专利名称：型砂球模具的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及高温金属加工领域，尤其涉及一种型砂球模具。
背景技术：
目前国内耐磨材料企业生产小30砂型球造型时，在砂箱中间的浇道口位置只打一个浇口 (冒口 )，形成透气性差的缺陷；浇注时，由于砂箱内铁水压力不均匀，会出现冒口黑头和縮松现象，导致产品的硬度和耐磨性达不到要求，影响产品磨耗
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种型砂球模具，它能避免小30砂型球上出现冒口黑头和縮松的现象，在砂型球的造型工艺相同的情况下，增加砂箱内铁水压力均匀性。 本实用新型是通过以下技术方案实现的 型砂球模具，包括有相互对合的上型箱、下型箱，所述上、下型箱的对合面上分别开有相互配合的浇道以及型腔，所述的浇道与型腔联通，其特征在于所述上型箱上开有2-4个冒口。
所述的型砂球模具，其特征在于所述上型腔上有2个竖直方向的冒口 。[0007] 所述的型砂球模具，其特征在于所述冒口直径为4-6厘米。[0008] 所述上、下砂箱边长为28*28公分、高为6公分，上下无面板。 将上、下砂箱的对应面对合后形成完整的砂箱，此时，砂箱内形成有圆柱形的浇道和球形的型腔；用圆筒在砂箱中间的浇道口位置相隔8-12厘米并排打两个直径为4-6厘米的冒口 ；通过一个冒口不断地向砂箱内的型腔内注入铁水，直到另一个冒口有铁水满起为止。 本实用新型的优点是 本实用新型增加了一个冒口，可增加砂箱的透气性，浇注时砂箱内铁水压力均匀，避免出现冒口黑头和縮松现象。提高了产品的硬度和耐磨性，降低砂型球的磨耗，磨耗比原来降低了 35%，提高产品质量的同时也为企业创造了经济效益。
图1为本实用新型的结构示意图。[0013] 图2为上型箱的结构示意图。
具体实施方式
型砂球模具，包括有相互对合的上型箱1、下型箱2，所述上、下型箱1、2的对合面上分别开有相互配合的浇道3以及与浇道联通的半球形型腔4，上型箱1上开有2个竖直方向的冒口5。所述冒口5直径为5厘米。
权利要求型砂球模具，包括有相互对合的上型箱、下型箱，所述上、下型箱的对合面上分别开有相互配合的浇道以及型腔，所述的浇道与型腔联通，其特征在于所述上型箱上开有2-4个冒口。
2. 根据权利要求1所述的型砂球模具，其特征在于所述上型腔上有2个竖直方向的 冒口。
3. 根据权利要求1所述的型砂球模具，其特征在于所述冒口直径为4-6厘米。
专利摘要本实用新型公开了型砂球模具，包括有相互对合的上型箱、下型箱，所述上、下型箱的对合面上分别开有相互配合的浇道以及半球形型腔，所述上型箱上开有2-4个冒口。本实用新型增加了一个冒口，可增加砂箱的透气性，浇注时砂箱内铁水压力均匀，避免出现冒口黑头和缩松现象。提高了产品的硬度和耐磨性，降低砂型球的磨耗，磨耗比原来降低了35％，提高产品质量的同时也为企业创造了经济效益。
文档编号B22C9/08GK201537677SQ20092018761
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者汪德发 申请人:宁国市开源电力耐磨材料有限公司