专利名称：金属熔炼液造粒用分流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属熔炼液造粒用分流器，是将金属或合金融熔 液制造成粒状金属所用的一种设备。
技术背景在合金钢或不锈钢的冶炼过程中，需要根据预定的配比加入一些特定 的材料，例如镍合金即是常用的配料。而常规的锭状或块状镍合金材料大 而笨重，炼钢过程中，用锭状或块状镍合金投炉，不但搬运不便，而且往 往难以均匀熔化于钢水中，使合金钢或不锈钢的内部产生偏析现象，从而 对钢材的质量产生不良影响。 发明内容本实用新型目的是提供一种金属熔炼液造粒用分流器，它用于将金属 或合金融熔液分流并滴流冷凝形成粒状金属。本金属熔炼液造粒用分流器包含分流器本体，所说本体含有缓冲槽、 扩大的过渡区和多个平行的分流槽，所说缓冲槽与过渡区之间设有溢流堰， 缓冲浅槽与多个平行的分流槽的一端相通，各平行的分流槽的另一端为金 属融熔液的滴流出口。所说缓冲槽的内底面设有缓冲衬垫。金属或合金的融熔液注入本分流器的缓冲槽内，然后通过溢流堰溢入 扩大的过渡区内，金属融熔液在扩大的过渡区内流速降低，随后稳定地分 流入各个分流槽，从各分流槽的出口以滴流的形式滴入冷却水箱中被冷凝成颗粒状金属。经本分流器分流形成的滴流液经水冷却后可得到粒径在3mm 30mm 的金属颗粒，这种粒状金属，如镍合金颗粒，能够采用风送等自动加料装 置实现向炼钢炉自动加料，减轻工人劳动强度，提高生产效率，更重要的 是颗粒金属或合金能够快速、均匀地熔于钢水中，提高了合金钢的质量， 具有非常高的实用性和可操作性。
图1为本分流器的剖面结构示意图；图2为图l分流器的俯视图。图中，l一缓冲槽，1-1—溢流堰，l-2—缓冲衬垫，2—过渡区，3—分 流器本体，4一分流槽。
具体实施方式
图1和图2是本实用新型金属熔炼液分流器的实施例，如图1和图2， 分流器本体3设有缓冲槽1、扩大的过渡区2和四个分流槽4，所说缓冲槽 1与过渡区2之间以溢流堰1-1相隔，过渡区2与四个平行的分流槽4的一 端相通，各平行的分流槽4的另一端为金属融熔液的滴流出口，缓冲槽1 的内底设有缓冲衬垫1-2。以制备镍合金颗粒为例，将熔炼后的合格镍合金融熔液注入浇包内， 通过浇包缓慢注入如图1、 2所示的分流器3的缓冲槽1内；融熔液通过溢 流堰1-1溢流进入扩大的过渡区2，再分流进入分流槽4后，以滴流的方式 进入水箱而凝结成颗粒状镍合金，其中，95%为粒径在3mm 30mm的颗粒， 最后将粒状镍合金烘干、筛分和包装后处理入库。
权利要求1.金属熔炼液造粒用分流器包含分流器本体，其特征是所说本体含有缓冲槽、扩大的过渡区和多个平行的分流槽，所说缓冲槽与过渡区之间设有溢流堰，缓冲浅槽与多个平行的分流槽的一端相通，各平行的分流槽的另一端为金属融熔液的滴流出口。
2.根据权利要求1所述的金属熔炼液造粒用分流器包含分流器本体，其特征是所说的缓冲槽内底设有缓冲衬垫。
专利摘要本实用新型涉及一种金属熔炼液造粒用分流器，包含分流器，含有缓冲槽、扩大的过渡区和多个平行的分流槽，所说缓冲槽与过渡区之间设有溢流堰，缓冲浅槽与多个平行的分流槽的一端相通，各平行的分流槽的另一端为金属融熔液的滴流出口。金属或合金的融熔液经本器的缓冲分流后以滴流的形式滴入水箱内，冷却凝结成颗粒。这种颗粒便于作为于不锈钢或合金钢治炼中的添加组分，可通过自动加料装置加入炼钢炉中，并利于快速均匀地熔入钢水中。
文档编号B22F9/08GK201324834SQ20082016093
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者岩 包, 宋雪健, 林一飞, 平 梅, 梅泽锋 申请人:江苏江南铁合金有限公司