专利名称：金属电动定量浇注设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属定量浇注技术领域，具体涉及一种金属电动定量浇注设备。
背景技术：
镁合金熔化定量浇注是将镁合金锭以一定温度熔化后并进行保温，然后以定量的 方式浇注到铸造设备上。在冶金行业定量浇涛技术中，一般采用定量泵技术，定量泵的构造 形式有柱塞式，螺旋式等多种，往往都采用一些提升组件、定量浇铸组件、控制组件和液态 金属保温料槽等。上述结构都比较复杂，而且整体设备庞大、造价高。授权公告号为CN201304482Y、授权公告日为2009年9月9日的中国实用新型专利 公开了一种名称为“镁或镁合金定量浇铸装置”的专利，该实用新型涉及一种液态金属定量 浇铸技术领域，特别涉及镁或镁合金定量浇铸技术领域。整套装置是由料斗提升组件、定量 浇铸组件、定量浇铸控制组件和液态金属保温料槽构成。料斗提升组件是驱动料斗具备上 下提升功能的自动组件；定量浇铸组件是由料斗提升组件驱动并可以按照预设定量自动倾 倒定量浇铸的组件；定量浇铸控制组件是能设定浇铸量、控制料斗倾倒角度的浇铸的组件； 液态金属保温料槽是带有保温层的液态金属储料槽。该实用新型的技术要点主要体现在允 许液态金属储槽中的液态金属液面位置有较大变化，浇铸定量准确，但是仍旧没有解决设 备复造价高等技术问题。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、易于制造、运行也可靠的金属 电动定量浇注设备，解决了现有定量浇注装置设备庞大造价高、可靠性低、运行不稳定的问 题。为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案一种金属电动定量浇注设备，包括用于容纳金属液体的炉体、出液泵、出液提升组 件、定量浇铸组件、定量浇铸控制组件，所述的出液泵包括一个用于挤压炉体内金属熔液的 挤压缸和一个补液缸，补液缸与挤压缸连通，挤压缸的上端高出炉体，并且挤压缸上部和高 于炉部分有一出料管；挤压缸和补液缸内部各有一转轴，转轴下部连接有叶轮，转轴上端与 电动机相连，电动机驱动轮轴带动叶轮。更进一步的技术方案是所述的转轴下部连接的叶轮有两副，一上一下设置在轮轴的下部。所述的炉体上部设置有面板。本发明还可以是所述的挤压缸与面板的交接处设置有密封结构。所述的电动机经支撑结构安装在面板上。与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明将出料管与挤压缸和补液缸连为 一体，整体结构更为简单、造价低。出料管高于炉体，这样整个装置可以自由旋转，方便了生产。挤压缸内的叶轮降低了回漏量，达到精确计量。挤压缸和补液缸的同时存在，提高了出 料的稳定性。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步阐述。如图1所示，一种金属电动定量浇注设备，包括用于容纳金属液体的炉体1、出液 泵、出液提升组件、定量浇铸组件、定量浇铸控制组件，出液泵包括一个用于挤压炉体1内 金属熔液的挤压缸2和一个补液缸3，补液缸3与挤压缸2连通，挤压缸2的上端高出炉体 1，并且挤压缸2上部和高于炉体1部分有一出料管4 ；挤压缸2和补液缸3内部各有一转轴 5，转轴5下部连接有叶轮6，叶轮6有两副，一上一下设置在轮轴5的下部转轴5上端与电 动机7相连，电动机7驱动轮轴5带动叶轮6。炉体1上部设置有面板8，挤压缸2与面板 8的交接处设置有密封结构(例如密封垫圈等)。电动机7经支撑结构安装在面板8上。
权利要求
1.一种金属电动定量浇注设备，包括用于容纳金属液体的炉体(1)、出液泵、出液提升 组件、定量浇铸组件、定量浇铸控制组件，其特征在于所述的出液泵包括一个用于挤压炉 体(1)内金属熔液的挤压缸( 和一个补液缸(3)，补液缸C3)与挤压缸( 连通，挤压缸 (2)的上端高出炉体(1)，并且挤压缸(2)上部和高于炉体(1)部分有一出料管；挤压 缸( 和补液缸(3)内部各有一转轴(5)，转轴( 下部连接有叶轮(6)，转轴( 上端与 电动机(7)相连，电动机(7)驱动轮轴(5)带动叶轮(6)。
2.根据权利要求1所述的金属电动定量浇注设备，其特征在于所述的转轴( 下部 连接有叶轮(6)有两副，一上一下设置在轮轴(5)的下部。
3.根据权利要求1所述的金属电动定量浇注设备，其特征在于所述的炉体(1)上部 设置有面板(8)。
4.根据权利要求1所述的金属电动定量浇注设备，其特征在于所述的挤压缸(2)与 面板(8)的交接处设置有密封结构。
全文摘要
本发明公开了一种金属电动定量浇注设备，包括用于容纳金属液体的炉体、出液泵、出液提升组件、定量浇铸组件、定量浇铸控制组件，所述的出液泵包括一个用于挤压炉体内金属熔液的挤压缸和一个补液缸，补液缸与挤压缸连通，挤压缸的上端高出炉体，并且挤压缸上部和高于炉体部分有一出料管；挤压缸和补液缸内部各有一转轴，转轴下部连接有叶轮，转轴上端与电动机相连，电动机驱动轮轴带动叶轮。本发明的有益效果是本发明将出料管与挤压缸和补液缸连为一体，整体结构更为简单、造价低。出料管高于炉体，这样整个装置可以自由旋转，方便了生产。挤压缸内的叶轮降低了回漏量，达到精确计量。挤压缸和补液缸的同时存在，提高了出料的稳定性。
文档编号B22D39/00GK102049502SQ200910216039
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者张晋波 申请人:成都弘佛科技有限公司