专利名称：微波脱蜡炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔模精密铸造生产设备，具体是应用于熔 模脱除工序使用的微波脱蜡炉。
技术背景目前国内熔模铸造生产中都釆用高压0.8Mpa蒸汽脱除型壳内的 蜡模，蒸汽源为燃油锅炉或电热锅炉，蒸汽脱完蜡后排空。为了脱蜡时模壳不 开裂，通常需要先把脱蜡釜预热到15(TC才可以工作，这样必然消耗大量能量。 而脱蜡釜内温度很高装入模壳后如不快速升压到0. 4Mpa以上时模壳会因蜡模的 升温膨胀而开裂，影响铸件品质。通常工艺要求模壳装入后H秒钟内达到 0.4Mpa，这中间有关闭釜门，打开蒸汽闽，充汽加压三个过程，时间十分紧凑。 因而很多工厂也都经常发生胀裂模壳现象。蒸汽在脱蜡釜内加热模壳的同时产 生了大量冷凝水，这些水混入蜡液中。为了除去这些水，还需要在除水桶中高 温绞拌十多小时，才能达到回用要求，因而又消耗了大量电能。本体废气的排 出和热源锅炉废气的排出均会造成大气污染
实用新型内容
本实用新型解决了原蒸汽脱蜡易产生裂壳、蜡液含水量大 等问题，提供了一种能量利用率高，节能环保的微波脱蜡炉。其炉门结构活动 装置在炉体25内上端的炉膛26的前面，脱蜡机构设置在炉膛26内，联锁控制 机构设置在炉膛26上，电子控制机构设置在炉体25右上部，贮气包12上端装 有压力继电器ll,且装置在炉体25右内下部，屏蔽微波圆锥形接口 27设置在 排汽管22下部，且和炉膛26相通。由于实用新型将模壳放置于密闭的金属炉 膛内，利用磁控管产生电磁波并在非金属内传导，并使分子交替重排而产生热能，从而将炉膛内的陶瓷模壳温度快速加热，使内部的蜡模熔化排出，达到脱 蜡目的。经实验证明，微波脱蜡炉膛温度低，装入的模壳没有开裂现象。微波 加热速度快、几乎没有蒸汽冷凝水，解决了蒸汽脱蜡易产生裂壳、蜡液含水量 大等问题。脱除同样数量的模壳所用的电能消耗比电热蒸汽脱蜡节约60%以上，
比燃油蒸汽脱蜡节约费用70%以上，不需对模壳以外的东西加热，能量利用率高， 不用排放大量尾气，无任何污染，节能环保。
图l是本实用新型的主剖视图、
图2是图1的俯剖视图、
图3是图1的侧视图具体实施方式
如图l、图2、图3所示，炉门结构活动装置在炉体25内 上端的炉膛26的前面，脱蜡机构设置在炉膛26内，联锁控制机构设置在炉膛26 上，电子控制机构设置在炉体25右上部，贮气包12上端装有压力继电器11, 且装置在炉体25右内下部，屏蔽微波圆锥形接口 27设置在排汽管22下部，且 和炉膛26相通。
如图l、图2、图3所示，联锁控制机构的联锁杆20为一勾形件，其头部 压紧装置在支架17上的微动开关18上，且和设置在炉膛26右侧的磁控管8及 波导管9连接。
如图l、图2、图3所示，脱蜡机构的贮蜡槽3为夹层结构，用铝板焊接， 其壁与炉膛26焊接成一体，其夹层内空间加入导热油4及电热管，电磁阀10、 球闽5和气力仓6上部连接，输蜡管7连接在气力仓6左下端，模壳1摆放在 脱蜡车2上，且活动置于炉膛26内。
如图l、图2、图3所示，电子控制机构是在炉体25面 上装有数显或指针功率表19，控制面板24设置在炉体25前侧面右上端，指示灯23设置在炉体 25左上角。
如图l、图2、图3所示，炉门结构由炉门13通过装置在门铰14上的弹簧 15和销轴16与炉体25活动连接，手柄21设置在炉门13—侧。
权利要求1 一种微波脱蜡炉，它包括炉门结构活动装置在炉体(25)内上端的炉膛(26)的前面，其特征在于脱蜡机构设置在炉膛(26)内，联锁控制机构设置在炉膛(26)上，电子控制机构设置在炉体(25)右上部，贮气包(12)上端装有压力继电器(11)，且装置在炉体(25)右内下部，屏蔽微波圆锥形接口(27)设置在排汽管(22)下部，且和炉膛(26)相通。
2、根据权利要求l所述的微波脱蜡炉，其特征是联锁控制机构的联锁杆 (20)为一勾形件，其头部压紧装置在支架(17)上的微动开关(18)上，且 和设置在炉膛U6)右侧的磁控管(8)及波导管(9)连接。
3、 根据权利要求l所述的微波脱蜡炉，其特征是脱蜡机构的贮蜡槽(3) 为夹层结构，用铝板焊接，其壁与炉膛(26)焊接成一体，其夹层内空间加入 导热油(4)及电热管，电磁阀(10)、球阀(5)和气力仓(6)上部连接，输 蜡管(7 )连接在气力仓(6 )左下端，模壳(1 )摆放在脱蜡车(2 )上，且活 动置于炉膛U6)内。
4、 根据权利要求l所述的微波脱蜡炉，其特征是电子控制机构是在炉体 (")面板上装有数显或指针功率表(19 )，控制面板(24 )设置在炉体(25 )前侧面右上端，指示灯(23)设置在炉体(25)左上角。
5、根据权利要求l所述的微波脱蜡炉，其特征是炉门结构由炉门(13)通 过装置在门铰(14)上的弹簧(15)和销轴(16)与炉体U5)活动连接，手 柄(21)设置在炉门(13) —侧。
专利摘要本实用新型公开了一种熔模精密铸造生产设备，具体是应用于熔模脱除工序使用的微波脱蜡炉。其炉门结构活动装置在炉体(25)内上端的炉膛(26)的前面，脱蜡机构设置在炉膛(26)内，联锁控制机构设置在炉膛(26)上，电子控制机构设置在炉体(25)右上部，贮气包(12)上端装有压力继电器(11)，且装置在炉体(25)右内下部，屏蔽微波圆锥形接口(27)设置在排汽管(22)下部，且和炉膛(26)相通。由于实用新型利用磁控管产生电磁波，利用电磁波在非金属内传导，并使分子交替重排而产生热能从而将炉膛内的陶瓷模壳快速加热，解决了其它脱蜡方法模壳膨胀时开裂问题，不需对模壳以外的东西加热，能量利用率高，不用排放大量尾气，节能环保。
文档编号B22C9/04GK201432078SQ20092008975
公开日2010年3月31日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者陈新林 申请人:陈新林