专利名称：油气润滑结晶器足辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金生产连铸技术领域，尤其涉及一种油气润滑的结晶 器足辊。
背景技术：
在连铸生产过程中，由于结晶器足辊长B寸间在髙温度，高强度条件下工 作，致使结晶器足辊不转动，导致铸坯出现表面划痕和内部缺陷，增加结晶 器足辊的成本。目前，冶金生产连铸技术领域中尚没有在丄作状态下进行油 器润滑的结晶器足辊。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种在工作状态下可进行油器润滑的油气润滑 结晶器足辊。本实用新型解决问题采用的技术方案如下本实用新型包括有 足辊、轴承、轴承端盖及足辊轴，其特征是在足辊轴的一端延轴心方向开有 深孔，垂直轴面开有直孔，深孔与直孔在轴内相交。足辊轴的一端的端口为 进油口，与足辊轴的深孔相配合设有调节螺栓，调节螺栓的中心开有通孔， 用来连接气管，调节螺栓的前部设有螺纹用来周定在足辊轴上，调节螺栓的 端部开有横向通孔，可使油道和气道 起来。
本实用新型新的有益效果是能够大幅度的提高结晶器的足辊^ffla， 比普通的结晶器足辊使用时间提高9倍，减少更换结晶器足辊的成本，斷氐 劳动强度，提高工作效率。
附图是本实用新型的结构示意图。
图中，1、足辊，2、轴承，3、轴承端盖，4、足辊轴，5、深孔，6、直 孔，7、迸油口， 8、调节螺栓，9、通孔，10、螺纹，11、横向通孔。
具体实施方式
参照附图，本实用新型包括有足辊l、轴承2、轴承端盖3及足辊轴4， 其特征是在足辊轴4的一端延轴心方向开有深孔5，垂直轴面开有直孔6，深 孔5与直孔6在足辊轴4内相交。足辊轴的一端的端口为进油口 7。与足辊 轴4的深孔5相配合设有调节螺栓&调节螺栓8的中心开有通孔9，用来连 接气管，调节螺栓8的前部设有螺纹10，用来固定在足辊轴4上，调节螺栓 8的端部开有横向通 U1，可使油道和气道,起来。
其工作过程如下油气分别通皿油口7和通孔9进入足辊轴4中，油 气通过足辊轴4上的直 L 6喷射到足辊1和足辊轴4之间的空隙中，再延空 隙面传递至轴承2上，使轴承2、足辊1和足辊轴4之间持续润滑。
权利要求1、一种油气润滑结晶器足辊包括有足辊(1)、轴承(2)、轴承端盖(3)及足辊轴(4)，其特征是在足辊轴(4)的一端延轴心方向开有深孔(5)，垂直轴面开有直孔(6)，深孔(5)与直孔(6)在足辊轴(4)内相交，足辊轴的一端的端口为进油口7，与足辊轴(4)的深孔(5)相配合设有调节螺栓(8)，调节螺栓(8)的中心开有通孔(9)，调节螺栓(8)的前部设有螺纹(10)，用来固定在足辊轴(4)上，调节螺栓(8)的端部开有横向通孔(11)，使油道和气道连通起来。
专利摘要本实用新型涉及一种油气润滑结晶器足辊包括有足辊(1)、轴承(2)、轴承端盖(3)及足辊轴(4)，其特征是在足辊轴(4)的一端延轴心方向开有深孔(5)，垂直轴面开有直孔(6)，深孔(5)与直孔(6)在足辊轴(4)内相交，足辊轴的一端的端口为进油口7，与足辊轴(4)的深孔(5)相配合设有调节螺栓(8)，调节螺栓(8)的中心开有通孔(9)，调节螺栓(8)的前部设有螺纹(10)，用来固定在足辊轴(4)上，调节螺栓(8)的端部开有横向通孔(11)，使油道和气道连通起来，本实用新型新的有益效果是能够大幅度的提高结晶器的足辊使用寿命，比普通的结晶器足辊使用时间提高9倍，减少更换结晶器足辊的成本，降低了劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B22D11/06GK201342469SQ20082022695
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者军 刘, 欣 杨, 杨国峰, 殷凡雷, 王景志, 薛秉霖, 达 郭, 陈显著, 靳昌江, 霄 马, 岩 高 申请人:莱芜钢铁股份有限公司