专利名称：一种抛光磨头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磨削、抛光设备，尤其是一种装配在自动连续抛光机传 动芯轴上用于花岗岩、大Jn、微晶玻璃、资砖等各种薄板材料的抛絲头。
背景技术：
用于花岗岩、大理石、微晶玻璃、资砖等各种薄板材料表面加工的抛光
磨头，主要由装有磨片的磨盘及其连接才;U勾组成，使用时，通过连接才M勾将 磨盘装设在抛光传动芯轴上。
传统的抛光磨头的磨盘与传动芯轴的连接为刚性连接，加工时，磨盘磨 片与^^口工件的表面呈线接触，因此，传统的抛M头只适合磨削抛it4面 平整度较好的砖坯或石材，对于高低不平的表面则无法有效抛i^口工，例如， 由圆盘切割机切割的石料板材，其上部区域存在倾斜的带有弧度的不平整表 面，传统的抛光磨头难以适应这种不平整表面石材的加工。
另外，由于磨盘与传动芯轴的连接为刚性连接，在抛^口工过程中，还 存在噪声大、产品破碎率高等缺点。
针对上述问题，中国专利提出《一种可自动适应^i。工表面的抛光磨头》 实用新型技术方案，将传动芯轴与磨盘改进成多自由度的球面铰接，旨在使 磨头能根据产品表面的变形;l相应自主跟随变化与传动芯轴的相对倾角，能 跟随产品表面的形态而自刊-浮动适应，以适^^表面高{氐不平、凹凸^^伏的陶 资砖、石材表面抛光。但是，本方案实施时，传动芯轴的接头与磨盘的接头 座的连接，通过设置在传动芯轴接头上的卡销和设置在磨盘接头座上的卡槽 实现卡扣连接。因此，尽管传动芯轴的接头与磨盘的接头座的接触面为半球 面，磨盘只能绕卡销的轴线左右摆动，难以实现多自由度的任意摆动，* 以对于高低不平的表面进行有效抛^口工。所述技术方案同样存在噪声大、 破碎率高等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述抛光磨头的缺点，提供一种能跟随#> 工件表面的形状而自行改变磨盘的倾角，以适应带有弧度的不平表面的加工， 且能P争^^口工噪音、提高产品合格率的抛光磨头。本发明，包括磨盘和磨头安装结构，在磨盘的上方，依次i殳置圆筒状下 磨座、圆筒状中磨座和圆筒状上磨座，在下磨座的下端、中磨座的上端和上 磨座的下端分别设有法兰盘，磨盘通过螺栓与下磨座法兰盘连接，圆筒状下 磨座外套叠在圆筒状中磨座上并通过卡扣装置传动连接，在圆筒状中磨座法 兰盘和圆筒状上磨座法兰盘之间，设有弹性连接装置，圆筒状上磨座的内孔 和键槽构*头安装结构，圆筒状上磨座的内孔与传动芯轴相适应。
本发明，所述弹性连接装置可由至少3颗穿透在法兰盘连接通孔上的螺 栓及其螺母和位于圆筒状中磨座法兰盘与圆筒状上磨座法兰盘之间且套在螺 栓上的压缩弹簧构成。螺栓及其螺母的数量视磨盘直径大小而定，例如3-6 颗，但不少于3颗。
本发明，在圆筒状中磨座法兰盘和圆筒状上磨座法兰盘之间的圆周侧面 上，设有防护罩，防护罩通过螺丝固定在上磨座法兰盘上，防护罩的内壁与 中磨座法兰盘的圆周侧面为间隙配合。
本发明，所述卡扣装置由径向设置在圆筒状中磨座上的卡销和设置在下 磨座上且与卡销匹配的"L"形卡槽构成。在自动连续抛it^几中，部分传动芯 轴为顺时针转动，另一部分为逆时针转动，因此，"L"形卡槽还包括反"L" 形卡槽。
本发明，具有如下优点
1、 磨座采用圆筒加法兰盘结构，在保证磨座才咸强度的前提下，有效减 轻磨头的总重量，从而降低主传动电机功率，实现节能降耗。
2、 磨座由上磨座、中磨座和下磨座三部分组成，中磨座和下磨座通过筒
状套叠加卡扣传动连接，筒状套叠连接的优点在于保证磨座装配后的垂:L变，
有效减少抛光磨头的晃动，提高产品机械性能；卡扣传动连接的优点在于方 便更4綠盘，提高工作效率。
3、 在上磨座和中磨座的法兰盘之间，采用弹性连接装置，是本发明的核 心，其积^u文果在于
a)当抛i^;a口工工作时，传动芯轴在气缸的作用下，给抛M头一个向
下的作用力，当被抛光的物体是一个平面时，在气缸压力作用下，作用在上 磨座和中磨座之间的每个压缩弹簧受力相等，磨盘与被抛光物体的表面平行
接触，实现有效抛光；当被抛光的物体是一个带有弧度的不平整表面时，在座和中磨座之间的压缩弹簧将受力不相等，使 中磨座、下磨座和磨盘整体发生倾斜，磨盘的倾斜将随^^口工件表面的高低
变^f匕而变J匕，磨盘同样i^于带有弧度的不平整表面实现省效抛光。
