专利名称：金属气动定量浇注装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属定量浇注技术领域，具体涉及一种金属气动定量浇注装置。
背景技术：
镁合金熔化定量浇注是将镁合金锭以一定温度熔化后并进行保温，然后以定量的 方式浇注到铸造设备上。在冶金行业定量浇铸技术中，一般采用定量泵技术，定量泵的构造 形式有柱塞式，螺旋式等多种，往往都采用一些提升组件、定量浇铸组件、控制组件和液态 金属保温料槽等。上述结构都比较复杂，而且整体设备庞大、造价高。授权公告号为CN201304482Y、授权公告日为2009年9月9日的中国实用新型专利 公开了一种名称为“镁或镁合金定量浇铸装置”的专利，该实用新型涉及一种液态金属定量 浇铸技术领域，特别涉及镁或镁合金定量浇铸技术领域。整套装置是由料斗提升组件、定量 浇铸组件、定量浇铸控制组件和液态金属保温料槽构成。料斗提升组件是驱动料斗具备上 下提升功能的自动组件；定量浇铸组件是由料斗提升组件驱动并可以按照预设定量自动倾 倒定量浇铸的组件；定量浇铸控制组件是能设定浇铸量、控制料斗倾倒角度的浇铸的组件； 液态金属保温料槽是带有保温层的液态金属储料槽。该实用新型的技术要点主要体现在允 许液态金属储槽中的液态金属液面位置有较大变化，浇铸定量准确，但是仍旧没有解决设 备复造价高等技术问题。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、易于制造、运行也可靠的金属 气动定量浇注装置，解决了现有定量浇注装置设备庞大造价高、可靠性低、运行不稳定的问 题。为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案一种金属气动定量浇注装置，包括用于容纳金属液体的炉体、出液泵、出液提升组 件、定量浇铸组件、定量浇铸控制组件，所述的出液泵包括一个用于挤压炉体内金属熔液的 挤压缸，挤压缸的上端高出炉体，并且挤压缸上部和高于炉体部分有一出料管，挤压缸下部 设置有一开口与炉体相通；挤压缸内部有一转轴，转轴下部连接有活塞，转轴上端与汽缸相 连，汽缸驱动轮轴带动活塞。更进一步的技术方案是所述的炉体上部设置有面板。本发明还可以是所述的挤压缸与面板的交接处设置有密封结构。所述的气缸经支撑结构安装在面板上。与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明将出料管与挤压缸连为一体，整体 结构更为简单、造价低。出料管高于炉体，这样整个装置可以自由旋转，方便了生产。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步阐述。如图1所示，一种金属气动定量浇注装置，包括用于容纳金属液体的炉体1、出液 泵、出液提升组件、定量浇铸组件、定量浇铸控制组件，炉体1上部设置有面板8所述的出液 泵包括一个用于挤压炉体1内金属熔液的挤压缸2，挤压缸2的上端高出炉体1，并且挤压 缸2上部和高于炉体1部分有一出料管4，挤压缸2下部设置有一开口 11与炉体1相通；挤 压缸2内部有一转轴5，转轴5下部连接有活塞6。转轴5上端与汽缸7相连，汽缸7驱动 轮轴5带动活塞6。挤压缸2与面板8的交接处设置有密封结构(例如密封垫圈等)。汽 缸7经支撑结构10安装在面板8上。
权利要求
1.一种金属气动定量浇注装置，包括用于容纳金属液体的炉体(1)、出液泵、出液提升 组件、定量浇铸组件、定量浇铸控制组件，其特征在于所述的出液泵包括一个用于挤压炉 体(1)内金属熔液的挤压缸0)，挤压缸O)的上端高出炉体(1)，并且挤压缸(2)上部和 高于炉体(1)部分有一出料管G)，挤压缸(2)下部设置有一开口(11)与炉体(1)相通; 挤压缸O)内部有一转轴(5)，转轴( 下部连接有活塞(6)，转轴( 上端与汽缸(7)相 连，汽缸(7)驱动轮轴(5)带动活塞(6)。
2.根据权利要求1所述的金属气动定量浇注装置，其特征在于所述的炉体(1)上部 设置有面板(8)。
3.根据权利要求1所述的金属气动定量浇注装置，其特征在于所述的挤压缸(2)与 面板(8)的交接处设置有密封结构(9)。
4.根据权利要求1所述的金属气动定量浇注装置，其特征在于所述的气缸(7)经支 撑结构(10)安装在面板(8)上。
全文摘要
本发明公开了一种金属气动定量浇注装置，包括用于容纳金属液体的炉体、出液泵、出液提升组件、定量浇铸组件、定量浇铸控制组件，所述的出液泵包括一个用于挤压炉体内金属熔液的挤压缸，挤压缸的上端高出炉体，并且挤压缸上部和高于炉体部分有一出料管，挤压缸下部设置有一开口与炉体相通；挤压缸内部有一转轴，转轴下部连接有活塞，转轴上端与汽缸相连，汽缸驱动轮轴带动活塞。本发明的有益效果是本发明将出料管与挤压缸连为一体，整体结构更为简单、造价低。出料管高于炉体，这样整个装置可以自由旋转，方便了生产。
文档编号B22D39/00GK102049500SQ20091021603
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者张晋波 申请人:成都弘佛科技有限公司