磁性材料切割专用金刚石砂轮刀具的制作方法

文档序号:3355683阅读:167来源:国知局
专利名称:磁性材料切割专用金刚石砂轮刀具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及刀具,特别是一种磁性材料切割专用金刚石砂轮刀具。
背景技术
金刚石切割刀具是硬质产品加工生产中切割常用的用品,如对硬质金属、 硬质磁性材料的加工切割,是必不可少的,其结构主要由基体和刀体构成,但 由于结构上的问题,在使用中耐磨性差,切割效率低,使用寿命短,生产成本 高,特别是在切割精度要求高的产品时,达不到精度要求,因此,难以满足实 际生产中的需要,故其刀具的改进势在必行。

实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型之目的就是提供一种磁 性材料切割专用金刚石砂轮刀具,可有效解决耐磨性差,切割效率低,使用寿 命短,生产成本高的问题,其解决的技术方案是,包括有钢质基体及钢质基体 中心的安装固定孔,钢质基体呈圆片体,圆片体周边上经金属结合剂层烧结有 金刚石切割刀体,本实用新型结构简单,新颖,易生产,成本高,使用寿命长, 有良好的经济和社会效益。


附图为本实用新型的结构截面主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
和详细说明。
由附图所示,本实用新型包括有钢质基体1及钢质基体中心的安装固定孔2, 钢质基体1呈圆片体,圆片体周边上经金属结合剂层4烧结有金刚石切割刀体3。
为了保证使用效果,所说的金属结合剂为铜粉、镍粉、锡粉、铁粉或其组 合物;所说的金刚石切割刀体3为圆环片状体,其环宽为5-8mm,厚度为0. 8± 0.02mm,直径为180mm;所说的钢质基体厚度与金刚石切割刀体3厚度呈对称的 0. 1-0.2mm,其外径与金刚石切割刀体的内环面直径相同;安装固定孔2的直径 为50. 8mm。
要指出的是,上述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型
3作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术 方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些更动或者修饰为等同变化的 等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技 术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用 新型技术方案的范围内。
本实用新型解决了大直径砂轮后加工精密控制工艺的问题,与国内外同类 产品相比,具有以下优势
产品生产可控性强,产品质量稳定,生产效率高,供货周期短,价格低,
易于普及应用;切割效率提高15-20%,降低使用成本40%,可规模工业化批量 生产,有良好的经济和社会效益。
权利要求1、一种磁性材料切割专用金刚石砂轮刀具,包括有钢质基体(1)及钢质基体中心的安装固定孔(2),其特征在于,钢质基体(1)呈圆片体,圆片体周边上经金属结合剂层烧结有金刚石切割刀体(3)。
2、 根据权利要求1所述的磁性材料切割专用金刚石砂轮刀具,其特征在于, 所说的金刚石切割刀体(3)为圆环片状体,其环宽为5-8mm,厚度为0. 8±0. 02mm, 直径为180mm。
3、 根据权利要求1所述的磁性材料切割专用金刚石砂轮刀具,其特征在于, 所说的钢质基体厚度与金刚石切割刀体(3)厚度呈对称的0. 1-0.2mm,其外径 与金刚石切割刀体的内环面直径相同。
4、 根据权利要求1所述的磁性材料切割专用金刚石砂轮刀具,其特征在于, 所说的安装固定孔(2)的直径为50.8mm。
专利摘要本实用新型涉及磁性材料切割专用金刚石砂轮刀具,可有效解决耐磨性差,切割效率低,使用寿命短,生产成本高的问题,其解决的技术方案是,包括有钢质基体及钢质基体中心的安装固定孔,钢质基体呈圆片体,圆片体周边上经金属结合剂层烧结有金刚石切割刀体,本实用新型结构简单,新颖,易生产,成本高,使用寿命长,有良好的经济和社会效益。
文档编号B24D5/06GK201405270SQ200920089468
公开日2010年2月17日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日
发明者史伟亚, 孙俊涛, 贾青锐 申请人:胡永强
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