B)由于在上磨座和中磨座的法兰盘之间，采用弹性装置连接，不仅能自 动调节磨盘的倾角，同时还具有緩冲作用，减少磨头对^^工件的冲击力， 不仅能减少#>工件的破碎率，同时也能降^^几>^噪音。
附图^兌明
图1为实施例的结构原理图(主视图)； 图2为<府#见图。
图中，10、磨盘 11、磨片 12、螺栓 13、防护罩 14、螺栓 15、 压缩弹簧 16、螺丝 17、螺母 20、上磨座 21、上磨座法兰盘 22、 键槽 23、内孔 30、中磨座 31、中磨座法兰盘 32、卡销 40、下 磨座41、下磨座法兰盘42、卡槽。
M实施方式
参照图1-图2, —种抛itt头，包括磨盘10和磨头安絲构，在磨盘IO 的上方，依次设置圆筒状下磨座40、圆筒状中磨座30和圆筒状上磨座20, 在下磨座40的下端、中磨座30的上端和上磨座20的下端分别设有法兰盘， 磨盘10通过螺栓12与下磨座法兰盘41连接，圆筒状下磨座40外套叠在圆 筒状中磨座30上并通过卡扣装置传动连接，所述卡扣装置由径向设置在圆筒 状中磨座30上的卡销32和设置在下磨座40上且与卡销匹配的"L"形卡槽 42构成。在圆筒状中磨座法兰盘31和圆筒状上磨座法兰盘21之间，设有弹 性连接装置，所述弹性连接装置由3颗穿透在法兰盘连接通孑Lh的螺松14及 其螺母17和位于圆筒状中磨座法兰盘31与圆筒状上磨座法兰盘21之间且套 在螺栓14上的压缩弹簧15构成。圆筒状上磨座20的内孔23和键槽22构成 磨头安装结构，圓筒状上磨座的内孔与传动芯轴相适应。在圆筒状中磨座法 兰盘31和圆筒状上磨座法兰盘21之间的圆周侧面上，设置防护罩13,防护 罩13通过多个螺丝16固定在上磨座法兰盘21上，防护罩13的内壁与中磨 座法兰盘31的圆周侧面为间隙配合。
权利要求
1、一种抛光磨头，包括磨盘(10)和磨头安装结构，其特征在于在磨盘(10)的上方，依次设置圆筒状下磨座(40)、圆筒状中磨座(30)和圆筒状上磨座(20)，在下磨座(40)的下端、中磨座(30)的上端和上磨座(20)的下端分别设有法兰盘，磨盘(10)通过螺栓(12)与下磨座法兰盘(41)连接，圆筒状下磨座(40)外套叠在圆筒状中磨座(30)上并通过卡扣装置传动连接，在圆筒状中磨座法兰盘(31)和圆筒状上磨座法兰盘(21)之间，设有弹性连接装置，圆筒状上磨座(20)的内孔(23)和键槽(22)构成磨头安装结构，圆筒状上磨座的内孔与传动芯轴相适应。
2、 根据权利要求1所述的抛雄头，其特4iE^于所i^单性连接装置由 至少3颗穿透在法兰盘连接通孔上的螺栓(14 )及其螺母(17 )和位于圆筒 状中磨座法兰盘(31)与圆筒状上磨座法兰盘(21)之间且套在螺栓(14 ) 上的压缩弹簧(15)构成。
3、 根据权利要求1或2所述的抛光磨头，其特征在于在圆筒状中磨座 法兰盘(31)和圆筒状上磨座法兰盘(21)之间的圆周侧面上，设有防护罩(13),防护罩(13)通过螺丝(16)固定在上磨座法兰盘(21)上，防护罩 (13)的内壁与中磨座法兰盘(31)的圆周側面为间隙配合。
4、 根据权利要求1或2所述的抛光磨头，其特征在于所述卡扣装置由 径向设置在圆筒状中磨座(30)上的卡销(32)和设置在下磨座(40)上且 与卡销匹配的"L"形卡槽(42)构成。
5、 根据权利要求3所述的抛光磨头，其特征在于所述卡扣装置由径向 设置在圆筒状中磨座(30)上的卡销(32)和设置在下磨座(40)上且与卡 销匹配的"L，，形卡槽(42)构成。
全文摘要
本发明涉及一种抛光磨头，包括磨盘和磨头安装结构，在磨盘的上方，依次设置圆筒状下磨座、圆筒状中磨座和圆筒状上磨座，在下磨座的下端、中磨座的上端和上磨座的下端分别设有法兰盘，磨盘通过螺栓与下磨座法兰盘连接，圆筒状下磨座外套叠在圆筒状中磨座上并通过卡扣装置传动连接，在圆筒状中磨座法兰盘和圆筒状上磨座法兰盘之间，设有弹性连接装置。由于在上磨座和中磨座的法兰盘之间，采用弹性连接装置，使其能跟随被加工件表面的形状而自行改变磨盘的倾角，以适应带有弧度的不平表面的加工，且能降低加工噪音、提高产品合格率。
文档编号B24B29/02GK101612718SQ200910041188
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者沈荣辉 申请人:沈荣辉