专利名称：大型薄片透热u型中频淬火感应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种淬火感应器，尤其涉及一种大型薄片的热处 理的淬火感应器。
背景技术：
有的工件是大型薄片形状，需要对大型薄片的薄片两面和其菱边 淬火处理，原有的淬火感应器的形状和构造不能很好地与之配合淬火 处理，只能对其进行局部地加热处理，导致淬火不均匀，工件变形大， 因此需要新开发一种淬火感应器，以便于对大型薄片形状的工件进行
全方位的均匀淬火处理。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对已有的淬火感应器无法 适应大型薄片淬火处理的问题，提供一种专门用于大型薄片形状工件 的淬火处理。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用下列技术方案 一种大型薄片透热U型中频淬火感应器，包括一U型感应槽，U
型感应槽的中间设置一条形感应件，u型感应槽的二感应边内部设置
二个通水管，二通水管的一端连通一进水管，条形感应件的一端连通 另一进水管，二通水管和条形感应件的另一端都与同一出水管连通。
为了避免u型感应槽的二感应边加热过于集中，所述u型感应槽 的二感应边分别镶嵌有硅钢片。通过硅钢片降低u型感应槽的二感应
边的感应强度，使得加热工件的三面同时均匀加热。
所述的大型薄片透热u型中频淬火感应器的下部两边分别设有一汇流条，汇流条的作用是连接电源。
本实用新型的优点是 一、电流密度合理分布；二、工件变形小; 三、加热效率高；四、结构简单、成本低廉、经久耐用。
图1为本实用新型的整体结构示意图； 图2为图1的左视图。 图中标记说明
1——U型感应槽 2——条形感应件
3、 5——进水管 4、 4 、——汇流条
6——出水管 7、 7 、——感应边
具体实施方式
如图l、图2所示， 一种大型薄片透热U型中频淬火感应器，包 括一U型感应槽1， U型感应槽l的中间设置一条形感应件2， U型感 应槽1的二感应边7、 7、内部设置二个通水管(图中未示)，二通水 管的一端连通一进水管3，条形感应件2的一端连通另一进水管5， 二通水管和条形感应件2的另一端都与同一出水管6连通。
为了避免U型感应槽的二感应边7、 7 、加热过于集中，所述U 型感应槽1的二感应边7、 7 、分别镶嵌有硅钢片。通过硅钢片降低U 型感应槽1的二感应边7、 7 、的感应强度，使得加热工件的三面同 时均匀加热。
所述的大型薄片透热U型中频淬火感应器的下部两边分别设有 汇流条4、 4 、，汇流条4、 4 、的作用是连接电源。
使用时，冷却水分二路进入， 一路从进水管3流入，分别流经U 型感应槽1的二感应边7、 7 、内部的二个通水管，然后从出水管6 流出，另一路从进水管5流入，流经条形感应件2，同样从出水管6 流出。
权利要求1.一种大型薄片透热U型中频淬火感应器，包括一U型感应槽，其特征在于U型感应槽的中间设置一条形感应件，U型感应槽的二感应边内部设置二个通水管，二通水管的一端连通一进水管，条形感应件的一端连通另一进水管，二通水管和条形感应件的另一端都与同一出水管连通。
2. 按权利要求1所述的大型薄片透热U型中频淬火感应器，其特征在于所述U型感应槽的二感应边分别镶嵌有硅钢片。
3. 按权利要求1所述的大型薄片透热U型中频淬火感应器，其特征在于所述的大型薄片透热U型中频淬火感应器的下部两边分 别设有一汇流条。
专利摘要本实用新型公开一种大型薄片透热U型中频淬火感应器，包括一U型感应槽，U型感应槽的中间设置一条形感应件，U型感应槽的二感应边内部设置二个通水管，二通水管的一端连通一进水管，条形感应件的一端连通另一进水管，二通水管和条形感应件的另一端都与同一出水管连通。针对已有的淬火感应器无法适应大型薄片淬火处理的问题，提供一种专门用于大型薄片形状工件的淬火处理。其优点是一、电流密度合理分布；二、工件变形小；三、加热效率高；四、结构简单、成本低廉、经久耐用。
文档编号C21D9/46GK201376987SQ200920070650
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者江春荣, 黄建峰 申请人:上海热处理厂有限公司