安装基板36，油缸安装基板36上固定设置有油缸 34，左侧板与一副导轨付的滑块40固定连接，该导轨付的滑块导轨 41固定在压台轴45上，右侧板与另一副导轨付的滑块固定连接，该 导轨付的滑块导轨固定在压台轴45的另一面，压台轴45的上端通过 万向结47与油缸34的输出轴固定连接在一起，压台轴45的下端头 部穿出压台安装基板35的通过孔46，在伸出压台安装基板35的通 过孔46的压台轴45的下端头部外部设置有杯形上压台33，在该杯 形上压台33的内侧上端设置有上交叉滚子轴承42，在杯形上压台33 的内侧下端设置有上深沟球轴承43，压台轴45的下头部通过这两个 轴承与杯形上压台33配合，实现杯形上压台33围绕压台轴45的旋 转，在杯形上压台33的底部与压台方柱39固定连接，压台方柱39下部固定设置有尼龙镶块44用以压住偏光片。在压台安装基板35左 侧下方固定设置有压台锁紧气缸座31，在压台安装基板35右侧下方 固定设置有推杆安装座38，在压台锁紧气缸座31上固定设置有锁紧 气缸48，锁紧气缸48的输出轴与推杆52的一端固定连接，推杆的 另一端活动设置在推杆安装座38上，在推杆52上固定设置一圆形压 块50，在杯形上压台33的外侧设置有压台活动定位块B，锁紧气缸 48推动推杆52及其上的圆形压块50与杯形上压台33的外侧设置有 压台活动定位块B配合实现压台的准确定位。在杯形上压台33的外 侧还设置有压台活动定位块A，压台活动定位块A与压台活动定位块 B成90度角，用以实现当转台与压台压紧偏光片时旋转90度后的压 台的准确定位。
转台3带动压台上的杯形上压台33转动90度角是通过一个活动 的转动叉58来实现的，该转动叉58由立柱及在立柱两端部设置的插 头组成，转动叉58的下叉头可活动的插入转台方柱25上，转动叉的 上插头可同时插入压台4的压台方柱39上，不完全齿轮16可带动转 轴18转动，转轴18带动转台方柱25，转台方柱25将力通过转动叉 传给杯形上压台33，使杯形上压台33、压台方柱39和转台方柱25 一起同步转动，从而实现一摞偏光片55在压紧状态下的上下同步旋 转。
料盒53为门字形，其内腔与偏光片形状相同，内腔尺寸与偏光 片大外形尺寸成间隙配合，在料盒内底部活动设置有活动垫块54， 在该活动垫块54上可装入一摞偏光片55,在料盒53底部设置有装料定位槽56。尼龙叉57为U形，活动设置在转动叉58的下叉头的 上，将料盒53垫起，当油缸34的输出轴向下运动通过压台轴45、 压台方柱39和尼龙镶块44将一摞偏光片压紧后，先将尼龙叉57从 侧面抽出，再将转动叉58抽出后将料盒53向下移动到转台3处，从 侧面抽出料盒55，从而完成一摞偏光片的切削前的定位。
权利要求1、一种偏光片磨边设备，包括机架(61)、工作台、电器控制柜(59)和刀具运动机构；工作台设置在机架(61)的左半部分上，切削机构设置在机架(61)的右半部分上，在机架(61)上从左端到右端安装有一副导轨付(75)，工作台的工作台底座(1)可在导轨付(75)上可以左右移动；电器控制柜(59)中设置有工作控制程序；其特征在于，在工作台底座(1)上设置有转台(3)，在工作台底座(1)上固定设置有压台支架(2)，在压台支架(2)上设置有压台(4)，且转台(3)和压台(4)上下垂直对应设置，在该工作台上可设置多组对应的转台(3)和压台(4)；所述的工作台底座(1)上设置有旋转组件和与转台(3)配合的定位机构，所述的压台支架(2)上设置有压台(4)的旋转部件的定位机构；在机架(61)上还固定设置有工作台驱动电机(82)、工作台丝杠(76)和工作台丝杠联轴器(80)，在工作台上固定安装有丝母连接座(77)，工作台丝杠螺母(78)与丝母连接座(77)固定连接在一起，工作台驱动电机(82)驱动工作台丝杠(76)旋转时，工作台丝杠螺母(78)带动工作台完成向刀具运动机构的直线进给和退出运动；在机架(61)的右半部上方设置有龙门架(60)，在龙门架(60)的左立柱上固定设置有左刀具运动机构，在龙门架(60)的右立柱上固定设置有右刀具运动机构，当工作台进给到龙门架(60)下时左、右刀具运动机构对偏光片进行切削。
2 、根据权利要求1所述的一种偏光片磨边设备，其特征在于，在每组上下垂直对应设置的转台(3)和压台(4)之间可活动设置一 料盒(53)，该料盒(53)为门字形，其内腔与偏光片形状相同，内 腔尺寸与偏光片外形尺寸成间隙配合，在料盒内底部活动设置有活动 垫块(54)，在该活动垫块(54)上可装入一摞偏光片(55)，在料盒 (53)底部设置有装料定位槽(56);在转台(3)和压台(4)之间 可活动设置一转动叉(58)，在转动叉(58)的下叉头处活动设置有 U形尼龙叉(57)，尼龙叉(57)设置在料盒(53)下面将料盒(53) 垫起，实现对一摞偏光片的切削前的定位。
专利摘要本实用新型提供了一种偏光片磨边设备，解决了现有设备就剪切后的偏光片叠成一叠后对其侧边进行镜面切削加工时定位不准确，造成废品率的升高和生产效率低的问题，包括机架(61)、工作台、电器控制柜(59)和刀具运动机构；工作台设置在机架(61)的左半部分上，切削机构设置在机架(61)的右半部分上，在工作台底座(1)上设置有转台(3)，在压台支架(2)上设置有压台(4)，且转台(3)和压台(4)上下垂直对应设置，工作台底座(1)上设置有旋转组件和与转台(3)配合的定位机构，压台支架(2)上设置有压台(4)的旋转部件的定位机构；在机架(61)上还固定设置有对偏光片进行切削的刀具运动机构，达到了对偏光片高端产品的要求。
文档编号B24B9/14GK201235481SQ20082007779
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者振 仉, 刘玉成, 康连生, 张永峰, 铁 李, 荆晓丽, 贾霞彦, 莹 赵, 丽 郭, 军 陈, 兵 马, 马增刚, 静 魏 申请人:太原风华信息装备股份有限公司